本实用新型专利技术公开了一种用于煤粉定量计量转子秤的预给料装置，包括底座，所述底座顶端前后两侧均固定连接有安装板，所述安装板内侧下部通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机顶部固定连接有第一齿轮，所述出料管顶部转动连接有匀料管，所述匀料管底部外侧固定连接有第二齿轮，所述料斗左侧中部转动连接有刮料锟，所述刮料锟外侧固定连接有刮料刷，所述第三齿轮内侧后端固定连接有第二电机，所述刮料锟后端外侧固定连接有第四齿轮，所述传动锟左侧设置有缓冲板。本实用新型专利技术中，预给料装置可以降低煤粉的逸散量，降低煤粉损失，保护环境，同时预给料装置不易堵塞，出料顺畅，值得大力推广。力推广。力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤粉定量计量转子秤的预给料装置
[0001]本技术涉及煤粉转子秤领域，尤其涉及一种用于煤粉定量计量转子秤的预给料装置。
技术介绍
[0002]煤粉转子秤通过叶轮旋转，使煤粉在半圆周内均匀流动，此时圆盘形秤体一侧有煤粉，另一半没有煤粉，秤体平衡被打破，物料的重量经称重传感器检测煤粉的流量。
[0003]煤粉给料前通常需要进行预给料，方便对煤粉的流量进行定量计量，然而目前的预给料装置进料过程中，进料结构易沾粘煤粉，煤粉尘会发生逸散，预给料过程中煤粉流通不够稳定且出料口容易堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于煤粉定量计量转子秤的预给料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于煤粉定量计量转子秤的预给料装置，包括底座，所述底座顶端前后两侧均固定连接有安装板，所述底座顶端中部设置有转子秤本体，所述安装板内侧下部通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机顶部固定连接有第一齿轮，所述第一电机左侧设置有出料管，所述出料管底部固定连接有阀门，所述出料管顶部转动连接有匀料管，所述匀料管底部外侧固定连接有第二齿轮，所述匀料管上部内侧均匀固定连接有四个搅拌杆，所述匀料管通过限位槽转动连接在料斗底部，所述料斗左侧中部转动连接有刮料锟，所述刮料锟外侧固定连接有刮料刷，所述刮料刷顶端设置有传动锟且传动锟与料斗转动连接，所述传动锟后端外侧固定连接有第三齿轮且第三齿轮位于料斗后方，所述第三齿轮内侧后端固定连接有第二电机，所述刮料锟后端外侧固定连接有第四齿轮，所述传动锟左侧设置有缓冲板，所述安装板内侧右端顶部转动连接有进料锟且进料锟通过传送带与传动锟相连。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述出料管通过定位架固定连接在安装板的内侧后端。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述料斗通过支撑柱与底座相连。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二电机固定连接在安装板的内侧后端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述缓冲板固定连接在料斗的内侧右部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，第二电机通过第三齿轮和传动锟的配合带动传送带进料，缓冲板对下落的煤粉起到缓冲作用，同时第二电机通过第三齿轮、第四齿轮和刮料锟的配合带动刮料刷转动，从而使刮料锟顶部的刮料刷与传动锟底部的传送带相向运动，将传送带上黏附的煤粉刷下，减少了煤粉的逸散量，有利于环境保护。
[0020]2、本技术中，通过限位槽使匀料管可相对料斗和出料管转动，第一电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使匀料管和搅拌杆转动，对料斗内的煤粉进行搅拌，保证了煤粉流通的顺畅程度，避免了出料管的堵塞，同时将煤粉搅匀，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于煤粉定量计量转子秤的预给料装置的主视结构图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于煤粉定量计量转子秤的预给料装置的第二电机右视图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于煤粉定量计量转子秤的预给料装置的匀料管立体图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、安装板；3、转子秤本体；4、第一电机；5、第一齿轮；6、出料管；7、阀门；8、匀料管；9、第二齿轮；10、搅拌杆；11、料斗；12、刮料锟；13、刮料刷；14、传动锟；15、第三齿轮；16、第二电机；17、第四齿轮；18、缓冲板；19、进料锟。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于煤粉定量计量转子秤的预给料装置，包括底座1，底座1顶端前后两侧均固定连接有安装板2，底座1顶端中部设置有转子秤本体3，安装板2内侧下部通过支撑板固定连接有第一电机4，第一电机4顶部固定连接有
第一齿轮5，第一电机4左侧设置有出料管6，出料管6底部固定连接有阀门7，出料管6顶部转动连接有匀料管8，匀料管8底部外侧固定连接有第二齿轮9，匀料管8上部内侧均匀固定连接有四个搅拌杆10，匀料管8通过限位槽转动连接在料斗11底部，料斗11左侧中部转动连接有刮料锟12，刮料锟12外侧固定连接有刮料刷13，刮料刷13顶端设置有传动锟14且传动锟14与料斗11转动连接，传动锟14后端外侧固定连接有第三齿轮15且第三齿轮15位于料斗11后方，第三齿轮15内侧后端固定连接有第二电机16，刮料锟12后端外侧固定连接有第四齿轮17，传动锟14左侧设置有缓冲板18，安装板2内侧右端顶部转动连接有进料锟19且进料锟19通过传送带与传动锟14相连，第二电机16通过第三齿轮15带动传动锟14转动，传动锟14驱动进料锟19和传送带进料，缓冲板18降低下落的煤粉受到的冲击，同时第二电机16通过第三齿轮15和第四齿轮17的啮合，带动刮料锟12和刮料刷13转动，从而使刮料锟12顶部的刮料刷13与传动锟14底部的传送带相向运动，将传送带上黏附的煤粉刷下，减少了煤粉的损失，同时降低了环境污染。
[0029]第一齿轮5与第二齿轮9啮合连接，出料管6通过定位架固定连接在安装板2的内侧后端，料斗11通过支撑柱与底座1相连，第三齿轮15与第四齿轮17啮合连接，第二电机16固定连接在安装板2的内侧后端，缓冲板18固定连接在料斗11的内侧右部，阀门7打开后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤粉定量计量转子秤的预给料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端前后两侧均固定连接有安装板（2），所述底座（1）顶端中部设置有转子秤本体（3），所述安装板（2）内侧下部通过支撑板固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）顶部固定连接有第一齿轮（5），所述第一电机（4）左侧设置有出料管（6），所述出料管（6）底部固定连接有阀门（7），所述出料管（6）顶部转动连接有匀料管（8），所述匀料管（8）底部外侧固定连接有第二齿轮（9），所述匀料管（8）上部内侧均匀固定连接有四个搅拌杆（10），所述匀料管（8）通过限位槽转动连接在料斗（11）底部，所述料斗（11）左侧中部转动连接有刮料锟（12），所述刮料锟（12）外侧固定连接有刮料刷（13），所述刮料刷（13）顶端设置有传动锟（14）且传动锟（14）与料斗（11）转动连接，所述传动锟（14）后端外侧固定连接有第三齿轮（15）且第三齿轮（15）位于料斗（11）后方，所述第三齿轮（15）内侧后端固定连接有第二电机（16），所述刮料锟（12）后端外侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永大，潘秀萍，
申请(专利权)人：舒斯特精密机电设备青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
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