本实用新型专利技术涉及出料装置技术领域，且公开了一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，解决了现有的煤粉仓转子秤出料不稳定而影响使用效果和使用安全性的问题，其包括煤粉仓、干燥缓存罐和转子秤，干燥缓存罐一侧的顶端设置有氮气分配器，氮气分配器的底端设置有导气管一和导气管二，干燥缓存罐内部的顶端设置有与煤粉仓和氮气分配器连接的煤粉干燥环流组件，干燥缓存罐内部的中间位置固定设置有若干与导气管一固定连接的稳流气嘴一，转子秤的底端固定设置有煤粉出料管，煤粉出料管的内部固定设置有煤粉出料控制机构；通过该用于煤粉仓转子秤稳定出料装置能够提高出料效果，实现稳定、均匀、连续出料，降低安全风险，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置
[0001]本技术属于出料装置
，具体为一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置。
技术介绍
[0002]目前工业窑炉大多采用煤粉作为燃料，其中煤粉计量使用的煤粉秤大多数采用结构简单，维修便捷的煤粉转子秤。
[0003]实际生产运行过程中，煤粉水分、组成、温度及粒径波动以及秤体间歇过大等原因，都会造成煤粉流动性变差、窜气、结露和积存等情况发生，不仅影响后续送煤的稳定性，严重时煤粉自燃导致爆燃，存在安全隐患，同时会导致后续环节上料不精准，影响后续工艺流程控制。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，有效的解决了现有的煤粉仓转子秤出料不稳定而影响使用效果和使用安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，包括煤粉仓、干燥缓存罐和转子秤，所述干燥缓存罐连接于煤粉仓和转子秤之间，干燥缓存罐一侧的顶端设置有氮气分配器，氮气分配器的一侧与进气管连接，氮气分配器的底端设置有导气管一和导气管二，干燥缓存罐内部的顶端设置有与煤粉仓和氮气分配器连接的煤粉干燥环流组件，干燥缓存罐内部的中间位置固定设置有若干与导气管一固定连接的稳流气嘴一，转子秤的底端固定设置有煤粉出料管，煤粉出料管的内部固定设置有煤粉出料控制机构。
[0006]优选的，所述煤粉干燥环流组件由环流盘管一、环流盘管二、环流盘管三、若干下料支管和若干高压氮气支管构成，环流盘管一、环流盘管二和环流盘管三均通过若干固定架与干燥缓存罐的内侧壁连接，下料支管固定连接于煤粉仓的底端并分别与环流盘管一、环流盘管二和环流盘管三连接，高压氮气支管连接于氮气分配器与环流盘管一、环流盘管二和环流盘管三之间。
[0007]优选的，所述环流盘管一、环流盘管二和环流盘管三的一端设置有与下料支管和高压氮气支管连接的混合进料口，环流盘管一、环流盘管二和环流盘管三的另一端设置有混合排料出口，下料支管的底端设置有电动阀门。
[0008]优选的，所述煤粉出料控制机构由软质下料暂存仓、锥形下料仓、若干震动马达、辅助下料电机、下料桨和若干稳流气嘴二构成，软质下料暂存仓固定连接于煤粉出料管内部的顶端，锥形下料仓固定连接于软质下料暂存仓的底端，震动马达固定连接于锥形下料仓的侧边，辅助下料电机固定连接于煤粉出料管内部的中间位置，下料桨固定连接于辅助下料电机的输出轴并穿插于锥形下料仓，下料桨与锥形下料仓为非接触式结构，稳流气嘴
二穿插于煤粉出料管并与导气管二固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、在工作中，通过设置由环流盘管一、环流盘管二、环流盘管三、若干下料支管和若干高压氮气支管构成的煤粉干燥环流组件，能够实现对煤粉进行干燥，并使得煤粉通过三组环流盘管循环下料，从而能够提高下料的连续性和稳定性，避免发生中断，通过高压氮气支管能够提高煤粉下料的均匀性；
[0011](2)、通过设置由软质下料暂存仓、锥形下料仓、若干震动马达、辅助下料电机、下料桨和若干稳流气嘴二构成的煤粉出料控制机构，能够对称重后的煤粉稳定、均匀、连续出料，从而能够实现煤粉的持续供给，提高窑炉工作的稳定性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术用于煤粉仓转子秤稳定出料装置结构示意图之一；
[0015]图2为本技术用于煤粉仓转子秤稳定出料装置结构示意图之二；
[0016]图3为本技术干燥缓存罐内部结构示意图；
[0017]图4为本技术环流盘管结构示意图；
[0018]图5为本技术环流盘管与下料支管和高压氮气支管连接结构示意图；
