车用尿素溶液生产用缓冲式溶解装置制造方法及图纸

技术编号:39379405 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术公开了车用尿素溶液生产用缓冲式溶解装置,属于车用尿素生产技术领域,具体为车用尿素溶液生产用缓冲式溶解装置,包括溶解设备主体以及投料口。本实用新型专利技术通过在溶解设备主体的内部设置匀料箱并使其上端经波纹折叠管与投料口连接后,可在施加物料时经电动伸缩杆带动匀料箱下移调节物料施加高度避免落差过大直接箱底部坠入形成沉淀,进一步的经分料坡将物料分流并从散料口以及压板的底部排出,可使物料在溶解设备主体内部的一侧横向均匀分布,使其在下落后第一时间被搅拌旋叶搅拌提高混合溶解效率,操作简单可经此结构有效防止物料大量向下堆积,对其下料速度进行缓冲以便于搅拌使用提高生产质量以及效率。冲以便于搅拌使用提高生产质量以及效率。冲以便于搅拌使用提高生产质量以及效率。

【技术实现步骤摘要】
车用尿素溶液生产用缓冲式溶解装置


[0001]本技术属于车用尿素生产
,特别是涉及车用尿素溶液生产用缓冲式溶解装置。

技术介绍

[0002]车用尿素是用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体,车用尿素溶液是无色、透明、清澈的的液体,浓度在31.8%

33.2%之间,用于还原氮氧化合物。目前使用的车用尿素溶液一般由32.5%高纯尿素和67.5%的去离子水组成。车用尿素溶液生产过程中,直接将计量好的一定量的尿素颗粒加入超纯水内进行溶解,即可得到浓度合格的车用尿素溶液;
[0003]目前,传统的上料方式为,通过人工或者传输机构直接将物料颗粒投入搅拌设备的内部,再次对其进行搅拌溶解,此时的物料颗粒大量进入,极易在其重力作用下直接向下沉淀,致使堆积在搅拌设备的底部位置,难以有效溶解影响生产效率以及质量;
[0004]为解决上述问题,本申请中提出车用尿素溶液生产用缓冲式溶解装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供车用尿素溶液生产用缓冲式溶解装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为车用尿素溶液生产用缓冲式溶解装置,包括溶解设备主体以及投料口,所述溶解设备主体的上端内部设置有用于将物料均匀散开的匀料箱,所述溶解设备主体的上端外侧设置有用于调整匀料箱下料高度的电动伸缩杆,所述匀料箱的两端内部设置有压板,所述溶解设备主体的内部转轴外侧设置有搅拌旋叶,所述溶解设备主体的内部设置有限位环架,所述限位环架的内侧设置有用于将物料阻挡的滤网板,所述滤网板位于搅拌旋叶的下端可使下落的物料第一时间被搅拌旋叶搅拌溶解,所述滤网板的上端设置有用于将物料向上扬起的拨板,所述溶解设备主体的上端内部一侧设置有与匀料箱连接将其限位的限位导杆,所述投料口的下端设置有与匀料箱连接的波纹折叠管,所述匀料箱的内部设置有用于将物料向两侧均匀散开的分料坡,所述分料坡的内部等间距开始有多处散料口,所述压板的上端设置有用于与匀料箱转动连接的环套。
[0008]进一步地,所述溶解设备主体的转轴外侧设置有弧形套,所述弧形套的外侧设置有与拨板连接的连架杆。
[0009]进一步地,所述弧形套的内侧设置有凸出的卡柱,所述溶解设备主体的转轴外侧开设有用于卡柱卡合连接的定位孔。
[0010]进一步地,所述拨板的上端设置有用于将物料向上导出的导向板,所述拨板的下端设置有用于将堵塞滤网板网孔的物料刷出的清理刷。
[0011]进一步地,所述弧形套的外侧设置有限位环带,所述弧形套的外侧开设有用于安
装限位环带的定位环槽,所述限位环带用于将多个弧形套连接为圆环形结构。
[0012]进一步地,所述弧形套的外侧还开设有定位卡槽,所述定位卡槽只在一处的弧形套外侧开设。
[0013]进一步地,所述限位环带开口处两端设置有向内凸出的限位卡板,所述限位卡板的一端外侧设置有用于卡合连接于定位卡槽内部的弹性凸垫。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术通过在溶解设备主体的内部设置匀料箱并使其上端经波纹折叠管与投料口连接后,可在施加物料时经电动伸缩杆带动匀料箱下移调节物料施加高度避免落差过大直接箱底部坠入形成沉淀,进一步的经分料坡将物料分流并从散料口以及压板的底部排出,可使物料在溶解设备主体内部的一侧横向均匀分布,使其在下落后第一时间被搅拌旋叶搅拌提高混合溶解效率,操作简单可经此结构有效防止物料大量向下堆积,对其下料速度进行缓冲以便于搅拌使用提高生产质量以及效率;
[0016]通过在溶解设备主体的内部设置限位环架并使其搁置于一处的搅拌旋叶下端后,可在物料下降时自动将其阻挡,进而经拨板将部分堵塞网孔的物料向上拨起可使所有物料均被充分搅拌,进一步的可在物料溶解至一定程度后自动下落进行二次混合溶解,结构简单可有效避免部分体型较大的不易溶解物料直接下降沉淀,提高所投入物料的利用率节省资源。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的溶解设备主体内部部分结构示意图;
[0020]图2为本技术的整体外观结构示意图;
[0021]图3为图1中的匀料箱与溶解设备主体连接部分结构示意图;
[0022]图4为图1中的匀料箱内部部分结构示意图;
[0023]图5为图1中的限位环架与溶解设备主体连接部分结构示意图;
[0024]图6为图1中的拨板与溶解设备主体转轴分解部分结构示意图;
[0025]图7为图6中的部分局部放大结构示意图;
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]图中:1、溶解设备主体;2、投料口;3、匀料箱;4、电动伸缩杆;5、压板;6、搅拌旋叶;7、限位环架;8、滤网板;9、拨板;10、限位导杆;11、波纹折叠管;12、分料坡;13、散料口;14、环套;15、弧形套;16、卡柱;17、定位孔;18、连架杆;19、导向板;20、清理刷;21、限位环带;22、定位环槽;23、定位卡槽;24、限位卡板;25、弹性凸垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]请参阅图1

