本实用新型专利技术公开了一种防泄露的淤泥滩二次固化材料生产用制备罐，包括罐体，所述罐体顶端的一侧开设有加料口，所述罐体的顶部固定安装有驱动电机，所述罐体内壁的顶部贯穿连接有搅拌杆，所述罐体的底端开设有出料口；还包括：所述搅拌杆的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述罐体的下方连接有收集盒，所述加料口内壁两侧的上方均连接有第一挡板；所述加料口内壁两侧位于第一挡板的下方均固定连接有固定杆。该防泄露的淤泥滩二次固化材料生产用制备罐，通过两个第一挡板转动对进料口进行封堵，能够防止罐体内混合产生的有害气体泄漏，提高装置安全性，并且还能够避免出料口发生堵塞，影响工作效率。影响工作效率。影响工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防泄露的淤泥滩二次固化材料生产用制备罐
[0001]本技术涉及制备罐
，具体为一种防泄露的淤泥滩二次固化材料生产用制备罐。
技术介绍
[0002]在对淤泥滩进行固化与资源化处理，不仅有利于疏浚河道湖泊等、防止水质富营养化和净化城市环境，而在淤泥固化材料生产时需要用到制备罐；
[0003]现有的制备罐在使用时，由于进料口的位置通常是打开状态的，使得制备罐在对物料进行混合搅拌时，所产生的有害气体会从加料口泄漏出去，导致对周围工作人员的身体健康造成伤害，使得装置的安全性较低，并且固化材料从出料口排出时，一些固化材料容易粘黏在出料口的内壁上，使得出料口发生堵塞，需要工作人员将装置给停下来，对出料口进行疏通，导致工作效率大大降低。
[0004]因此我们便提出了防泄露的淤泥滩二次固化材料生产用制备罐能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种防泄露的淤泥滩二次固化材料生产用制备罐，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的制备罐加工产生的有害气体会从加料口泄漏出去，导致对周围工作人员的身体健康造成伤害，使得装置的安全性较低，并且出料口容易发生堵塞，需要工作人员将装置给停下来，对出料口进行疏通，导致工作效率大大降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄露的淤泥滩二次固化材料生产用制备罐，包括罐体，所述罐体顶端的一侧开设有加料口，所述罐体的顶部固定安装有驱动电机，所述罐体内壁的顶部贯穿连接有搅拌杆，所述罐体的底端开设有出料口；
[0007]还包括：
[0008]所述搅拌杆的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述罐体的下方连接有收集盒，所述加料口内壁两侧的上方均连接有第一挡板；
[0009]所述加料口内壁两侧位于第一挡板的下方均固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧套设有第一套块，所述第一套块的一侧与第一挡板的底端通过连接杆相连接；
[0010]所述固定杆的外侧安装有第一复位弹簧，所述出料口内壁两侧的上方均连接有第二挡板，所述出料口内壁两侧位于第二挡板的下方均固定连接有第二复位弹簧；
[0011]所述第二复位弹簧的一端与第二挡板的底部固定连接，所述出料口的左右两侧均固定安装有支撑板，且支撑板的一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有第二套块；
[0012]所述出料口内部的左右两侧等间距贯穿连接有敲击块，所述螺纹杆与支撑板的连接位置安装扭力弹簧。
[0013]优选的，所述搅拌杆与罐体之间为轴承连接，所述搅拌杆一端的外侧均固定连接
有刮板，两侧所述刮板的一侧与罐体的内壁相贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，刮板沿着罐体的内壁进行旋转，便于固化材料的排出。
[0015]优选的，两个所述第一挡板的一端均通过轴与加料口转动连接，所述连接杆的两端分别与第一挡板的底部和第一套块的一侧均为铰接连接，所述第一套块与固定杆之间为滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，第一挡板受重而发生转动，便于物料进入到罐体内。
[0017]优选的，两个所述第二挡板的一端均通过轴与出料口的内壁转动连接，所述第二挡板的轴端缠绕连接有牵引绳，所述牵引绳的一端与螺纹杆缠绕连接。
[0018]通过采用上述技术方案，第二挡板受重而发生转动，使得牵引绳拉动螺纹杆转动。
[0019]优选的，所述第二套块与螺纹杆为螺纹连接，所述第二套块的右端与敲击块的左端均为三角形状设置，所述敲击块与出料口之间为滑动连接，所述第二套块的左端与敲击块的右端相贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，敲击块移动并对出料口进行击打。
[0021]优选的，所述敲击块的外侧安装有第三复位弹簧，所述敲击块的右端为半圆形状设置。
