防极耳翻折装置及电池生产设备制造方法及图纸

本申请涉及电池生产技术领域，尤其是涉及一种防极耳翻折装置及电池生产设备，防极耳翻折装置包括：输送机构，输送机构用于输送具有极耳的极片带；抚平机构，抚平机构与输送机构间隔设置；在极片带行进过程中，极片带在输送机构与抚平机构之间穿过；抚平机构能够作用于极耳以抚平极耳。本申请提供的防极耳翻折装置，能够在极片带输送过程中能够对极耳进行抚平，避免极耳发生打褶、翘曲和翻折，对极耳起到延展作用，实现了对极耳延展率的补偿，对极耳具有较好的改善效果。具有较好的改善效果。具有较好的改善效果。

【技术实现步骤摘要】
防极耳翻折装置及电池生产设备


[0001]本申请涉及电池生产
，尤其是涉及一种防极耳翻折装置及电池生产设备。

技术介绍

[0002]目前，锂电池的裸电芯是电池的主要组成部分，通常是将正极极片、负极极片和隔膜通过卷绕或叠片的工艺形式生产而成。应当前锂电池行业的产能要求，多数极片生产时设计为多条极片涂布在同一基材上以提高生产效率，多数两侧及敷料中间存在留白作为极耳。
[0003]当涂布敷料宽度设计为一分三、存在大小面和中间极耳时(以下称为“三根带”)，对辊压后极片，一方面由于极片敷料区和留白区的厚度和延展率差异，易出现压后极片留白区实际长度短于敷料区的现象，产生的张力差异易导致极耳紧绷，另一方面在极片传输过程中，受纠偏装置作用极片左右位置实时调整，极耳每段的受力大小、方向也在不断变换，极耳易打皱、撕裂，在分切、冲切等工序则表现为打皱、卷翘、翻折等。同时，受三根带两个敷料区宽度差异的影响，极片的宽度方向上的张力差异加剧，分切时需要使中间极耳顶部带有1～4mm宽的少许敷料避免极耳破损、毛刺和带料等，导致中间极耳更易翘曲、翻折。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种防极耳翻折装置及电池生产设备，以在一定程度上解决现有技术中存在的在电芯制备工艺中，极耳容易发生翘曲、翻折的技术问题。
[0005]本申请提供了一种防极耳翻折装置，包括：输送机构，所述输送机构用于输送具有极耳的极片带；
[0006]抚平机构，所述抚平机构与所述输送机构间隔设置；
[0007]在所述极片带行进过程中，所述极片带在所述输送机构与所述抚平机构之间穿过；
[0008]所述抚平机构能够作用于所述极耳以抚平所述极耳。
[0009]在上述技术方案中，进一步地，所述输送机构包括：
[0010]输料过辊；
[0011]辅助过辊，所述辅助过辊与所述输料过辊间隔设置；所述极片带顺次经过所述输料过辊和所述辅助过辊。
[0012]在上述任一技术方案中，进一步地，所述防极耳翻折装置还包括补偿胶带层，所述补偿胶带层设置于所述输料过辊；
[0013]所述补偿胶带层沿所述输料过辊的周向设置，所述补偿胶带层相对所述输料过辊的表面凸起，所述补偿胶带层的宽度与所述极耳的宽度相适配。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，所述抚平机构包括第一抚平组件，所述第一抚平组件包括：
[0015]第一抚平辊，与所述输料过辊间隔设置；
[0016]第一芯轴，所述第一芯轴穿设于所述第一抚平辊；
[0017]第一连接杆，所述第一连接杆的一端与所述第一芯轴转动连接，所述第一连接杆的另一端连接至固定组件。
[0018]在上述任一技术方案中，进一步地，所述抚平机构还包括：
[0019]第二抚平辊，所述第二抚平辊与所述输料过辊间隔设置；沿所述极片带的行进方向，所述第二抚平辊与所述第一抚平辊间隔设置；
[0020]第二芯轴，所述第二芯轴穿设于所述第二抚平辊；
[0021]第二连接杆，所述第二连接杆的一端与所述第二芯轴转动连接，所述第二连接杆的另一端与所述固定组件相连接。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一连接杆与所述第二连接杆成角度设置；
[0023]所述第一连接杆和所述第二连接杆两者中的一者具有折弯结构。
[0024]在上述任一技术方案中，进一步地，所述防极耳翻折装置还包括弹性连接件，所述弹性连接件的一端与所述第一连接杆连接，所述弹性连接件的另一端与所述第二连接杆连接。
[0025]在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定组件包括：
