一种乳化锅搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:39351157 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术公开一种乳化锅搅拌装置,包括锅盖和电机,锅盖内部开设有空腔,空腔内通过轴承转动连接有由电机驱动旋转的第一转轴和第二转轴,第二转轴下部通过轴承贯穿锅盖并固定有齿轮;本实用新型专利技术通过电机驱动第一转轴和第二转轴同向转动,由第一转轴带动其底端的搅拌轴和第一搅拌叶转动,第二转轴则通过齿轮带动与之啮合的环形齿条反向转动,使环形板带动其底端的搅拌轴与第一转轴呈相反方向转动,从而利用第一搅拌叶和第二搅拌叶对乳化锅锅体内的物料进行正反向的剪切搅拌,使物料得到充分搅拌,且通过在安装座两侧滑动贯穿可回弹复位的弹簧插销,并在安装座顶端的搅拌轴上开设与弹簧插销适配的插孔,从而使搅拌轴便于拆卸安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化锅搅拌装置


[0001]本技术涉及乳化锅
,尤其涉及一种乳化锅搅拌装置。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用,现有技术中化妆品(如护肤霜)生产时,在对化妆品原料进行混合搅拌时,通常采用乳化锅实现剪切、搅拌功能,乳化锅就是通过其与电机连接的搅拌装置的高速旋转,来对物料进行剪切、分散、撞击,这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。
[0003]例如申请号为202021940052.4的技术专利公开了一种乳化锅,包括乳化锅本体以及固定连接在乳化锅本体上的锅盖,锅盖上固定连接有进料管,乳化锅本体的底端固定连接有出料管;还包括电机、转轴、固定筒、调节杆以及搅拌叶,电机通过安装架固定连接于锅盖的顶端,乳化锅本体内转动连接有转轴,且转轴的一端穿过锅盖与固定架固定连接,且固定架与电机的输出轴固定连接。
[0004]基于现有技术中发现,现有的乳化锅的搅拌装置大都结构固定,搅拌组件不能进行便捷的拆卸安装,导致长期使用后不便于从锅体上拆卸取下以进行清理或维修等工作,使用不方便,且现有的乳化锅的搅拌装置对物料的搅拌方向单一,无法对物料进行充分有效的剪切搅拌,导致物料间混合不够充分,从而影响乳化效果,实用性不高,因此,本技术提出一种乳化锅搅拌装置用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种乳化锅搅拌装置,解决现有的乳化锅的搅拌装置不能进行便捷的拆卸安装,导致长期使用后不便于从锅体上拆卸取下以进行清理和维修等工作,以及对物料的搅拌方向单一,无法对物料进行充分有效的剪切搅拌的问题。
[0006]为了实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种乳化锅搅拌装置,包括锅盖和电机,所述锅盖内部开设有空腔,所述空腔内通过轴承转动连接有由电机驱动旋转的第一转轴和第二转轴,所述第二转轴下部通过轴承贯穿锅盖并固定有齿轮,所述锅盖底端转动连接有环形板,所述环形板外壁固定套接有与齿轮啮合的环形齿条,所述第一转轴底端和环形板底端两侧均固定焊接有安装座,所述安装座底部嵌合插接有搅拌轴,位于中间位置和两侧位置的所述搅拌轴上分别固定有第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述安装座两侧均滑动贯穿有弹簧插销,所述搅拌轴两侧外壁的上部均开设有与弹簧插销适配的插孔。
[0007]进一步改进在于:所述第一转轴和第二转轴位于空腔内的一侧分别固定套接有主动链轮和从动链轮,所述主动链轮和从动链轮之间套设有传动链条。
