一种焙烧炉的炉门结构制造技术

本实用新型专利技术涉及焙烧炉技术领域，具体公开了一种焙烧炉的炉门结构，包括炉门、两根导轨架、导轮、两块限位板、限位臂以及牵引机构，两根所述导轨架分设于炉膛口水平方向的两侧，所述导轨架上开设有一个纵向导槽和若干斜向导槽，所述炉门水平方向的两侧均沿纵向间隔布设有若干导轮，所述导轮滚动配合在纵向导槽内且导轮可滑至斜向导槽的低侧，两块所述限位板分别固定在炉门水平方向的两侧，所述限位板远离炉门的侧边上设有横向的卡槽，每根所述导轨架上均铰接有限位臂，所述限位臂可卡入卡槽内，所述牵引机构用于向上提拉炉门，本实用新型专利技术结构设计合理，可有效避免炉门跑火。可有效避免炉门跑火。可有效避免炉门跑火。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧炉的炉门结构


[0001]本技术涉及焙烧炉
，尤其涉及一种焙烧炉的炉门结构。

技术介绍

[0002]传统焙烧炉的炉门采用气缸或电机垂直升降，利用炉门的自身重力做斜角支撑与炉膛口密封。这种结构的密封性在炉膛产生正压时就达不到密封的效果，很容易发生炉门跑火现象。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种焙烧炉的炉门结构。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种焙烧炉的炉门结构，包括：
[0006]炉门，所述炉门可将焙烧炉的炉膛口封闭；
[0007]两根导轨架，所述导轨架固定在焙烧炉的外壁上，两根所述导轨架分设于炉膛口水平方向的两侧，所述导轨架上开设有一个纵向导槽和若干斜向导槽，同一所述导轨架上的若干斜向导槽沿纵向间隔排布，所述斜向导槽的高侧与纵向导槽导通，所述斜向导槽的低侧靠近焙烧炉的外壁，位于底端的所述斜向导槽的高侧与纵向导槽的底端衔接；
[0008]导轮，所述炉门水平方向的两侧均沿纵向间隔布设有若干导轮，所述导轮转动安装在炉门上，位于所述炉门同一侧上的导轮的数量和排列间距与同一根导轨架上的斜向导槽的数量和排列间距相应，所述导轮滚动配合在纵向导槽内且导轮可滑至斜向导槽的低侧，当所述导轮位于斜向导槽的低侧时，所述炉门将炉膛口封闭；
[0009]两块限位板，两块所述限位板分别固定在炉门水平方向的两侧，所述限位板竖直设置并与炉门呈一定角度，所述限位板远离炉门的侧边上设有横向的卡槽；r/>[0010]限位臂，每根所述导轨架上均铰接有限位臂，所述限位臂的转动轴线垂直于地面，当炉门将炉膛口密封时，所述限位臂可卡入与自身相靠近的卡槽内；
[0011]牵引机构，所述牵引机构用于向上提拉炉门。
[0012]采用上述方案，当限位臂卡入卡槽时，可避免炉门相对于炉膛口斜向外运动，因此保证了密封性。
[0013]进一步的，所述牵引机构包括轴承座、转轴、线缆盘、拉绳、从动链轮、主动链轮以及电机，两根所述导轨架的顶部均固接有轴承座，所述转轴转动安装于两个轴承座内，所述转轴上固定套设有线缆盘，所述拉绳的第一端固定在炉门的顶部，所述拉绳的第二端固定在线缆盘上，所述从动链轮固套设在转轴上，所述电机与焙烧炉相对固定，所述主动链轮固定套设在电机的主轴上，所述主动链轮和从动链轮通过链条传动连接。
[0014]采用上述方案，开启电机则带动转轴转动，线缆盘收线时炉门则上移，线缆盘放线时炉门则下降。
[0015]进一步的，所述转轴上固定套设有多个线缆盘，所述炉门的顶部对应多个线缆盘连接有多根拉绳，多根所述拉绳远离炉门的一端分别固定在多个线缆盘上。
[0016]采用上述方案，可增加稳定性。
[0017]进一步的，所述限位板远离炉门的侧边上沿纵向布设有多个横向的卡槽，所述导轨上对应多个卡槽铰接有多根限位臂，当炉门将炉膛口密封时，铰接于同一导轨上的多根限位臂可分别卡入同一限位板上的多个卡槽内。
[0018]采用上述方案，可增加稳定性。
[0019]进一步的，铰接于同一导轨架上的若干限位臂共同连接在一根拉柄上。
[0020]采用上述方案，便于同时炉膛口一侧的多根限位臂，更加方便。
[0021]本技术的有益效果为：当炉门将炉膛口密封时，可将限位臂转入卡槽内，由于炉门被炉膛内的正压冲击时会相对于炉膛口斜向外运动，而限位臂只允许炉门相对于它沿水平方向运动，因此限位臂可组织炉门斜向外运动，保证了密封效果，避免炉门跑火。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中炉门关闭时的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中炉门打开时的结构示意图。