[0022]通过采用上述技术方案，利用第三复位弹簧的弹性作用带动敲击块复位。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防泄露的淤泥滩二次固化材料生产用制备罐，通过两个第一挡板转动对进料口进行封堵，能够防止罐体内混合产生的有害气体泄漏，提高装置安全性，并且还能够避免出料口发生堵塞，影响工作效率，其具体内容如下：
[0024](1)设置有第一挡板，通过第一挡板受重而发生转动时，可以使得连接杆转动并推动第一套块向下移动，进而便于物料进入到罐体内，而在物料加入完成后，通过第一复位弹簧的弹性作用带动第一套块复位，可以使得第一挡板复位，进而对加料口进行封堵，从而可以防止罐体内混合产生的有害气体泄漏，提高装置安全性；
[0025](2)设置有敲击块，当制备好固化材料从出料口排出时，第二挡板受重而发生转动，继而使得牵引绳拉动螺纹杆转动，同时第二套块移动并依次对敲击块挤压，可以使得敲击块移动对出料口进行击打，而击打产生的震动将出料口内壁上残留的固化材料进行清理，从而避免出料口发生堵塞，影响工作效率。
附图说明
[0026]图1为本技术主剖结构示意图；
[0027]图2为本技术加料口主剖结构示意图；
[0028]图3为本技术第二挡板转动结构示意图；
[0029]图4为本技术刮板与搅拌杆连接结构示意图；
[0030]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0031]图中：1、罐体；2、加料口；3、敲击块；4、第二套块；5、搅拌杆；6、刮板；7、出料口；8、收集盒；9、第一挡板；10、连接杆；11、固定杆；12、第一复位弹簧；13、第一套块；14、第二挡板；15、第二复位弹簧；16、牵引绳；17、螺纹杆；18、扭力弹簧；19、第三复位弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防泄露的淤泥滩二次固化材料生产用制备罐，包括罐体1，罐体1顶端的一侧开设有加料口2，罐体1的顶部固定安装有驱动电机，罐体1内壁的顶部贯穿连接有搅拌杆5，罐体1的底端开设有出料口7；
[0034]还包括：搅拌杆5的顶部与驱动电机的输出端固定连接，搅拌杆5与罐体1之间为轴承连接，搅拌杆5一端的外侧均固定连接有刮板6，两侧刮板6的一侧与罐体1的内壁相贴合，罐体1的下方连接有收集盒8，加料口2内壁两侧的上方均连接有第一挡板9，两个第一挡板9的一端均通过轴与加料口2转动连接，连接杆10的两端分别与第一挡板9的底部和第一套块13的一侧均为铰接连接，第一套块13与固定杆11之间为滑动连接；加料口2内壁两侧位于第一挡板9的下方均固定连接有固定杆11，固定杆11的外侧套设有第一套块13，第一套块13的一侧与第一挡板9的底端通过连接杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防泄露的淤泥滩二次固化材料生产用制备罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶端的一侧开设有加料口(2)，所述罐体(1)的顶部固定安装有驱动电机，所述罐体(1)内壁的顶部贯穿连接有搅拌杆(5)，所述罐体(1)的底端开设有出料口(7)；其特征在于，还包括：所述搅拌杆(5)的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述罐体(1)的下方连接有收集盒(8)，所述加料口(2)内壁两侧的上方均连接有第一挡板(9)；所述加料口(2)内壁两侧位于第一挡板(9)的下方均固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外侧套设有第一套块(13)，所述第一套块(13)的一侧与第一挡板(9)的底端通过连接杆(10)相连接；所述固定杆(11)的外侧安装有第一复位弹簧(12)，所述出料口(7)内壁两侧的上方均连接有第二挡板(14)，所述出料口(7)内壁两侧位于第二挡板(14)的下方均固定连接有第二复位弹簧(15)；所述第二复位弹簧(15)的一端与第二挡板(14)的底部固定连接，所述出料口(7)的左右两侧均固定安装有支撑板，且支撑板的一端连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外侧套设有第二套块(4)；所述出料口(7)内部的左右两侧等间距贯穿连接有敲击块(3)，所述螺纹杆(17)与支撑板的连接位置安装扭力弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种防泄露的淤泥滩二次固化材料生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕，
申请(专利权)人：山东固封源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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