一种模具制造技术

本申请涉及一种模具，涉及注塑模具技术的领域，其包括模具本体以及吊环，模具本体上开设有放置槽，放置槽内设置有放置块，放置块内开设有螺纹槽，吊环螺纹连接于螺纹槽内。本申请具有便于工作人员对螺纹槽内部进行清理的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具


[0001]本申请涉及注塑模具技术的领域，尤其是涉及一种模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]相关技术中，在搬运模具时，由于模具的体积较大，一般在模具上安装有吊环，且模具上开设有与吊环适配的螺纹槽，吊环螺纹连接于螺纹槽内，运输车将吊环吊起以对模具进行运输作业，运输完成后，工作人员将吊环于螺纹槽内转出，以便于后续进行再次使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在模具存放或正常使用时，外部杂物可能会进入螺纹槽内，此时工作人员需要将杂物于螺纹槽内部取出以使吊环能进行正常螺纹连接，但模具的体积较大，不便于工作人员对螺纹槽内部进行清理，尚有改进空间。

技术实现思路

[0005]为了便于工作人员对螺纹槽内部进行清理，本申请提供一种模具。
[0006]本申请提供的一种模具采用如下的技术方案：
[0007]一种模具，包括模具本体以及吊环，所述模具本体上开设有放置槽，所述放置槽内设置有放置块，所述放置块内开设有螺纹槽，所述吊环螺纹连接于螺纹槽内。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要安装吊环时，工作人员将吊环螺纹连接于螺纹槽内，以实现吊环于放置块上的安装，并将放置块安装于模具上，以实现吊环于模具上的安装，当完成运输后，工作人员将吊环于螺纹槽内转出；当螺纹槽内出现杂物时，工作人员将放置块从放置槽内取出，以对螺纹槽内部的杂物进行清理，此时工作人员可较为方便的控制放置块进行作业以对杂物进行清理，从而便于工作人员对螺纹槽内部进行清理。
[0009]可选的，所述放置块的侧壁上设置有固定块，所述放置槽的侧壁上开设有供固定块沿放置槽深度方向插接滑移的固定槽，所述固定槽的侧壁上开设有供固定块沿固定槽周向滑移的转动槽，所述固定块上开设有安装槽，所述安装槽底面连接有弹簧，所述弹簧上远离固定的一端连接有安装柱，所述安装柱上远离固定的一端倾斜设置有导向面，所述导向面朝向远离放置块的方向，所述转动槽的侧壁上开设有与安装槽对齐的穿设孔，所述弹簧具有自然状态和压缩状态，当所述弹簧处于自然状态时，所述安装柱插接于穿设孔内，当所述弹簧处于压缩状态时，所述安装柱完全收缩于安装槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要安装放置块时，工作人员控制固定块向固定槽内插接，当固定块移动至转动槽端部时，工作人员转动放置块以带动固定块在转动槽内滑移，当穿设孔与固定槽对齐时，安装柱上远离固定的一端插接于穿设孔内，穿设孔侧壁与安装柱卡接，以实现安装柱于模具上的固定，从而实现放置块于模具上的固定；当需要对螺纹槽内部进行清理时，工作人员通过穿设孔挤压安装柱以使安装柱完全收缩于安装槽内，此时
固定块可相对转动槽进行转动，工作人员控制放置块转动，以将固定块于转动槽内转出，此时控制放置块从放置槽内取出，以实现放置块于模具上的拆卸。
[0011]可选的，所述安装槽底面设置有限位环，所述弹簧与限位环内侧壁抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，当弹簧被压缩时，限位环可对弹簧进行限位，以使弹簧在被安装柱挤压的过程中不易出现横向弯曲幅度过大的情况，以减少弹簧出现弹性失效的可能性。
[0013]可选的，所述安装柱上连接有弹簧的端面开设有供限位环沿安装槽深度方向插接滑移的插接槽，当所述弹簧处于自然状态时，所述限位环上远离固定的一端插接于插接槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，当安装柱沿安装槽深度方向移动时，在限位环的引导作用下，安装柱在安装槽内的移动更加稳定，从而提高了安装柱在移动时的稳定性。
[0015]可选的，所述限位环的侧壁上设置有限位块，所述插接槽的侧壁上开设有供限位块沿插接槽深度方向插接滑移的滑移槽，所述滑移槽的侧壁上设置有与限位块卡接的卡接块。
[0016]通过采用上述技术方案，当安装柱向远离安装槽底面的方向移动时， 卡接块向靠近限位块的方向移动，安装柱移动一段距离后，卡接块与限位块卡接，以使安装柱无法沿原方向继续移动，减少了安装柱完全掉出安装槽而使弹簧被过度拉长的情况发生，以使弹簧不易出现无法复原的情况。
