一种预焙阳极成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及预焙阳极加工技术领域，特别涉及一种预焙阳极成型模具，包括底座，所述底座上设有模具，所述模具开设有开口向上的成型槽，所述成型槽的底部设置有加热装置，所述底座上固定安装有安装架，所述安装架上设置有挤压机构，所述底座上放置有抽风泵，所述模具的一侧开设有抽风口，所述抽风口与抽风泵的进风之间连接有导气管；本实用新型专利技术在对成型槽内的原料进行挤压时，通过抽风泵抽出成型槽内的空气，使原料上方呈真空状态，加速原料内的气体排出，提高成型质量。提高成型质量。提高成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预焙阳极成型模具


[0001]本技术涉及预焙阳极加工
，特别涉及一种预焙阳极成型模具。

技术介绍

[0002]预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。
[0003]目前，在对预焙阳极进行加工时，一般通过挤压成型的方式制造胚件，在使用挤压成型模具时，若未开设与成型腔连通的透气孔，在对原料进行挤压时，同时会挤压内部空气，内部空气会挤压进原料中，在取出成型原料后，空气需要释放，会造成成型原料的不稳定，影响其质量。若开设透气孔，原料在挤压过程中，会有一些原料进入透气孔中，在取出成型原料后，还需对位于透气孔处突出部位进行去除，同时还需清理透气孔内部的残留物，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预焙阳极成型模具，加速原料内的气体排出，提高成型质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种预焙阳极成型模具，包括底座，所述底座上设有模具，所述模具开设有开口向上的成型槽，所述成型槽的底部设置有加热装置，所述底座上固定安装有安装架，所述安装架上设置有挤压机构，所述底座上放置有抽风泵，所述模具的一侧开设有抽风口，所述抽风口与抽风泵的进风之间连接有导气管。
[0007]进一步的，所述挤压机构包括固定安装在所述安装架上的气缸，所述气缸的输出端固定安装有活塞杆，所述活塞杆竖直向下设置并固定连接有挤压板，所述挤压板正对所述成型槽设置。
[0008]进一步的，所述模具的底部设置有振动电机，所述模具的底端与底座之间设置有多个缓冲组件。
[0009]进一步的，所述缓冲组件包括固接在所述模具底端的缓冲套筒，所述缓冲套筒内滑动设置有与所述底座固接的缓冲杆，所述缓冲杆外端套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述底座和缓冲套筒固定连接。
[0010]进一步的，所述加热装置是电加热器。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]在对成型槽内的原料进行挤压时，通过抽风泵抽出成型槽内的空气，使原料上方呈真空状态，加速原料内的气体排出，提高成型质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大示意图。
[0015]附图标记：底座1；模具2；成型槽3；加热装置4；安装架5；抽风泵6；抽风口7；导气管8；气缸9；活塞杆10；挤压板11；振动电机12；缓冲套筒13；缓冲杆14；缓冲弹簧15。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图2所示，一种预焙阳极成型模具，包括底座1，所述底座1上设有模具2，所述模具2开设有开口向上的成型槽3，所述成型槽3的底部设置有加热装置4，所述底座1上固定安装有安装架5，所述安装架5上设置有挤压机构，所述底座1上放置有抽风泵6，所述模具2的一侧开设有抽风口7，所述抽风口7与抽风泵6的进风之间连接有导气管8。
[0018]所述挤压机构包括固定安装在所述安装架5上的气缸9，所述气缸9的输出端固定安装有活塞杆10，所述活塞杆10竖直向下设置并固定连接有挤压板11，所述挤压板11正对所述成型槽3设置。
[0019]所述模具2的底部设置有振动电机12，所述模具2的底端与底座1之间设置有多个缓冲组件。
[0020]所述缓冲组件包括固接在所述模具2底端的缓冲套筒13，所述缓冲套筒13内滑动设置有与所述底座1固接的缓冲杆14，所述缓冲杆14外端套设有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15的两端分别与所述底座1和缓冲套筒13固定连接。
[0021]所述加热装置4是电加热器。
[0022]工作原理：使用时，将原料倒入成型槽3内，启动振动电机12，带动模具2振动，在进行挤压成型前对原料进行排气，充分排出原料中的气体，提高铝材成型的质量；关闭振动电机12，启动气缸9，驱动活塞杆10带动挤压板11向下运动进入成型槽3内，此时挤压板11与模具2构成一个相对封闭的环境，通过抽风泵6抽出挤压板11与模具2之间的空气，使原料上方呈真空状态，加速原料内的气体排出，提高成型质量；挤压板11继续向下运动对原料进行挤压成型。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预焙阳极成型模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有模具(2)，所述模具(2)开设有开口向上的成型槽(3)，所述成型槽(3)的底部设置有加热装置(4)，所述底座(1)上固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)上设置有挤压机构，所述底座(1)上放置有抽风泵(6)，所述模具(2)的一侧开设有抽风口(7)，所述抽风口(7)与抽风泵(6)的进风之间连接有导气管(8)。2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极成型模具，其特征在于：所述挤压机构包括固定安装在所述安装架(5)上的气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定安装有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)竖直向下设置并固定连接有挤压板(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯智强，庄长安，贾雷，程志强，
申请(专利权)人：新疆新天瑞炭素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：