7所示,本技术为车用尿素溶液生产用缓冲式溶解装置,包括溶解设备主体1以及投料口2,溶解设备主体1的上端内部设置有用于将物料均匀散开的匀料箱3,溶解设备主体1的上端外侧设置有用于调整匀料箱3下料高度的电动伸缩杆4,匀料箱3的两端内部设置有压板5,溶解设备主体1的内部转轴外侧设置有搅拌旋叶6,溶解设备主体1的内部设置有限位环架7,限位环架7的内侧设置有用于将物料阻挡的滤网板8,滤网板8位于搅拌旋叶6的下端可使下落的物料第一时间被搅拌旋叶6搅拌溶解,滤网板8的上端设置有用于将物料向上扬起的拨板9,溶解设备主体1的上端内部一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车用尿素溶液生产用缓冲式溶解装置,包括溶解设备主体(1)以及投料口(2),其特征在于:所述溶解设备主体(1)的上端内部设置有用于将物料均匀散开的匀料箱(3),所述溶解设备主体(1)的上端外侧设置有用于调整匀料箱(3)下料高度的电动伸缩杆(4),所述匀料箱(3)的两端内部设置有压板(5),所述溶解设备主体(1)的内部转轴外侧设置有搅拌旋叶(6),所述溶解设备主体(1)的内部设置有限位环架(7),所述限位环架(7)的内侧设置有用于将物料阻挡的滤网板(8),所述滤网板(8)位于搅拌旋叶(6)的下端可使下落的物料第一时间被搅拌旋叶(6)搅拌溶解,所述滤网板(8)的上端设置有用于将物料向上扬起的拨板(9),所述溶解设备主体(1)的上端内部一侧设置有与匀料箱(3)连接将其限位的限位导杆(10),所述投料口(2)的下端设置有与匀料箱(3)连接的波纹折叠管(11),所述匀料箱(3)的内部设置有用于将物料向两侧均匀散开的分料坡(12),所述分料坡(12)的内部等间距开始有多处散料口(13),所述压板(5)的上端设置有用于与匀料箱(3)转动连接的环套(14)。2.根据权利要求1所述的车用尿素溶液生产用缓冲式溶解装置,其特征在于:所述溶解设备主体(1)的转轴外侧设置有弧形套(15),所述弧形套(15)的外侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晨
申请(专利权)人:淮南欧思宝化学技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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