一种有机肥双轴搅拌混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥加工技术领域，尤其是指一种有机肥双轴搅拌混料机，它包括混料罐和加料斗，加料斗连通于混料罐左上端，混料罐内部左右端均设有轴管，轴管左右端均设有若干块第一搅拌叶，第一搅拌叶上下端均固定有若干块第二搅拌叶，轴管内均设有同步驱动组件，混料罐上端固定有支撑架，支撑架上端固定有吹气泵；本实用新型专利技术通过轴管的转动带动第一搅拌叶和第二搅拌叶左右循环式转动，且通过同步轴的旋转带动第一搅拌叶和第二搅拌叶前后翻转式转动，从而可以对原料进行两个不同方向的搅拌混合，不但使有机肥原料的搅拌混合更加均匀，还有效保证了搅拌混合时的效率。还有效保证了搅拌混合时的效率。还有效保证了搅拌混合时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥双轴搅拌混料机


[0001]本技术涉及有机肥加工
，尤其是指一种有机肥双轴搅拌混料机。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，在有机肥进行加工时需要对原料进行混合，从而达到有机肥的使用标准，因此，经常需要通过双轴搅拌混料机将各种有机肥原料混合。
[0003]如中国专利申请号202022939808.X公开了一种有机肥的双轴搅拌混料机，包括箱体、支撑座和搅拌组件，所述支撑座底部两侧通过螺栓安装有两组支撑杆，所述支撑杆的一侧通过螺栓安装有储存箱，所述储存箱内部一侧通过螺栓安装有蓄水箱，所述储存箱内部另一侧通过螺栓安装有水泵，所述水泵的输出端通过螺栓安装有传输管，所述水泵的输入端通过螺栓安装有输水管，所述入料口内部通过螺栓安装有两组缓冲板；该技术通过在入料口内部安装有缓冲板，能够利用缓冲板对倾泻的原料进行缓冲，从而对原料的冲击力进行削减，防止倾斜的原料直接倒入装置内部产生的冲击力对内部装置造成损坏，降低了装置的维修负担，同时提高了装置对原料的加工效率。
[0004]但是该技术还存在以下不足，在对有机肥原料搅拌混合的过程中，由于搅拌叶的搅拌方向单一，而且难以搅拌到装置内底部的有机肥原料，因此就很容易造成装置内底部的原料堆积，容易出现搅拌死角，从而会出现原料搅拌混合不够均匀全面的情况，影响有机肥原料及搅拌混合后的生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术是提供一种有机肥双轴搅拌混料机，利于提升搅拌叶的搅拌方向，且利于将装置内底部的原料搅拌混合，保证生产质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种有机肥双轴搅拌混料机，包括混料罐和加料斗，所述加料斗连通于所述混料罐左上端；
[0008]所述混料罐内部左右端均设有轴管，所述轴管左右端均设有若干块第一搅拌叶，所述第一搅拌叶上下端均固定有若干块第二搅拌叶，所述轴管内均设有同步驱动组件；
[0009]所述混料罐上端固定有支撑架，所述支撑架上端固定有吹气泵，所述吹气泵的出气口连通有贯穿进所述支撑架内的吹气管，所述轴管均往上转动贯穿出所述混料罐上面，所述轴管上端均与所述吹气管转动连接且相通，所述轴管下端均设有吹气搅拌组件。
[0010]进一步地，所述同步驱动组件均包括固定轴、主锥齿轮、副锥齿轮及若干根同步轴，所述固定轴均设于所述轴管内，所述固定轴上端依次转动贯穿出所述轴管及吹气管，所述固定轴上端与所述支撑架内顶端固定。
[0011]进一步地，所述主锥齿轮设有若干个且均固定套接于所述固定轴外围，所述副锥
齿轮设有若干且均设于所述轴管内，所述副锥齿轮均与相邻所述主锥齿轮啮合。
[0012]进一步地，所述同步轴均固定于所述副锥齿轮的外端，所述同步轴均往外转动贯穿出所述轴管，所述第一搅拌叶内端均与相邻所述同步轴的外端固定。
[0013]进一步地，所述混料罐上端固定有电机，所述电机动力端相接有主动齿轮，所述轴管外围的上端均固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合。
[0014]进一步地，所述吹气搅拌组件均包括V型扫料管和若干个吹气喷头，所述V型扫料管均连通于所述轴管的下端，所述V型扫料管均靠近于所述混料罐内底端，所述吹气喷头均连通于所述V型扫料管上端，所述吹气喷头内均相接有挡料网，所述混料罐下端的左右两侧均连通有排料阀。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.通过轴管的转动带动第一搅拌叶和第二搅拌叶左右循环式转动，且通过同步轴的旋转带动第一搅拌叶和第二搅拌叶前后翻转式转动，从而可以对原料进行两个不同方向的搅拌混合，不但使有机肥原料的搅拌混合更加均匀，还有效保证了搅拌混合时的效率；
