五金模具模架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了五金模具模架结构，包括基座及输送机构、缓冲机构，本方案中改进结构，增加缓冲机构，在凹模下方的基座上安装弹性载布，弹性载布的一端与基座连接且另一端与第二移位机构的移动端相连接，配合第一移位机构使弹性载布处于水平态或倾斜态，自凹模上掉落的工件掉落至水平态时的弹性载布上，之后弹性载布转为倾斜态使工件自弹性载布滑落至下方的输送机构上，在弹性载布缓冲下，工件的损坏率降低，有助降低成本。有助降低成本。有助降低成本。

【技术实现步骤摘要】
五金模具模架结构


[0001]本技术涉及五金加工装置
，具体涉及五金模具模架结构。

技术介绍

[0002]在五金等工件的加工过程中，部分需要以凸模、凹模配合加工成型，该冷成型加工后一般通过人工等方式将工件自凹模中取出，较为费时费力，且存在危险性，对此授权专利号为CN217528931U的专利文件中提出一种模架结构，增加翻转机构及输送机构，其中翻转机构为伸缩机构配合齿轮、齿轮传动促使凹模翻转，其中工件在重力下掉落至下方的输送机构处，但该方案中无缓冲措施，凹模中工件掉落至输送机构上存在损伤工件的风险，工件的良品率降低将提高成本，需改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷，本技术提供了如下技术方案：
[0004]本申请文件公开五金模具模架结构，包括基座及输送机构，所述基座上设置凹模及翻转机构，以翻转机构在纵向转动凹模，所述输送机构自凹模下方穿过，还包括缓冲机构，所述缓冲机构位于输送机构的上方，所述缓冲机构包括弹性载布、第一移位机构、第二移位机构，所述凹模下方的基座一端处设置第一移位机构，所述第一移位机构的移动端处设置第二移位机构且第二移位机构的移动端处与弹性载布的一端连接，所述弹性载布的另一端与凹模下方的基座另一端处连接，所述第一移位机构沿输送机构的输送方向移位第二移位机构且第二移位机构在纵向移位弹性载布的端部。
[0005]本方案中改进结构，增加缓冲机构，在凹模下方的基座上安装弹性载布，弹性载布的一端与基座连接且另一端与第二移位机构的移动端相连接，配合第一移位机构使弹性载布处于水平态或倾斜态，自凹模上掉落的工件掉落至水平态时的弹性载布上，之后弹性载布转为倾斜态使工件自弹性载布滑落至下方的输送机构上，在弹性载布缓冲下，工件的损坏率降低，有助降低成本。
[0006]进一步，所述基座包括支柱及载板，所述载板上设置翻转机构及凹模，所述载板的四角处分别设置支柱，所述输送机构自支柱之间穿过，支柱提升载板的结构有助简化结构。
[0007]进一步，相对两支柱之间设置固定板，所述固定板上设置第一移位机构，所述第一移位机构的移动端处设置滑座，所述滑座与固定板滑动连接且滑座上设置第二移位机构，固定板支撑，滑座与固定板滑动连接有助提高移动稳定性。
[0008]进一步，所述第二移位机构的移动端处设置连接板且所述连接板与所述弹性载布的端部连接，增加连接板方便与弹性载布对接。
[0009]进一步，所述弹性载布与滑座连接处前方的的滑座端面处倾斜设置引导板，以引导板引导工件滑落至输送机构上，避免工件损坏。
[0010]进一步，所述第一移位机构、第二移位机构均为液缸型，简单实用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、本技术改进结构，以缓冲机构对凹模上掉落的工件进行缓冲，避免工件损坏，降低成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是实施例1中本五金模具模架结构的结构示意图；
[0015]图2是弹性载布的安装结构示意图；
[0016]其中，附图标记为：
[0017]1、凸模；2、凹模；3、导向杆；4、支柱；5、载板；6、弹性载布；7、固定板；8、第一移位机构；9、输送机构；10、滑座；11、第二移位机构；12、连接板一；13、引导板；14、连接板二；15、伸缩机构；16、齿条；17、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2所示，本例中五金模具模架结构包括基座及输送机构9，其中基座包括载板5、支柱4，载板5的四角固定支柱4形成框架式结构，在载板5上以枢轴等枢转连接凹模2，并在凹模2枢轴与载板5的连接边侧安装翻转机构，在凹模2下方安装输送机构9。
[0021]其中翻转机构包括伸缩机构15、齿条16、齿轮17，齿轮17同心固定在凹模2端部的枢轴上，齿条16滑动连接在载板5上，以伸缩机构15推动齿条16移动，齿轮齿条配合使凹模翻转，进而使凹模内加工的工件等在自身重力作用下掉落至下方输送机构9上，伸缩机构如液缸型，详见CN 217528931 U的专利文件。
[0022]输送机构9如采用常见的输送带型等，可选择在输送带上安置储盒以预储加工后的工件。
[0023]本例中增加缓冲机构，缓冲机构位于输送机构9的上方，缓冲机构包括弹性载布6、第一移位机构8、第二移位机构11，弹性载布6如弹性材料制备的布料或板料等，图1所示状态下，凹模2下方左侧的两支柱4之间固定连接板二14，连接板二14与弹性载布6的左端部固定，凹模2下方右侧的两支柱4之间安装固定板7，固定板7上安装第一移位机构8，如液缸型，第一移位机构8沿输送机构9的输送方向伸缩。
[0024]第一移位机构8的移动端处固定滑座10，滑座10通过滑轨或滑槽等与固定板7滑动配合，滑座10上纵向固定第二移位机构11，第二移位机构11可选择液缸型，第二移位机构11的移动端处水平固定连接板一12，连接板一12与弹性载布6的右端固定。
[0025]则使用时，以上方凸模1与下方的凹模2在导向杆3引导下配合加工工件，以第一移位机构8上升弹性载布6端部，以第二移位机构11向左侧回缩，之后以翻转机构翻转凹模，凹模内的工件在重力下掉落至弹性载布6上，之后第一移位机构8复位使弹性载布6呈倾斜状，第二移位机构11向右侧伸出使弹性载布6绷紧，之后工件自弹性载布6上滑落至输送机构9
处。
[0026]使用中可选择在滑座10的右端端面处固定引导板13，如图1、图2所示，引导板13呈倾斜状，自弹性载布6滑落的工件经引导板13滑落至输送机构9处。
[0027]在该方案下，以缓冲机构对凹模掉落的工件进行缓冲引导至输送机构处，在弹性载布缓冲下，工件的损坏率降低，有助降低成本。
[0028]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金模具模架结构，包括基座及输送机构，所述基座上设置凹模及翻转机构，以翻转机构在纵向转动凹模，所述输送机构自凹模下方穿过，其特征在于，还包括缓冲机构，所述缓冲机构位于输送机构的上方，所述缓冲机构包括弹性载布、第一移位机构、第二移位机构，所述凹模下方的基座一端处设置第一移位机构，所述第一移位机构的移动端处设置第二移位机构且第二移位机构的移动端处与弹性载布的一端连接，所述弹性载布的另一端与凹模下方的基座另一端处连接，所述第一移位机构沿输送机构的输送方向移位第二移位机构且第二移位机构在纵向移位弹性载布的端部。2.如权利要求1所述的五金模具模架结构，其特征在于：所述基座包括支柱及载板，所述载板上设置翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟达，
申请(专利权)人：深圳市润恒泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：