本实用新型专利技术涉及光伏组件自动化生产技术领域，提供一种电池串的翻转装置及成串装置，翻转装置包括第一工作平台和第二工作平台；第一工作平台包括第一放置平台和翻转机构；第二工作平台包括第二放置平台和升降机构；第一放置平台包括多个第一放片工位和多个第一电池片吸附装置，多个第一放片工位设置成一排或多排，每排电池片连接成一个电池串；第一电池片吸附装置用于吸附电池片；翻转机构用于将第一放置平台翻转；第二放置平台包括多个第二放片工位；第二放片工位与第一放片工位一一对应，用于放置翻转后的电池串；升降机构用于使第二放置平台上下运动。本方案先贴一面的焊带，翻转电池串后再贴另一面的焊带，直接组成电池串，成串效率高。成串效率高。成串效率高。
【技术实现步骤摘要】
电池串的翻转装置及成串装置
[0001]本技术涉及光伏组件自动化生产
，特别是涉及一种电池串的翻转装置及成串装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池板的电池串由多个电池片通过焊带(扁平状细丝)连接而成，传统方式主要通过焊接等工艺将焊带一端与一个电池片的正面连接，另一端与另一个电池片的背面连接。
[0003]为了更好地连接焊带与电池片，并且使电池片的采光性能更好，采用胶带将焊带和电池片粘贴的方式进行成串，在电池片的正面和背面均使用胶带将焊带和电池片粘贴好。
[0004]为达到此目的，现有的设计方案通常采用两组胶带铺设装置同步对一平台上电池片的正面和背面进行粘贴，此结构较为复杂，且效率较低，无法满足电池串生产需求。
[0005]因此，亟需开发一种电池串的翻转装置及成串装置，工艺简单，提高胶带粘贴效率及良率，能够直接制作成电池串，满足电池串生产需求。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种电池串的翻转装置及成串装置，解决制作光伏电池串工艺复杂、制作成串的电池串效率不高的问题，能够直接制作成电池串，满足电池串生产需求。
[0007]为解决上述技术问题，作为本技术的一个方面，提供了一种电池串的翻转装置，包括：第一工作平台和第二工作平台；
[0008]所述第一工作平台包括第一放置平台和翻转机构；
[0009]所述第二工作平台包括第二放置平台和升降机构；
[0010]第一放置平台包括多个第一放片工位和多个第一电池片吸附装置，多个第一放片工位设置成一排或多排，每排电池片连接成一个电池串；第一电池片吸附装置设置在第一放片工位上，用于吸附电池片；
[0011]翻转机构的自由端与第一放置平台固定连接，用于将第一放置平台翻转；
[0012]第二放置平台包括多个第二放片工位，多个第二放片工位设置成一排或多排；第二放片工位与第一放片工位一一对应，用于放置翻转后的电池串；
[0013]升降机构的自由端与第二放置平台固定连接，用于使第二放置平台上下运动。
[0014]根据本技术一示例实施方式，所述第一工作平台还包括第一连接机构，所述第一连接机构与第一放置平台的底部固定连接，翻转机构的自由端与第一连接机构固定连接并位于第一放置平台的一端。
[0015]根据本技术一示例实施方式，所述第一工作平台还包括第一滑轨，所述第一连接机构可在该第一滑轨上沿着电池串的长度方向滑动。
[0016]根据本技术一示例实施方式，所述第二工作平台还包括第二连接机构，所述第二连接机构的顶部与升降机构的固定端固定连接，升降机构的自由端与第二放置平台的底部固定连接。
[0017]根据本技术一示例实施方式，所述第二工作平台还包括第二滑轨，所述第二连接机构可在该第二滑轨上沿着电池串的长度方向滑动。
[0018]根据本技术一示例实施方式，所述第一电池片吸附装置包括真空器和多个电池片吸附孔，多个电池片吸附孔设置在第一放片工位上并与真空器连通。
[0019]根据本技术一示例实施方式，所述第一放片工位上设有多个第一条形凹槽，用于放置连接相邻两块电池片的焊带组；所述第二放片工位上设有多个第二条形凹槽，用于放置连接相邻两块电池片的焊带组。
[0020]根据本技术一示例实施方式，所述第一放置平台还包括多个第一焊带吸附装置，一个第一焊带吸附装置设置在第一放片工位上，用于吸附焊带。
[0021]根据本技术一示例实施方式，所述第一焊带吸附装置包括真空器和多个焊带吸附孔，多个焊带吸附孔设置在第一条形凹槽内。
[0022]作为本技术的另一方面，提供一种电池串的串成装置，包括：焊带上料装置、电池片上料装置、胶带铺设装置和所述的电池串的翻转装置；