[0017]2.通过V型扫料管的转动利于将混料罐内底部的有机肥原料搅拌起来，而且结合吹气泵的工作，再通过吹气喷头将原料从下往上吹动，从而可以使原料在混料罐内从下往上翻腾，因此可以更加均匀全面的将有机肥原料搅拌混合的更加均匀，避免出现搅拌死角的情况发生，有效保证了机肥原料搅拌混合后的生产质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的B局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的V型扫料管结构示意图；
[0022]图5为本技术的吹气喷头内部结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]混料罐1、加料斗2、轴管3、电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、第一搅拌叶7、第二搅拌叶8、固定轴9、支撑架10、吹气泵11、吹气管12、主锥齿轮13、副锥齿轮14、同步轴15、V型扫料管16、吹气喷头17、排料阀18、挡料网19。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0026]如图1所示，本实施例中，包括混料罐1和加料斗2，所述加料斗2连通于所述混料罐1左上端，所述混料罐1内部左右端均设有轴管3，所述轴管3左右端均设有若干块第一搅拌叶7，所述第一搅拌叶7上下端均固定有若干块第二搅拌叶8，所述轴管3内均设有同步驱动组件，所述同步驱动组件均包括固定轴9、主锥齿轮13、副锥齿轮14及若干根同步轴15，所述混料罐1上端固定有电机4，所述电机4动力端相接有主动齿轮5，所述轴管3外围的上端均固定套接有从动齿轮6，所述从动齿轮6均与所述主动齿轮5啮合。
[0027]首先通过加料斗2将有机肥原料加入混料罐1内，然后通过启动电机4带动主动齿
轮5及从动齿轮6转动，从动齿轮6会带动两根轴管3同时转动，因此轴管3会带动同步轴15、第一搅拌叶7和第二搅拌叶8进行左右循环式转动，此时第一搅拌叶7和第二搅拌叶8会对有机肥原料进行左右循环式搅拌混合。
[0028]如图1
‑
3所示，本实施例中，所述同步驱动组件均包括固定轴9、主锥齿轮13、副锥齿轮14及若干根同步轴15，所述固定轴9均设于所述轴管3内，所述固定轴9上端依次转动贯穿出所述轴管3及吹气管12，所述固定轴9上端与所述支撑架10内顶端固定，所述主锥齿轮13设有若干个且均固定套接于所述固定轴9外围，所述副锥齿轮14设有若干且均设于所述轴管3内，所述副锥齿轮14均与相邻所述主锥齿轮13啮合，所述同步轴15均固定于所述副锥齿轮14的外端，所述同步轴15均往外转动贯穿出所述轴管3，所述第一搅拌叶7内端均与相邻所述同步轴15的外端固定。
[0029]而且固定轴9是固定不动的，所以轴管3带动同步轴15和副锥齿轮14转动时，由于主锥齿轮13与副锥齿轮14啮合，因此主锥齿轮13会带动副锥齿轮14旋转，副锥齿轮14会带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥双轴搅拌混料机，包括混料罐(1)和加料斗(2)，所述加料斗(2)连通于所述混料罐(1)左上端，其特征在于：所述混料罐(1)内部左右端均设有轴管(3)，所述轴管(3)左右端均设有若干块第一搅拌叶(7)，所述第一搅拌叶(7)上下端均固定有若干块第二搅拌叶(8)，所述轴管(3)内均设有同步驱动组件；所述混料罐(1)上端固定有支撑架(10)，所述支撑架(10)上端固定有吹气泵(11)，所述吹气泵(11)的出气口连通有贯穿进所述支撑架(10)内的吹气管(12)，所述轴管(3)均往上转动贯穿出所述混料罐(1)上面，所述轴管(3)上端均与所述吹气管(12)转动连接且相通，所述轴管(3)下端均设有吹气搅拌组件。2.如权利要求1所述的一种有机肥双轴搅拌混料机，其特征在于：所述同步驱动组件均包括固定轴(9)、主锥齿轮(13)、副锥齿轮(14)及若干根同步轴(15)，所述固定轴(9)均设于所述轴管(3)内，所述固定轴(9)上端依次转动贯穿出所述轴管(3)及吹气管(12)，所述固定轴(9)上端与所述支撑架(10)内顶端固定。3.如权利要求2所述的一种有机肥双轴搅拌混料机，其特征在于：所述主锥齿轮(13)设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，
申请(专利权)人：重庆坤载农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：