本实用新型专利技术涉及一种用于工业废水处理的混合搅拌装置，包括底座、混合桶和桶盖，桶盖处于混合桶的顶端，桶盖的顶端开设有第一通孔，第一通孔处设有抽水管，混合桶的底端内壁转动连接有连接轴，连接轴的顶端通过键连接有主动轮，混合桶的底端内壁转动连接有转动轴。本实用新型专利技术通过搅拌杆因为离心力而展开，展开的搅拌杆随着搅拌柱旋转，从而对混合桶内部的废水进行混合搅拌，多个搅拌柱和搅拌杆可以提升混合效果，在搅拌结束后，通过桶盖带动刮板上升，而刮板会将混合桶桶壁和搅拌柱上粘附的沉淀刮除，此时搅拌杆进入搅拌柱的内部，从而不会影响刮板对沉淀物的收集，提升装置的实用性，便于废水混合处理后对沉淀物进行处理。便于废水混合处理后对沉淀物进行处理。便于废水混合处理后对沉淀物进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废水处理的混合搅拌装置
[0001]本技术涉及工业废水处理
，尤其涉及一种用于工业废水处理的混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]工业废水处理一般指工业废水的治理过程，而工业废水治理指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施，工业废水处理通常包括物理处理和化学处理，物理处理是指对其进行沉淀、过滤等固定液分离的初步处理，而化学处理则是在废水中添加化学药剂，从而达到平衡酸碱度、去除有害化学物质(如硫化物、石油类、氰化物、六价铬、铅、镉等)等效果。
[0003]现有工业废水净化设备在使用时，会向废水中添加沉淀剂和絮凝剂，之后工业废水中生成固体物质，然后静置分层，使固体物质逐渐沉淀下来形成污泥，接着将上清液通入吸附塔，对上清液进行进一步的净化，但是现有的混合设备不能够将沉淀剂、絮凝剂、工业废水完全混合均匀，致使净化效果差，而且净化过程中产生的污泥会粘附在混合设备的内壁上，致使污泥沉淀的不完全，需要人为清理，工作量大，操作起来费时费力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业废水处理的混合搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于工业废水处理的混合搅拌装置，包括底座、混合桶和桶盖，桶盖处于混合桶的顶端，桶盖的顶端开设有第一通孔，第一通孔处设有抽水管，混合桶的底端内壁转动连接有连接轴，连接轴的顶端通过键连接有主动轮，混合桶的底端内壁转动连接有转动轴，转动轴的顶端均通过键连接有从动轮，从动轮与主动轮啮合，转动轴的顶部固定连接有搅拌柱，搅拌柱的外部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部转动连接有搅拌杆，混合桶的内部底端处设有刮板，刮板与桶盖之间设有连接柱，搅拌柱贯穿刮板。
[0007]进一步的，混合桶的底部设有电机，电机的输出轴与连接轴的底端固定连接。
[0008]进一步的，混合桶的外侧顶端以及桶盖的外侧底端均等距固定连接有三个固定板，六个固定板的板体均开设有第二螺纹通孔，处于混合桶外侧的三个固定板与处于桶盖外侧的三个固定板上下对应，且上下对应的两个固定板在两个第二螺纹通孔处螺纹连接有同一个第二螺栓。
[0009]进一步的，底座的顶端两侧均固定连接有撑杆，混合桶处于底座的顶端，且混合桶转动连接于两个撑杆之间的顶端处。
[0010]进一步的，两个撑杆的外部均套设有第二固定套，两个第二固定套相互靠近的一侧均固定连接有连接杆，两个连接杆相互靠近的一端均固定连接有托板，两个第二固定套相互远离的一侧均开设有第一螺纹通孔，且两个第二固定套分别在两个第一螺纹通孔处螺
纹连接有第一螺栓。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过搅拌柱在转动过程中，搅拌杆会因为离心力而转动，从而展开，此时展开的搅拌杆随着搅拌柱旋转，从而对混合桶内部的废水进行混合搅拌，多个搅拌柱和搅拌杆可以提升混合效果；
[0013]2、在搅拌结束后，通过桶盖带动刮板上升，而刮板会将混合桶桶壁和搅拌柱上粘附的沉淀刮除，此时搅拌杆进入搅拌柱的内部，从而不会影响刮板对沉淀物的收集，提升装置的实用性，便于废水混合处理后对沉淀物进行处理。
[0014]3、通过设置底座和撑杆，由于混合桶转动连接于两个撑杆之间，因此在利用混合桶对废水进行搅拌后，可以扭松第一螺栓并调节第二固定套下降，第二固定套通过连接杆带动托板下降至与混合桶分离后，即可推混合桶偏转，该情况下对混合桶内的沉淀物进行收集时更为方便，而使用混合桶的过程中可以调节托板上升至与混合桶接触，故不会影响其使用时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于工业废水处理的混合搅拌装置的剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于工业废水处理的混合搅拌装置的工作状态剖视图。
