一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置制造方法及图纸

技术编号:41032542 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:18
本技术提供一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,涉及填充装置技术领域,包括填充机构,所述填充机构的顶部固定安装有过滤机构。本技术,在使用中,通过在过滤机构的作用下,浆液经过搅拌后,进入过滤盒内部,首先通过过滤盒内部的第二滤网,可以对浆液进行初步的过滤,然后经过第一滤网,可以对浆液内部的杂质起到一定吸附作用,再通过精密滤网,可以对浆液进行精密的过滤,从而过滤掉内部的细小物质,然后通过在液泵的作用下,把过滤好的浆液从出液管吸出,并通过输送管进行填充,通过上述结构和方法就可以对浆液进行有效过滤,避免浆液内部的杂质堵住管道,从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及填充装置,尤其涉及一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置


技术介绍

1、超高水充填材料是一种双组份无机材料,作为充填材料一般各组分按照6~8∶1水灰比分别搅拌制浆,通过双管路自流输送,三通和混合管混合后灌注入采空区;浆液质量浓度为8.8%~14.2%,单立方材料消耗量小,作为充填材料具备速凝、早强、可远距离输送、成本低等突出优势,较为适合作为矿山充填开采材料。

2、现有技术中,超高水材料充填装置在使用过程中,由于材料经过搅拌后是直接填充的,导致在填充时材料内部的杂质会造成输送管道的堵塞,从而影响工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述设备在使用时,由于无法对材料进行过滤,导致在进行填充时会造成管道堵塞影响工作效率,从而提出的一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,包括填充机构,所述填充机构的顶部固定安装有过滤机构;

3、所述过滤机构包括有过滤盒,所述过滤盒的外壁一侧开设有两个圆槽,所述过滤盒的内部设置有精密滤网,所述过滤盒的内部设置有第一滤网,所述过滤盒的内部设置有第二滤网。

4、优选的,所述过滤盒的外壁一侧固定连通有出液管,所述出液管的外表壁固定套设有液泵,所述液泵的外壁一侧固定连通有输送管,所述输送管的外表壁开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内表壁活动插设有固定架,所述固定架的底部紧固安装有第二伸缩杆。>

5、优选的,所述填充机构包括有底板,所述底板的顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的外壁一侧固定连通有两个连通管。

6、优选的,所述搅拌箱的顶部固定安装有顶盖,所述顶盖的顶部开设有安装槽,所述顶盖的顶部开设有两个方形槽。

7、优选的,两个所述方形槽的内部固定安装有第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆的伸缩端均固定安装有第一固定块,两个所述第一固定块的外表壁均开设有一组插设槽,两组所述插设槽的内表壁之间均活动插设有插设轴,两个所述插设轴的外表壁均活动插设有连动杆,两个所述连动杆的外表壁均开设有固定槽,两个所述固定槽的内表壁均活动插设有固定轴,所述固定轴的外表壁之间活动套设有固定环。

8、优选的,所述固定环的内表壁固定插设有电机,所述电机的输出端固定套设有多个搅拌刀。

9、优选的,所述底板的顶部与过滤盒的底部固定连接,所述底板的顶部与两个第二伸缩杆的底部固定连接,两个所述连通管的外表壁均固定的插设在圆槽的内部。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

11、1、本技术,在使用中,通过在过滤机构的作用下,浆液经过搅拌后,进入过滤盒内部,首先通过过滤盒内部的第二滤网,可以对浆液进行初步的过滤,然后经过第一滤网,可以对浆液内部的杂质起到一定吸附作用,再通过精密滤网,可以对浆液进行精密的过滤,从而过滤掉内部的细小物质,然后通过在液泵的作用下,把过滤好的浆液从出液管吸出,并通过输送管进行填充,同时通过在第二伸缩杆的作用下,可以对输送管的高度进行调整,从而达到均匀填充的效果,通过上述结构和方法就可以对浆液进行有效过滤,避免浆液内部的杂质堵住管道,从而提高工作效率。

12、2、本技术,在使用中,通过在搅拌机构的作用下,首先把材料送入搅拌箱内部,然后通过在电机的作用下,带动搅拌刀旋转,从而对搅拌箱内部的材料进行搅拌,同时通过第一伸缩杆的作用下,带动第一固定块在方形槽内部运动,通过在连动杆和固定环的作用下,可以带动电机上下运动,从而可以使材料搅拌的更加均匀。

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【技术保护点】

1.一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,其特征在于:包括填充机构(1),所述填充机构(1)的顶部固定安装有过滤机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,其特征在于:所述过滤盒(201)的外壁一侧固定连通有出液管(206),所述出液管(206)的外表壁固定套设有液泵(207),所述液泵(207)的外壁一侧固定连通有输送管(208),所述输送管(208)的外表壁开设有两个限位槽(209),两个所述限位槽(209)的内表壁活动插设有固定架(210),所述固定架(210)的底部紧固安装有第二伸缩杆(211)。

3.根据权利要求2所述的一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,其特征在于:所述填充机构(1)包括有底板(101),所述底板(101)的顶部固定安装有搅拌箱(102),所述搅拌箱(102)的外壁一侧固定连通有两个连通管(103)。

4.根据权利要求3所述的一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,其特征在于:所述搅拌箱(102)的顶部固定安装有顶盖(104),所述顶盖(104)的顶部开设有安装槽(105),所述顶盖(104)的顶部开设有两个方形槽(106)。

5.根据权利要求4所述的一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,其特征在于:两个所述方形槽(106)的内部固定安装有第一伸缩杆(107),两个所述第一伸缩杆(107)的伸缩端均固定安装有第一固定块(108),两个所述第一固定块(108)的外表壁均开设有一组插设槽(109),两组所述插设槽(109)的内表壁之间均活动插设有插设轴(110),两个所述插设轴(110)的外表壁均活动插设有连动杆(111),两个所述连动杆(111)的外表壁均开设有固定槽(112),两个所述固定槽(112)的内表壁均活动插设有固定轴(113),所述固定轴(113)的外表壁之间活动套设有固定环(114)。

6.根据权利要求5所述的一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,其特征在于:所述固定环(114)的内表壁固定插设有电机(115),所述电机(115)的输出端固定套设有多个搅拌刀(116)。

7.根据权利要求6所述的一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,其特征在于:所述底板(101)的顶部与过滤盒(201)的底部固定连接,所述底板(101)的顶部与两个第二伸缩杆(211)的底部固定连接,两个所述连通管(103)的外表壁均固定的插设在圆槽(202)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,其特征在于:包括填充机构(1),所述填充机构(1)的顶部固定安装有过滤机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,其特征在于:所述过滤盒(201)的外壁一侧固定连通有出液管(206),所述出液管(206)的外表壁固定套设有液泵(207),所述液泵(207)的外壁一侧固定连通有输送管(208),所述输送管(208)的外表壁开设有两个限位槽(209),两个所述限位槽(209)的内表壁活动插设有固定架(210),所述固定架(210)的底部紧固安装有第二伸缩杆(211)。

3.根据权利要求2所述的一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,其特征在于:所述填充机构(1)包括有底板(101),所述底板(101)的顶部固定安装有搅拌箱(102),所述搅拌箱(102)的外壁一侧固定连通有两个连通管(103)。

4.根据权利要求3所述的一种基于高速涡流制浆的超高水材料充填装置,其特征在于:所述搅拌箱(102)的顶部固定安装有顶盖(104),所述顶盖(104)的顶部开设有安装槽(105),所述顶盖(104)的顶部开设有两个方形槽(106)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张帅朋刘焕李留扬
申请(专利权)人:山东固封源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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