一种用于煤粉转子秤的转子制造技术

本实用新型专利技术涉及煤粉转子秤技术领域，且公开了一种用于煤粉转子秤的转子，解决了现有煤粉转子秤的转子容易出现窜气而影响煤粉出料的问题，其包括转子本体，所述转子本体的中间位置开设有轴孔，转子本体的内部开设有若干煤粉称重储料仓，称重储料仓的顶端设置有煤粉进出料口，称重储料仓的底端设置有高压气体进气口，煤粉进出料口的侧边设置有防窜气密封组件一，高压气体进气口的侧边设置有防窜气密封组件二，防窜气密封组件一和防窜气密封组件二均由环形支撑基体、环形密封圈、若干限位导向柱、若干环形气囊和若干拉簧构成；通过该煤粉转子秤的转子能够提高高压气体进入称重储料仓时的密封性，避免出现窜气的情况而影响煤粉出料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤粉转子秤的转子


[0001]本技术属于煤粉转子秤
，具体为一种用于煤粉转子秤的转子。

技术介绍

[0002]在水泥制造业及冶金制铝行业的生产过程中使用的煤粉需连续定量加入，煤粉通常采用转子秤进行称重计量，然后馈送到相应工艺过程中。
[0003]转子是煤粉转子秤的工作核心，转子工作过程中，需通过压缩气体将煤粉吹起，使得煤粉从转子内部的腔室中排出，然后进入到燃烧室进行充分燃烧，为了保证转子转动的顺畅度，转子与转子壳体连接处存在一定缝隙，在通入高压气体后，气体容易从连接处逸出，形成窜气的情况，影响煤粉的正常排出。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于煤粉转子秤的转子，有效的解决了现有煤粉转子秤的转子容易出现窜气而影响煤粉出料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤粉转子秤的转子，包括转子本体，所述转子本体的中间位置开设有轴孔，转子本体的内部开设有若干称重储料仓，称重储料仓的顶端设置有煤粉进出料口，称重储料仓的底端设置有高压气体进气口，煤粉进出料口的侧边设置有防窜气密封组件一，高压气体进气口的侧边设置有防窜气密封组件二，防窜气密封组件一和防窜气密封组件二均由环形支撑基体、环形密封圈、若干限位导向柱、若干环形气囊和若干拉簧构成，环形密封圈通过限位导向柱、环形气囊和拉簧与环形支撑基体活动连接，拉簧的一端与限位导向柱的一端固定连接。
[0006]优选的，所述转子本体的顶端和底端均开设有若干与环形支撑基体相匹配的环形安装槽，环形支撑基体与转子本体之间通过若干螺栓固定连接。
[0007]优选的，所述环形支撑基体远离转子本体的一侧开设有与环形密封圈相匹配的环形密封槽，环形密封槽的内侧边固定设置有防漏料包覆圈，防漏料包覆圈的竖截面为三角形结构。
[0008]优选的，所述环形密封圈与环形支撑基体之间形成与环形气囊相匹配的环形凹槽，环形气囊的顶面与环形密封圈的底面固定连接，环形气囊的底面与环形支撑基体的顶面固定连接。
[0009]优选的，所述环形支撑基体的内部开设有若干与限位导向柱相匹配的竖向限位滑槽以及与拉簧相匹配的拉簧安装槽，竖向限位滑槽与拉簧安装槽和环形凹槽为连通结构。
[0010]优选的，所述转子本体的内部开设有若干气泵安装孔，气泵安装孔的内部设置有与环形气囊相匹配的微型气泵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有微型气泵以及由环形支撑基体、环形密封圈、若干限位导向柱、若干环形气囊和若干拉簧构成的防窜气密封组件一和防窜气密封组件二，从而能
够提高煤粉称重储料仓在通入高压气体时与转子壳体连接的密封性，避免发生窜气的情况，提高煤粉排出的稳定性；
[0013](2)、通过设置称重储料仓为倒锥形结构，能够在排料时使得气压汇聚，从而能够进一步提高整个煤粉称重储料仓内部的气压，能够将煤粉快速排出，同时能够有效避免煤粉粘附在煤粉称重储料仓的内侧壁。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术用于煤粉转子秤的转子结构示意图；
[0017]图2为本技术用于煤粉转子秤的转子剖视图；
[0018]图3为本技术防窜气密封组件与转子本体连接局部剖视图之一；
[0019]图4为本技术防窜气密封组件与转子本体连接局部剖视图之二；
