转塔式不间断卷芯自动烫孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种转塔式不间断卷芯自动烫孔设备，该设备包括转塔旋转装置、驱动装置、烫孔装置以及传动装置，驱动装置驱动连接于转塔旋转装置，传动装置的一端与烫孔装置连接，另一端与转塔旋转装置传动连接。本实用新型专利技术的技术方案通过驱动装置驱动转塔旋转装置旋转，以带动传动装置朝靠近或远离转塔旋转装置的方向做往复运动，从而带动烫孔装置朝靠近或远离卷芯的方向做往复运动，以实现对卷芯的不同加工位置的烫孔，提高烫孔的加工效率。提高烫孔的加工效率。提高烫孔的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
转塔式不间断卷芯自动烫孔设备


[0001]本技术涉及锂电池加工
，特别涉及一种转塔式不间断卷芯自动烫孔设备。

技术介绍

[0002]传统锂离子电芯烫孔加工是将卷绕完成的电芯放置在卷芯烫孔机构的定位夹具中，再通过手动操作卷芯烫孔机构的手柄，使得烫针往下运动，从而完成对卷绕完成的电芯的烫孔加工。由于烫孔过程中烫针为固定式的直线运动，加工位置单一，且效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种转塔式不间断卷芯自动烫孔设备，旨在实现对卷芯的不同加工位置的烫孔，提高烫孔的加工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的转塔式不间断卷芯自动烫孔设备，包括：
[0005]转塔旋转装置，用于安装所述卷芯；
[0006]驱动装置，所述驱动装置驱动连接于所述转塔旋转装置，所述驱动装置用于驱动所述转塔旋转装置旋转；
[0007]烫孔装置，用于对所述卷芯进行烫孔；
[0008]传动装置，所述传动装置具有连接端和传动端，所述连接端与所述烫孔装置连接，所述传动端与所述转塔旋转装置传动连接；
[0009]所述传动装置，用于在所述转塔旋转装置旋转时，能够朝靠近或远离所述转塔旋转装置的方向做往复运动，带动所述烫孔装置朝靠近或远离所述卷芯的方向做往复运动。
[0010]可选的，所述驱动装置包括旋转组件以及驱动组件；
[0011]所述旋转组件的一端驱动连接于所述驱动组件的驱动端，另一端转动连接于所述转塔旋转装置，所述驱动组件用于驱动所述旋转组件旋转，带动所述转塔旋转装置旋转。
[0012]可选的，所述转塔旋转装置包括转塔旋转轴、转塔凸轮件以及安装组件；
[0013]所述转塔旋转轴分别与所述驱动装置、所述转塔凸轮件以及所述安装组件转动连接，所述转塔凸轮件的外周壁设置有滑槽，所述滑槽与所述传动装置的传动端滑动连接，所述安装组件安装于所述转塔凸轮件，所述安装组件用于安装所述卷芯。
[0014]可选的，所述滑槽具有第一槽段、第二槽段以及第三槽段；
[0015]所述第一槽段沿前后方向延伸，所述第二槽段的一端连接于所述第一槽段，所述第二槽段的另一端朝远离所述第一槽段的方向向上倾斜，所述第三槽段远离第二槽段的一端与所述第一槽段远离所述第二槽段的一端连接；
[0016]所述第一槽段与所述第二槽段的连接处圆弧过渡，所述第二槽段与所述第三槽段的连接处圆弧过渡。
[0017]可选的，所述传动装置包括导向组件以及凸轮跟随器；
[0018]所述导向组件的一端连接于所述烫孔装置，另一端连接于所述凸轮跟随器，所述
凸轮跟随器与所述转塔旋转装置传动连接。
[0019]可选的，所述烫孔装置包括烫孔件和加热组件；
[0020]所述烫孔件和所述加热组件分别设于所述传动装置，所述烫孔件与所述加热组件连接，所述烫孔件用于对所述卷芯进行烫孔，所述加热组件用于加热所述烫孔件。
[0021]可选的，所述加热组件为加热管。
[0022]可选的，所述烫孔装置还包括：
[0023]调节组件，所述调节组件包括安装支架、固定件和调节件，所述安装支架安装于所述传动装置，所述固定件设于所述安装支架，所述调节件设于所述固定件，并与所述固定件滑动连接，所述调节件与所述烫孔件连接，所述调节件用于在所述固定件上滑动时，调节所述烫孔件在所述卷芯上的加工位置。
[0024]可选的，所述烫孔装置还包括：
[0025]顶升组件，所述顶升组件包括顶升支架和顶升驱动件，所述顶升支架的一端驱动连接于所述顶升驱动件；
[0026]所述安装支架与所述传动装置滑动连接，所述顶升支架的另一端设于所述安装支架的底部，所述顶升支架具有待顶升的第一顶升位置以及处于顶升状态的第二顶升位置，所述安装支架具有处于加工状态的第一位置以及待加工的第二位置；