[0017]图中：底座1、电机2、主动轮3、从动轮4、托板5、连接杆6、固定套7、第一螺栓8、转动轴9、刮板10、搅拌柱11、撑杆12、搅拌杆13、混合桶14、连接柱15、抽水管16、第二螺栓17、固定板18、桶盖19。
具体实施方式
[0018]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0019]参照图1
‑
2，一种用于工业废水处理的混合搅拌装置，包括底座1、混合桶14和桶盖19，桶盖19处于混合桶14的顶端，桶盖19的顶端开设有第一通孔，第一通孔处设有抽水管16，混合桶14的底端内壁转动连接有连接轴，连接轴的顶端通过键连接有主动轮3，混合桶14的底端内壁转动连接有转动轴9，转动轴9的顶端均通过键连接有从动轮4，从动轮4与主动轮3啮合，转动轴9的顶部固定连接有搅拌柱11，搅拌柱11的外部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部转动连接有搅拌杆13，混合桶14的内部底端处设有刮板10，刮板10与桶盖19之间设有连接柱15，搅拌柱11贯穿刮板10，进行工业废水的搅拌混合处理时，可以将污水、沉淀剂、絮凝剂均投入混合桶14内，然后将桶盖19盖在混合桶14的顶端处，随后使连接轴转动，连接轴通过主动轮3带动从动轮4转动，从动轮4通过转动轴9带动搅拌柱11转动，搅拌柱11在转动过程中，搅拌杆13会因为离心力而转动，从而展开，此时展开的搅拌杆13随着搅拌柱11旋转，从而对混合桶14内部的废水进行混合搅拌，多个搅拌柱11和搅拌杆13可以提升混合效果，在搅拌结束后，先进行沉淀，随后将抽水管16通过第一通孔插入混合桶14的内部，通过抽水管16将上清液抽出，随后将桶盖19向上取出，此时连接柱15会带动刮板10上升，而
刮板10会将混合桶14桶壁和搅拌柱11上粘附的沉淀刮除，此时搅拌杆13进入搅拌柱11的内部，从而不会影响刮板10对沉淀物的收集，提升装置的实用性，便于废水混合处理后对沉淀物进行处理。
[0020]其中，混合桶14的底部设有电机2，电机2的输出轴与连接轴的底端固定连接，在进行混合搅拌时，为电机2接通电源，可以使其带动连接轴转动，从而通过主动轮3带动从动轮4转动，从动轮4通过转动轴9带动搅拌柱11转动，从而进行混合搅拌。
[0021]其中，混合桶14的外侧顶端以及桶盖19的外侧底端均等距固定连接有三个固定板18，六个固定板18的板体均开设有第二螺纹通孔，处于混合桶14外侧的三个固定板18与处于桶盖19外侧的三个固定板18上下对应，且上下对应的两个固定板18在两个第二螺纹通孔处螺纹连接有同一个第二螺栓17，桶盖19与混合桶14的固定过程中，利用第二螺栓17对两个固定板18进行连接，故可以实现桶盖19与混合桶14的组合连接。
[0022]其中，底座1的顶端两侧均固定连接有撑杆12，混合桶14处于底座1的顶端，且混合桶14转动连接于两个撑杆12之间的顶端处。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业废水处理的混合搅拌装置，包括底座(1)、混合桶(14)和桶盖(19)，桶盖(19)处于混合桶(14)的顶端，其特征在于，所述桶盖(19)的顶端开设有第一通孔，第一通孔处设有抽水管(16)，所述混合桶(14)的底端内壁转动连接有连接轴，连接轴的顶端通过键连接有主动轮(3)，所述混合桶(14)的底端内壁转动连接有转动轴(9)，转动轴(9)的顶端均通过键连接有从动轮(4)，从动轮(4)与主动轮(3)啮合，所述转动轴(9)的顶部固定连接有搅拌柱(11)，搅拌柱(11)的外部开设有第一凹槽，第一凹槽的内部转动连接有搅拌杆(13)，所述混合桶(14)的内部底端处设有刮板(10)，刮板(10)与桶盖(19)之间设有连接柱(15)，搅拌柱(11)贯穿刮板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业废水处理的混合搅拌装置，其特征在于，所述混合桶(14)的底部设有电机(2)，电机(2)的输出轴与连接轴的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于工业废水处理的混合搅拌装置，其特征在于，所述混合桶(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢愉，
申请(专利权)人：深圳市源创鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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