一种建筑钢材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，公开了一种建筑钢材切割装置，包括框架、夹固装置和切刀装置，所述夹固装置包括第一气缸、伸缩杆、提升板、第二气缸和夹板，所述第一气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有提升板，所述提升板顶部两端分别设置有第二气缸，所述第二气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有夹板，所述切刀装置包括移动螺母、螺纹杆、转动臂和切刀，所述移动螺母螺纹连接有螺纹杆，所述移动螺母底部转动连接有转动臂，所述转动臂底部安装有切刀，本实用新型专利技术通过传送轴将钢材移动到装置内，然后通过加固装置对钢材进行固定，钢材固定好后通过切刀装置对钢材进行切割，非常实用。非常实用。非常实用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢材切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种建筑钢材切割装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工中经常需要用到钢材，而在施工前需要对钢材进行切割处理，因此就需要用到切割装置，现有的建筑钢材切割装置的切刀位置基本都是固定的，所以在切割时需要手动调节钢材的位置并进行固定，而由于钢材本身非常沉重，因此在移动时非常容易受伤，另外现有可调节切刀位置的切割装置基板都是手动调节，而且在切割时切刀的稳定性不好，这不仅使切出的钢材切的不够整齐，还容易造成切刀的损坏。
[0003]如中国专利公开的公开号为CN108526576A、授权公告日为2018年9月14日的中国专利技术专利公开的一种建筑用钢材切割装置，包括输送外壳、支撑座、切割刀片，所述输送外壳的一端上方设置有支撑座，所述支撑座的上方设置有切割刀片。
[0004]但是在实际使用时，上述专利没有设置对钢材的加固装置，因此在切割时需要手动按压，这样不仅不够稳定，而且切出的钢材也不够整齐，其次如果钢材加固不牢的话在切割时就会产生较大震动，这样切刀是非常容易损坏的，另外上述专利时通过手动调整切割装置位置且只是通过插销固定切割装置位置，这样不仅调整的位置不够精确，而且在切割时切刀会产生较大震动，非常容易损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑钢材切割装置，以解决钢材在切割时需要人工进行按压固定，以及需要手动调节切刀位置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢材切割装置，包括框架、夹固装置和切刀装置，所述夹固装置包括第一气缸、伸缩杆、提升板、第二气缸和夹板，所述第一气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有提升板，所述提升板顶部两端分别设置有第二气缸，所述第二气缸输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有夹板，所述切刀装置包括移动螺母、螺纹杆、转动臂和切刀，所述移动螺母螺纹连接有螺纹杆，所述移动螺母底部转动连接有转动臂，所述转动臂底部安装有切刀。
[0007]优选的，所述框架底部两端分别固定连接有夹固装置，所述框架顶部设置有切刀装置，所述框架位于夹固装置和切刀装置之间转动连接有多个传送轴，所述夹固装置位于传送轴与传送轴之间位置。
[0008]优选的，所述框架位于传送轴处固定连接有转动电机，所述传送轴一端穿过框架与转动电机输出端固定连接。
[0009]优选的，所述移动螺母两端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆两端与框架固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆与框架转动连接，所述框架位于螺纹杆处固定连接有第一电机，所述螺纹杆一端穿过框架与第一电机输出端固定连接。
[0011]优选的，所述移动螺母位于转动臂处固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动臂，所述转动臂位于切刀处固定连接有第三电机，所述第三电机输出端与切刀固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过传送轴将钢材移动到装置内，然后通过加固装置对钢材进行固定，加固装置是通过第一气缸驱动伸缩杆推动提升板上升，进而将钢材抬起，然后通过第二气缸驱动伸缩杆使钢材两侧的夹板对钢材进行固定，钢材固定好后通过第一电机驱动螺纹杆转动，这时螺纹杆上的移动螺母就会移动，进而带动切刀移动，来确定切割位置，移动螺母两端的滑槽与固定在框架上的两个滑杆滑动连接，这样不仅使移动螺母在移动时不会晃动，而且通过两个滑杆的设计使切刀在切割时更加的稳定，非常实用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中切刀装置结构示意图；
