一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置，包括工作台，在所述工作台内设有空冷室，在所述工作台上方位于空冷室内横向固定有能将圆钢筋分隔设置的卡位板，在所述工作台下方固定设有送风管，所述送风管和空冷室连通，在所述卡位板前后两侧和空冷室之间对称活动插接有多组支撑辊，多组支撑辊间隔设置，在所述空冷室内壁对称固定有插接轨，在所述插接轨上活动插接有筛选板，在所述左侧连通空冷室设有出料口，在所述工作台后侧设有能带动圆钢筋在对称设置的支撑辊之间转动的驱动机构，对比现有技术，能提高热轧光圆钢筋的降温效果，提高生产的速率，满足现有技术所需。满足现有技术所需。满足现有技术所需。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置


[0001]本技术涉及圆钢筋轧后空冷领域，特别涉及一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置。

技术介绍

[0002]抗震热轧光圆钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，由低碳钢和普通合金钢在高温状态下压制而成，主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋，是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。抗震热轧光圆钢筋应具备一定的强度，即屈服点和抗拉强度，它是结构设计的主要依据。同时，为了满足结构变形、吸收地震能量以及加工成型等要求，抗震热轧光圆钢筋还应具有良好的塑性、韧性、可焊性和钢筋与混凝土间的粘结性能。抗震热轧光圆钢筋在热轧后还需进行空冷来降至室温，故对抗震热轧光圆钢筋进行轧后空冷的装置也应运而生，但是现有的抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置在使用的过程中存在一些不足之处。
[0003]现有的抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置大多采用自然冷却的方式对钢筋进行降温散热，但在炎炎夏日一些厂房内散热不佳导致厂房内温度较高，自然冷却的方式会降低钢筋的降温速率，从而影响到抗震热轧光圆钢筋整体生产的速率，故无法满足现有技术所需。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置，其特征在于：包括工作台(1)，在所述工作台(1)内设有空冷室(2)，在所述工作台(1)上方位于空冷室(2)内横向固定有能将圆钢筋分隔设置的卡位板(3)，在所述工作台(1)下方固定设有送风管(4)，所述送风管(4)和空冷室(2)连通，在所述卡位板(3)前后两侧和空冷室(2)之间对称活动插接有多组支撑辊(5)，多组支撑辊(5)间隔设置，在所述空冷室(2)内壁对称固定有插接轨(6)，在所述插接轨(6)上活动插接有筛选板(7)，在所述左侧连通空冷室(2)设有出料口(8)，在所述工作台(1)后侧设有能带动圆钢筋在对称设置的支撑辊(5)之间转动的驱动机构(100)，在所述工作台(1)右侧设有能带动筛选板(7)在插接轨(6)内往复移动的移动机构(200)，在所述工作台(1)下方设有能往空冷室(2)送风的送风机构(300)。2.根据权利要求1所述一种抗震热轧光圆钢筋轧后空冷装置，其特征在于所述驱动机构(100)包括设置在每组支撑辊(5)之间下方的转动辊(101)，所述转动辊(101)插接在卡位板(3)和空冷室(2)之间，在所述支撑辊(5)和转动辊(101)端部分别固定有第一直齿轮(102)和第二直齿轮(103)，所述第一直齿轮(102)和第二直齿轮(103)相互啮合，在所述工作台(1)后侧对称设有第三直齿轮(104)，其中一个第三直齿轮(104)活动套设在工作台(1)后侧，在所述工作台(1)后右方固定有第一电机座(105)，在所述第一电机座(105)上横向固定有第一电机(106)，另外一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓明，
申请(专利权)人：广州广钢新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：