[0027]其中，所述顶升驱动件用于在所述转塔式不间断卷芯自动烫孔设备瞬间断电时，驱动所述顶升支架自所述第一顶升位置活动至所述第二顶升位置，带动所述安装支架从所述第一位置滑动至所述第二位置。
[0028]可选的，所述转塔式不间断卷芯自动烫孔设备还包括：
[0029]扭力限制器，所述扭力限制器与所述驱动装置传动连接，所述扭力限制器用于在所述驱动装置驱动所述转塔旋转装置旋转卡死时打滑。
[0030]本技术的技术方案提出的转塔式不间断卷芯自动烫孔设备，该设备包括转塔旋转装置、驱动装置、烫孔装置以及传动装置，驱动装置驱动连接于转塔旋转装置，传动装置的一端与烫孔装置连接，另一端与转塔旋转装置传动连接。本技术的技术方案通过驱动装置驱动转塔旋转装置旋转，以带动传动装置朝靠近或远离转塔旋转装置的方向做往复运动，从而带动烫孔装置朝靠近或远离卷芯的方向做往复运动，以实现对卷芯的不同加工位置的烫孔，提高烫孔的加工效率。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0032]图1为本技术转塔式不间断卷芯自动烫孔设备一实施例的结构示意图；
[0033]图2为本技术转塔式不间断卷芯自动烫孔设备另一实施例的结构示意图；
[0034]图3为图2中A的局部放大图；
[0035]图4为本技术转塔式不间断卷芯自动烫孔设备中烫孔装置以及传动装置的结构示意图；
[0036]图5为本技术转塔式不间断卷芯自动烫孔设备中顶升组件的结构示意图。
[0037]附图标号说明：
[0038]标号名称标号名称100转塔旋转装置110转塔旋转轴120转塔凸轮件130安装组件131安装件132定位件140滑槽141第一槽段142第二槽段143第三槽段200传动装置210导向组件211第一导向杆212第二导向杆220凸轮跟随器300驱动装置310旋转组件320轴承组件400烫孔装置410烫孔件420加热组件430调节组件431安装支架432固定件433调节件440顶升组件441顶升支架442顶升驱动件500扭力限制器
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[0039]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转塔式不间断卷芯自动烫孔设备，其特征在于，包括：转塔旋转装置，用于安装所述卷芯；驱动装置，所述驱动装置驱动连接于所述转塔旋转装置，所述驱动装置用于驱动所述转塔旋转装置旋转；烫孔装置，用于对所述卷芯进行烫孔；传动装置，所述传动装置具有连接端和传动端，所述连接端与所述烫孔装置连接，所述传动端与所述转塔旋转装置传动连接；所述传动装置，用于在所述转塔旋转装置旋转时，能够朝靠近或远离所述转塔旋转装置的方向做往复运动，带动所述烫孔装置朝靠近或远离所述卷芯的方向做往复运动。2.如权利要求1所述的转塔式不间断卷芯自动烫孔设备，其特征在于，所述转塔旋转装置包括转塔旋转轴、转塔凸轮件以及安装组件；所述转塔旋转轴分别与所述驱动装置、所述转塔凸轮件以及所述安装组件转动连接，所述转塔凸轮件的外周壁设置有滑槽，所述滑槽与所述传动装置的传动端滑动连接，所述安装组件安装于所述转塔凸轮件，所述安装组件用于安装所述卷芯。3.如权利要求2所述的转塔式不间断卷芯自动烫孔设备，其特征在于，所述滑槽具有第一槽段、第二槽段以及第三槽段；所述第一槽段沿前后方向延伸，所述第二槽段的一端连接于所述第一槽段，所述第二槽段的另一端朝远离所述第一槽段的方向向上倾斜，所述第三槽段远离第二槽段的一端与所述第一槽段远离所述第二槽段的一端连接；所述第一槽段与所述第二槽段的连接处圆弧过渡，所述第二槽段与所述第三槽段的连接处圆弧过渡。4.如权利要求1所述的转塔式不间断卷芯自动烫孔设备，其特征在于，所述传动装置包括导向组件以及凸轮跟随器；所述导向组件的一端连接于所述烫孔装置，另一端连接于所述凸轮跟随器，所述凸轮跟随器与所述转塔旋转装置传动连接。5.如权利要求1所述的转塔式不间断卷芯自动烫孔设备，其特征在于，所述驱动装置包括旋转组件以及驱动组件；所述旋转组件的一端驱动连接于所述驱动组件的驱动端，另一端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓雨，李平，刘金飞，骆旸锴，严超，
申请(专利权)人：深圳市中基自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：