[0017]可选的，所述卡接块与所述限位块磁性相吸。
[0018]通过采用上述技术方案，卡接块与限位块磁性相吸，在没有外力的作用下，安装柱不易相对安装槽进行移动，从而使得安装柱于穿设孔内插接时更加稳定，提高了放置块于模具上固定时的稳定性。
[0019]可选的，所述穿设孔上远离安装柱的一端侧壁开设有朝向远离转动槽方向贯穿的限位槽，所述限位槽沿穿设孔周向设置，所述限位槽内设置有端盖，所述端盖覆盖限位槽开口。
[0020]通过采用上述技术方案，端盖覆盖限位槽开口，从而减少了其他杂物通过限位槽进入穿设孔内而使安装柱向靠近安装槽底面的方向进行移动的情况发生。
[0021]可选的，所述端盖上远离模具本体的一端开设有第一受力槽，所述第一受力槽的侧壁上开设有第二受力槽。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员通过第一受力槽与第二受力槽可较为方便的对端盖进行施力，以便于工作人员将端盖从限位槽内取出。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.放置块的设置便于工作人员将杂物于螺纹槽内倒出并对螺纹槽内部进行清理，从而便于工作人员对螺纹槽内部进行清理作业；
[0025]2.安装槽与穿设孔的配合实现了放置块于模具上的拆卸；
[0026]3.端盖的设置减少了其他杂物进入穿设孔内而使安装柱向靠近安装槽底面的方向移动的情况发生，同时，减少了工作人员后续对穿设孔进行清理的情况发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的模具的爆炸结构示意图；
[0028]图2是图1中A部的放大图；
[0029]图3是图1中B部的放大图；
[0030]图4是本申请实施例的模具的剖视图；
[0031]图5是图4中C部的放大图。
[0032]附图标记说明：1、模具本体； 2、吊环；3、放置槽；4、放置块；5、螺纹槽；6、固定块；7、固定槽；8、转动槽；9、安装槽；10、弹簧；11、安装柱；12、导向面；13、穿设孔；14、限位环；15、插接槽；16、限位块；17、滑移槽；18、卡接块；19、限位槽；20、端盖；20001、第一覆盖部；20002、第二覆盖部；21、第一受力槽；22、第二受力槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种模具。参照图1和图2，模具包括模具本体1、吊环 2以及放置块4，在放置块4内开设有供吊环 2螺纹连接的螺纹槽5，参照图3，在模具本体1上开设有供放置块4插接的放置槽3，放置槽3的深度方向与模具本体1上开设有放置槽3的端面垂直，且放置块4上远离螺纹槽5的端面形状大小与放置槽3底面形状大小一致。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于：包括模具本体(1)以及吊环( 2)，所述模具本体(1)上开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内设置有放置块(4)，所述放置块(4)内开设有螺纹槽(5)，所述吊环( 2)螺纹连接于螺纹槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于：所述放置块(4)的侧壁上设置有固定块(6)，所述放置槽(3)的侧壁上开设有供固定块(6)沿放置槽(3)深度方向插接滑移的固定槽(7)，所述固定槽(7)的侧壁上开设有供固定块(6)沿固定槽(7)周向滑移的转动槽(8)，所述固定块(6)上开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)底面连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)上远离固定的一端连接有安装柱(11)，所述安装柱(11)上远离固定的一端倾斜设置有导向面(12)，所述导向面(12)朝向远离放置块(4)的方向，所述转动槽(8)的侧壁上开设有与安装槽(9)对齐的穿设孔(13)，所述弹簧(10)具有自然状态和压缩状态，当所述弹簧(10)处于自然状态时，所述安装柱(11)插接于穿设孔(13)内，当所述弹簧(10)处于压缩状态时，所述安装柱(11)完全收缩于安装槽(9)内。3.根据权利要求2所述的一种模具，其特征在于：所述安装槽(9)底面设置有限位环(14)，所述弹簧(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸥，
申请(专利权)人：浙江诺格汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：