[0026]固定横杆；
[0027]连接块，所述连接块可移动地设置于所述固定横杆；所述第一连接杆和所述第二连接杆同时与所述连接块铰接；
[0028]锁定件，所述锁定件用于将所述连接块锁定于所述固定横杆。
[0029]在上述任一技术方案中，进一步地，所述防极耳翻折装置还包括放料机构和收料机构，所述放料机构、所述输送机构和所述收料机构顺次排布。
[0030]本申请还提供了一种电池生产设备，包括上述任一技术方案所述的防极耳翻折装置，因而，具有该防极耳翻折装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0031]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0032]本申请提供的防极耳翻折装置包括：输送机构，输送机构用于输送具有极耳的极片带；抚平机构，抚平机构与输送机构间隔设置；在极片带行进过程中，极片带在输送机构与抚平机构之间穿过；抚平机构能够作用于极耳以抚平极耳。
[0033]本申请提供的防极耳翻折装置，能够在极片带输送过程中能够对极耳进行抚平，避免极耳发生打褶、翘曲和翻折，对极耳起到延展作用，实现了对极耳延展率的补偿，对极耳具有较好的改善效果。
[0034]本申请提供的电池生产设备，包括上述所述的防极耳翻折装置，因而，通过本防极耳翻折装置能够对极片带的中间极耳容易发生的打皱、翻折的等问题进行显著优化，从而有效提高了本电池生产设备的生产良品率。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本申请实施例提供的防极耳翻折装置的结构示意图；
[0037]图2为图1在A处的放大结构示意图；
[0038]图3为图1在B处的放大结构示意图；
[0039]图4为本申请实施例提供的防极耳翻折装置的固定组件的结构示意图；
[0040]图5为本申请实施例提供的防极耳翻折装置的俯视图的剖面图。
[0041]附图标记：
[0042]1‑
输料过辊，2
‑
辅助过辊，3
‑
补偿胶带层，4
‑
第一抚平辊，5
‑
第一芯轴，6
‑
第一连接杆，7
‑
第二抚平辊，8
‑
第二芯轴，9
‑
第二连接杆，901
‑
第一杆部，902
‑
第二杆部，10
‑
弹性连接件，11
‑
固定组件，1101
‑
固定横杆，1102
‑
连接块，1103
‑
锁定件，12
‑
收料机构，100
‑
极耳，200
‑
极片敷料，a
‑
行进方向。
具体实施方式
[0043]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0044]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防极耳翻折装置，其特征在于，包括：输送机构，所述输送机构用于输送具有极耳的极片带；抚平机构，所述抚平机构与所述输送机构间隔设置；在所述极片带行进过程中，所述极片带在所述输送机构与所述抚平机构之间穿过；所述抚平机构能够作用于所述极耳以抚平所述极耳。2.根据权利要求1所述的防极耳翻折装置，其特征在于，所述输送机构包括：输料过辊；辅助过辊，所述辅助过辊与所述输料过辊间隔设置；所述极片带顺次经过所述输料过辊和所述辅助过辊。3.根据权利要求2所述的防极耳翻折装置，其特征在于，所述防极耳翻折装置还包括补偿胶带层，所述补偿胶带层设置于所述输料过辊；所述补偿胶带层沿所述输料过辊的周向设置，所述补偿胶带层相对所述输料过辊的表面凸起，所述补偿胶带层的宽度与所述极耳的宽度相适配。4.根据权利要求2所述的防极耳翻折装置，其特征在于，所述抚平机构包括第一抚平组件，所述第一抚平组件包括：第一抚平辊，与所述输料过辊间隔设置；第一芯轴，所述第一芯轴穿设于所述第一抚平辊；第一连接杆，所述第一连接杆的一端与所述第一芯轴转动连接，所述第一连接杆的另一端连接至固定组件。5.根据权利要求4所述的防极耳翻折装置，其特征在于，所述抚平机构还包括：第二抚平辊，所述第二抚...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟源，任政融，厉强，
申请(专利权)人：江苏中兴派能电池有限公司，
类型：新型
国别省市：