[0024]附图编号说明：1、焙烧炉，11、炉膛口，2、炉门，3、导轨架，31、纵向导槽，32、斜向导槽，4、连接轴，41、导轮，42、限位凸缘，5、限位板，51、卡槽，6、限位臂，61、拉柄，7、轴承座，8、转轴，81、从动链轮，9、线缆盘，10、拉绳，110、电机，111、主动链轮，120、链条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]如图1
‑
图2所示，一种焙烧炉的炉门结构，包括炉门2，炉门2平行设置于焙烧炉1的炉膛口11的外端，炉门2可将焙烧炉1的炉膛口11封闭，焙烧炉1的外壁上固定有两根导轨架3，两根导轨架3分设于炉膛口11水平方向的两侧，导轨架3上开设有一个纵向导槽31和两个斜向导槽32，同一导轨架3上的两个斜向导槽32沿纵向间隔排布，斜向导槽32的高侧与纵向导槽31导通，斜向导槽32的低侧靠近焙烧炉1的外壁，位于底端的斜向导槽32的高侧与纵向导槽31的底端衔接，炉门2水平方向的两侧均沿纵向间隔布设有两个导轮41，导轮41转动安装在炉门2上，优选的，炉门2水平方向的两侧边上分别固接有两根连接轴4，导轮41转动套设在连接轴4上，位于炉门2同一侧上的两个导轮41的排列间距与同一根导轨架3上的斜向导槽32排列间距相应，导轮41滚动配合在纵向导槽31内且导轮41可滑至斜向导槽32的低侧，导轮41靠近炉门2的一端设置限位凸缘42，限位凸缘42可避免炉门2沿平行于炉膛口11的水平方向移动，当导轮41位于斜向导槽32的低侧时，炉门2将炉膛口11封闭，炉门2背离炉膛口11的侧面固接有两块限位板5，两块限位板5分设于炉门2水平方向的两侧，限位板5竖直设置并与炉门2垂直，限位板5远离炉门2的侧边上间隔设有三个横向的卡槽51，每根导轨架3上均铰接有三根限位臂6，限位臂6的转动轴线垂直于地面，当炉门2将炉膛口11密封时，
铰接于同一导轨架3上的三根限位臂6可分别同一块限位板5上的三个限位卡槽51内，两根导轨架3的顶部均固接有轴承座7，两个轴承座7内转动安装有一根转轴8，转轴8上固定套设有两个线缆盘9，炉门2的顶部固接有两根拉绳10，具体的说，两根拉绳10的第一端均固定在炉门2的顶部，两根拉绳10的第二端分别固定在两个线缆盘9上，转轴8的右端固定套设有从动链轮81，焙烧炉1的外壁的中部固定安装有电机110，电机110的主轴上固定套设于主动链轮111，主动链轮111和从动链轮81通过链条120传动连接。
[0027]本实施例中，铰接于同一导轨架3上的三根限位臂6共同连接在一根拉柄61上，便于同时拉动三根限位臂6，更加方便。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉的炉门结构，包括炉门(2)，所述炉门(2)可将焙烧炉(1)的炉膛口(11)封闭，其特征在于，还包括：两根导轨架(3)，所述导轨架(3)固定在焙烧炉(1)的外壁上，两根所述导轨架(3)分设于炉膛口(11)水平方向的两侧，所述导轨架(3)上开设有一个纵向导槽(31)和若干斜向导槽(32)，同一所述导轨架(3)上的若干斜向导槽(32)沿纵向间隔排布，所述斜向导槽(32)的高侧与纵向导槽(31)导通，所述斜向导槽(32)的低侧靠近焙烧炉(1)的外壁，位于底端的所述斜向导槽(32)的高侧与纵向导槽(31)的底端衔接；导轮(41)，所述炉门(2)水平方向的两侧均沿纵向间隔布设有若干导轮(41)，所述导轮(41)转动安装在炉门(2)上，位于所述炉门(2)同一侧上的导轮(41)的数量和排列间距与同一根导轨架(3)上的斜向导槽(32)的数量和排列间距相应，所述导轮(41)滚动配合在纵向导槽(31)内且导轮(41)可滑至斜向导槽(32)的低侧，当所述导轮(41)位于斜向导槽(32)的低侧时，所述炉门(2)将炉膛口(11)封闭；两块限位板(5)，两块所述限位板(5)分别固定在炉门(2)水平方向的两侧，所述限位板(5)竖直设置并与炉门(2)呈一定角度，所述限位板(5)远离炉门(2)的侧边上设有横向的卡槽(51)；限位臂(6)，每根所述导轨架(3)上均铰接有限位臂(6)，所述限位臂(6)的转动轴线垂直于地面，当炉门(2)将炉膛口(11)密封时，所述限位臂(6)可卡入与自身相靠近的卡槽(51)内；牵引机构，所述牵引机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯智强，卢凯，岳中银，翟贺飞，
申请(专利权)人：新疆新天瑞炭素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：