[0019]图6为本技术煤粉出料控制机构与煤粉出料管连接结构示意图；
[0020]图中：1、煤粉仓；2、干燥缓存罐；3、转子秤；4、氮气分配器；5、进气管；6、导气管一；7、导气管二；8、煤粉干燥环流组件；9、稳流气嘴一；10、煤粉出料管；11、煤粉出料控制机构；12、环流盘管一；13、环流盘管二；14、环流盘管三；15、下料支管；16、高压氮气支管；17、混合进料口；18、混合排料出口；19、电动阀门；20、软质下料暂存仓；21、锥形下料仓；22、震动马达；23、辅助下料电机；24、下料桨；25、稳流气嘴二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1至图3给出，本技术一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置包括煤粉仓1、干燥缓存罐2和转子秤3，干燥缓存罐2连接于煤粉仓1和转子秤3之间，干燥缓存罐2一侧的顶端设置有氮气分配器4，氮气分配器4的一侧与进气管5连接，氮气分配器4的底端设置有导气管一6和导气管二7，干燥缓存罐2内部的顶端设置有与煤粉仓1和氮气分配器4连接的煤粉干燥环流组件8，干燥缓存罐2内部的中间位置固定设置有若干与导气管一6固定连接的稳流气嘴一9，转子秤3的底端固定设置有煤粉出料管10，煤粉出料管10的内部固定设置有煤粉出料控制机构11；
[0023]由图2至图5给出，煤粉干燥环流组件8由环流盘管一12、环流盘管二13、环流盘管
三14、若干下料支管15和若干高压氮气支管16构成，环流盘管一12、环流盘管二13和环流盘管三14均通过若干固定架与干燥缓存罐2的内侧壁连接，下料支管15固定连接于煤粉仓1的底端并分别与环流盘管一12、环流盘管二13和环流盘管三14连接，高压氮气支管16连接于氮气分配器4与环流盘管一12、环流盘管二13和环流盘管三14之间，环流盘管一12、环流盘管二13和环流盘管三14的一端设置有与下料支管15和高压氮气支管16连接的混合进料口17，环流盘管一12、环流盘管二13和环流盘管三14的另一端设置有混合排料出口18，下料支管15的底端设置有电动阀门19；
[0024]煤粉仓1内部的煤粉通过三个下料支管15分别排入到环流盘管一12、环流盘管二13和环流盘管三14的内部，设定顺序依次启动与环流盘管一12、环流盘管二13和环流盘管三14连接的三组高压氮气支管16，同时对通入的氮气进行加热，形成热气流，当环流盘管一12、环流盘管二13或环流盘管三14与高压氮气支管16连通时，下料支管15上相对应的电动阀门19则为关闭状态，避免气体泄露，高温高压氮气进入到环流盘管一12、环流盘管二13和环流盘管三14的内部后，对内部的煤粉进行吹动，煤粉在环流盘管内部流动并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，包括煤粉仓(1)、干燥缓存罐(2)和转子秤(3)，其特征在于：所述干燥缓存罐(2)连接于煤粉仓(1)和转子秤(3)之间，干燥缓存罐(2)一侧的顶端设置有氮气分配器(4)，氮气分配器(4)的一侧与进气管(5)连接，氮气分配器(4)的底端设置有导气管一(6)和导气管二(7)，干燥缓存罐(2)内部的顶端设置有与煤粉仓(1)和氮气分配器(4)连接的煤粉干燥环流组件(8)，干燥缓存罐(2)内部的中间位置固定设置有若干与导气管一(6)固定连接的稳流气嘴一(9)，转子秤(3)的底端固定设置有煤粉出料管(10)，煤粉出料管(10)的内部固定设置有煤粉出料控制机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于煤粉仓转子秤稳定出料装置，其特征在于：所述煤粉干燥环流组件(8)由环流盘管一(12)、环流盘管二(13)、环流盘管三(14)、若干下料支管(15)和若干高压氮气支管(16)构成，环流盘管一(12)、环流盘管二(13)和环流盘管三(14)均通过若干固定架与干燥缓存罐(2)的内侧壁连接，下料支管(15)固定连接于煤粉仓(1)的底端并分别与环流盘管一(12)、环流盘管二(13)和环流盘管三(14)连接，高压氮气支管(16)连接于氮气分配器(4)与环流盘管一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈霞，宋咏祎，
申请(专利权)人：舒斯特精密机电设备青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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