[0023]所述焊带上料装置用于将焊带置于第一放片工位和/或电池片的上方；
[0024]所述电池片上料装置用于将电池片放置在第一放片工位上；
[0025]所述胶带铺设装置用于使用胶带组将第一放片工位和第二放片工位上的电池片与电池片顶部的焊带粘贴，使得一排多片电池片连成一个电池串。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]本技术在第一放置平台上放置好一排或多排电池串使用胶带可将该电池片上方的焊带与电池片粘贴好，翻转后再将另一面的电池串的焊带粘贴好，可以直接形成一个完整的电池串。采用本方案的翻转装置，在保证焊带和电池片不移位的情况下，能够直接将整个电池串进行翻面，将整个电池串至于第二工作平台上进行下一步的粘贴工序。采用本装置制作电池串效率高，工艺简单，可以直接制成成串的电池串，不需要裁切，提升成串工艺的节拍及产能。
附图说明
[0028]图1示意性示出了电池串的成串装置的结构图；
[0029]图2示意性示出了图1的A处放大图。
[0030]图3示意性示出了电池串的成串装置的结构图(另一个角度)。
[0031]图4示意性示出了第一工作平台的结构图。
[0032]图5示意性示出了图4的B处放大图。
[0033]图6示意性示出了电池串的成串方法的步骤图。
[0034]图7示意性示出了第一块电池片在第一工作平台上放置时与起始焊带的关系图。
[0035]图8示意性示出了电池串在第一工作平台上放置时与焊带、胶带的关系图。
[0036]其中，1—第一工作平台，11—第一放置平台，111—第一放片工位，112—第一电池片吸附装置，113—第一焊带吸附装置，12—翻转机构，13—第一连接机构，14—第一滑轨，
2—第二工作平台，21—第二放置平台，211—第二放片工位，212—第二电池片吸附装置，213—第二焊带吸附装置，22—升降机构，23—第二连接机构，24—第二滑轨，3—上料机构，4—传送机构，5—搬运机构，6—视觉机构，7—焊带上料装置，71—焊带，72—拉带机构，8—胶带铺设装置，81—胶带，9—电池片。
具体实施方式
[0037]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0038]所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本技术的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本技术的各方面。
[0039]下例所描述的实施例是本技术串联电池片的胶带铺设装置和铺设方法，本例仅是本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池串的翻转装置，其特征在于，包括：第一工作平台和第二工作平台；所述第一工作平台包括第一放置平台和翻转机构；所述第二工作平台包括第二放置平台和升降机构；第一放置平台包括多个第一放片工位和多个第一电池片吸附装置，多个第一放片工位设置成一排或多排，每个第一放片工位上放置一个电池片，每排电池片连成一个电池串；第一电池片吸附装置设置在第一放片工位上，用于吸附电池片；翻转机构的自由端与第一放置平台固定连接，用于将第一放置平台翻转；第二放置平台包括多个第二放片工位，多个第二放片工位设置成一排或多排，第二放片工位与第一放片工位一一对应，用于放置翻转后的电池串；升降机构的自由端与第二放置平台固定连接，用于使第二放置平台上下运动。2.根据权利要求1所述的电池串的翻转装置，其特征在于，所述第一工作平台还包括第一连接机构，所述第一连接机构与第一放置平台的底部固定连接，翻转机构的自由端与第一连接机构固定连接，并位于第一放置平台的一端。3.根据权利要求2所述的电池串的翻转装置，其特征在于，所述第一工作平台还包括第一滑轨，所述第一连接机构可在该第一滑轨上沿着电池串的长度方向滑动。4.根据权利要求1所述的电池串的翻转装置，其特征在于，所述第二工作平台还包括第二连接机构，所述第二连接机构的顶部与升降机构的固定端固定连接，升降机构的自由端与第二放置平台的底部固定连接。5.根据权利要求4所述的电池...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志航，
申请(专利权)人：苏州智慧谷激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。