[0020]图中：1、转子本体；2、轴孔；3、称重储料仓；4、煤粉进出料口；5、高压气体进气口；6、防窜气密封组件一；7、防窜气密封组件二；8、环形支撑基体；9、环形密封圈；10、限位导向柱；11、环形气囊；12、拉簧；13、环形安装槽；14、螺栓；15、环形密封槽；16、防漏料包覆圈；17、环形凹槽；18、竖向限位滑槽；19、拉簧安装槽；20、气泵安装孔；21、微型气泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]由图1至图3给出，本技术一种用于煤粉转子秤的转子包括转子本体1，转子本体1的中间位置开设有轴孔2，转子本体1的内部开设有若干称重储料仓3，称重储料仓3的顶端设置有煤粉进出料口4，称重储料仓3的底端设置有高压气体进气口5，煤粉进出料口4的侧边设置有防窜气密封组件一6，高压气体进气口5的侧边设置有防窜气密封组件二7，防窜气密封组件一6和防窜气密封组件二7均由环形支撑基体8、环形密封圈9、若干限位导向柱10、若干环形气囊11和若干拉簧12构成，环形密封圈9通过限位导向柱10、环形气囊11和拉簧12与环形支撑基体8活动连接，拉簧12的一端与限位导向柱10的一端固定连接；
[0023]由图1至图4给出，转子本体1的顶端和底端均开设有若干与环形支撑基体8相匹配的环形安装槽13，便于对环形支撑基体8进行安装，环形支撑基体8与转子本体1之间通过若干螺栓14固定连接，能够提高连接的稳固性，环形支撑基体8远离转子本体1的一侧开设有与环形密封圈9相匹配的环形密封槽15，能够便于对环形密封圈9进行安装，环形密封槽15的内侧边固定设置有防漏料包覆圈16，能够避免煤粉进入到环形密封槽15的内部，防漏料包覆圈16的竖截面为三角形结构，能够提高排料的顺畅度，避免发生积料，环形密封圈9与环形支撑基体8之间形成与环形气囊11相匹配的环形凹槽17，环形气囊11的顶面与环形密封圈9的底面固定连接，环形气囊11的底面与环形支撑基体8的顶面固定连接，环形支撑基
体8的内部开设有若干与限位导向柱10相匹配的竖向限位滑槽18以及与拉簧12相匹配的拉簧安装槽19，竖向限位滑槽18与拉簧安装槽19和环形凹槽17为连通结构，转子本体1的内部开设有若干气泵安装孔20，气泵安装孔20的内部设置有与环形气囊11相匹配的微型气泵21；
[0024]使用时，其中一个称重储料仓3的煤粉进出料口4与煤粉仓的排料口重合，煤粉进入到称重储料仓3的内部，通过煤粉转子秤内部的称重组件进行称重，转子本体1转动，使得存有煤粉的称重储料仓3转动到与出料口和高压气体进气口5重合的位置，此时，相对应的微型气泵21启动并向环形气囊11内部充气，环形气囊11带动环形密封圈9移动，通过限位导向柱10和拉簧12实现对环形密封圈9的竖向限位，提高运动的稳定性，此时存有煤粉的称重储料仓3的顶端和底端与转子壳体密封连接，从而能够实现整个称重储料仓3处于密封连接的状态，高压气体进气口5向称重储料仓3内部充入高压气体，使得煤粉稳定排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤粉转子秤的转子，包括转子本体(1)，其特征在于：所述转子本体(1)的中间位置开设有轴孔(2)，转子本体(1)的内部开设有若干称重储料仓(3)，称重储料仓(3)的顶端设置有煤粉进出料口(4)，称重储料仓(3)的底端设置有高压气体进气口(5)，煤粉进出料口(4)的侧边设置有防窜气密封组件一(6)，高压气体进气口(5)的侧边设置有防窜气密封组件二(7)，防窜气密封组件一(6)和防窜气密封组件二(7)均由环形支撑基体(8)、环形密封圈(9)、若干限位导向柱(10)、若干环形气囊(11)和若干拉簧(12)构成，环形密封圈(9)通过限位导向柱(10)、环形气囊(11)和拉簧(12)与环形支撑基体(8)活动连接，拉簧(12)的一端与限位导向柱(10)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于煤粉转子秤的转子，其特征在于：所述转子本体(1)的顶端和底端均开设有若干与环形支撑基体(8)相匹配的环形安装槽(13)，环形支撑基体(8)与转子本体(1)之间通过若干螺栓(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于煤粉转子秤的转子，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘秀萍，刘永大，
申请(专利权)人：舒斯特精密机电设备青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：