[0016]图3为本技术中夹固装置结构示意图；
[0017]图4为图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、框架；2、传送轴；3、转动电机；4、夹固装置；5、切刀装置；6、第一气缸；7、伸缩杆；8、提升板；9、第二气缸；10、夹板；11、移动螺母；12、螺纹杆；13、切刀；14、滑槽；15、滑杆；16、第一电机；17、第二电机；18、转动臂；19、第三电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种建筑钢材切割装置，包括框架1、夹固装置4和切刀装置5，夹固装置4包括第一气缸6、伸缩杆7、提升板8、第二气缸9和夹板10，第一气缸6输出端设置有伸缩杆7，伸缩杆7顶部设置有提升板8，提升板8顶部两端分别设置有第二气缸9，第二气缸9输出端设置有伸缩杆7，伸缩杆7一端设置有夹板10，切刀装置5包括移动螺母11、螺纹杆12、转动臂18和切刀13，移动螺母11螺纹连接有螺纹杆12，移动螺母11底部转动连接有转动臂18，转动臂18底部安装有切刀13，
[0021]在本实施例中，由于钢材本身非常的沉重，移动起来非常困难，因此通过夹固装置4的设计，使钢材在切割时不需要通过人工按压，不仅使固定更加稳固，而且避免了因人工按压的力道不足而产生震动，进而造成切刀13的损坏，另外通过螺纹杆12和移动螺母11的设计使切刀13可以随意的调整位置来对钢材进行切割，转动臂18和切刀13的设计使切割可以顺利完成。
[0022]如图1所示，框架1底部两端分别固定连接有夹固装置4，框架1顶部设置有切刀装置5，框架1位于夹固装置4和切刀装置5之间转动连接有多个传送轴2，夹固装置4位于传送轴2与传送轴2之间位置，在本实施例中，由于钢材本身非常沉重的特性，因此通过传送轴2的设计使钢材的移动刚便捷，夹固装置4设置在传送轴2与传送轴2之间位置，避免了提升板
8在上升的过程中与传送轴2相撞，进而无法达到抬升钢材的目的。
[0023]如图1所示，框架1位于传送轴2处固定连接有转动电机3，传送轴2一端穿过框架1与转动电机3输出端固定连接，在本实施例中，当钢材一端移动到传送轴2上时，开启转动电机3，这时传送轴2会将钢材传送到装置内部，无需通过人力移动。
[0024]如图1
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2所示，移动螺母11两端设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑杆15，滑杆15两端与框架1固定连接，在本实施例中，由于移动螺母11是受到螺纹杆12转动而实现移动的，所以在移动时可能会晃动，因此通过滑槽14和滑杆15的设计使移动螺母11在移动时更稳定，另外滑槽14和滑杆15分别设置了两个可以使切刀13在切割时更加稳定。
[0025]如图1所示，螺纹杆12与框架1转动连接，框架1位于螺纹杆12处固定连接有第一电机16，螺纹杆12一端穿过框架1与第一电机16输出端固定连接，在本实施例中，第一电机16为螺纹杆12的转动提供动力，使调整切刀13位置无需通过人工操作，不仅方便，而且精确。
[0026]如图1、2、4所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢材切割装置，包括框架(1)、夹固装置(4)和切刀装置(5)，其特征在于：所述夹固装置(4)包括第一气缸(6)、伸缩杆(7)、提升板(8)、第二气缸(9)和夹板(10)，所述第一气缸(6)输出端设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)顶部设置有提升板(8)，所述提升板(8)顶部两端分别设置有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)输出端设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)一端设置有夹板(10)，所述切刀装置(5)包括移动螺母(11)、螺纹杆(12)、转动臂(18)和切刀(13)，所述移动螺母(11)螺纹连接有螺纹杆(12)，所述移动螺母(11)底部转动连接有转动臂(18)，所述转动臂(18)底部安装有切刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材切割装置，其特征在于：所述框架(1)底部两端分别固定连接有夹固装置(4)，所述框架(1)顶部设置有切刀装置(5)，所述框架(1)位于夹固装置(4)和切刀装置(5)之间转动连接有多个传送轴(2)，所述夹固装置(4)位于传送轴(2)与传送轴(2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学健，
申请(专利权)人：广州广钢新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：