[0008]进一步改进在于:所述环形板内侧设有固定于锅盖底端的支撑环,所述环形板内侧壁的上部固定有受力环,所述支撑环外壁上固定有呈环形等距分布且与受力环底面接触
的滚珠。
[0009]进一步改进在于:所述环形板顶端开设有环形槽,所述锅盖底端固定有与环形槽适配的环形限位条,所述环形限位条下部位于环形槽内。
[0010]进一步改进在于:所述安装座两侧侧壁中均开设有空槽,所述弹簧插销位于空槽内的一侧固定有挡片,所述挡片和空槽内侧壁之间连接有套设于弹簧插销上的限位弹簧。
[0011]进一步改进在于:所述第一搅拌叶在位于中间位置的所述搅拌轴上呈对称等距分布,所述第二搅拌叶在位于两侧位置的所述搅拌轴上呈等距设置并与第一搅拌叶交错分布。
[0012]本技术的有益效果为:本技术包括锅盖和电机,通过电机驱动第一转轴和第二转轴同向转动,由第一转轴带动其底端的搅拌轴和第一搅拌叶转动,第二转轴则通过齿轮带动与之啮合的环形齿条反向转动,使环形板带动其底端的搅拌轴与第一转轴呈相反方向转动,从而利用第一搅拌叶和第二搅拌叶对乳化锅锅体内的物料进行正反向的剪切搅拌,使物料得到充分搅拌,物料间能混合更为充分,一定程度上提高乳化效果,且通过在安装座两侧滑动贯穿可回弹复位的弹簧插销,并在安装座顶端的搅拌轴上开设与弹簧插销适配的插孔,从而使搅拌轴便于拆卸安装,以便进行清理或维修工作,使用方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视图;
[0014]图2是本技术的正面剖视图;
[0015]图3是本技术的A处剖视图;
[0016]图4是本技术的安装座剖视图。
[0017]其中:1、锅盖;2、电机;3、空腔;4、第一转轴;5、第二转轴;6、齿轮;7、环形板;8、环形齿条;9、安装座;10、搅拌轴;11、第一搅拌叶;12、第二搅拌叶;13、弹簧插销;14、插孔;15、主动链轮;16、从动链轮;17、支撑环;18、受力环;19、滚珠;20、环形槽;21、环形限位条;22、空槽;23、挡片。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、图2、图3、图4所示,本实施例提供了一种乳化锅搅拌装置,包括盖设在乳化锅锅体顶端的锅盖1和通过螺栓固定于锅盖1顶端的电机2,锅盖1内部右侧开设有空腔3,空腔3内部左右两侧分别通过轴承转动连接有第一转轴4和第二转轴5,第一转轴4和第二转轴5均由电机2驱动旋转,其中第一转轴4顶端通过轴承贯穿锅盖1并与电机2的输出端固定,第二转轴5和第一转轴4传动连接并同步转动,第二转轴5下部通过轴承贯穿锅盖1并固定有齿轮6,锅盖1底端转动连接有环形板7,环形板7外壁固定套接有环形齿条8,且环形齿条8与齿轮6啮合连接,齿轮6转动的同时带动环形齿条8反方向转动,第一转轴4底端和环形板7底端左右两侧均固定焊接有底端开槽的安装座9,安装座9底部的槽内嵌合插接有搅拌轴10,位于中间位置的搅拌轴10上对称固定有第一搅拌叶11,位于两侧位置的搅拌轴10相对一侧均固定有第二搅拌叶12,通过电机2驱动第一转轴4和第二转轴5同向转动,由第一转轴4带
动其底端的搅拌轴10和第一搅拌叶11转动,第二转轴5则通过齿轮6带动与之啮合的环形齿条8反向转动,使环形板7带动其底端的搅拌轴10与第一转轴4呈相反方向转动,从而利用第一搅拌叶11和第二搅拌叶12对乳化锅锅体内的物料进行正反向的剪切搅拌,使物流得到充分搅拌,安装座9两侧均滑动贯穿有可回弹复位的弹簧插销13,搅拌轴10两侧外壁的上部均开设有与弹簧插销13适配的插孔14,通过将弹簧插销13插入插孔14内来实现对搅拌轴10的固定安装,通过在安装座9两侧滑动贯穿可回弹复位的弹簧插销13,并在安装座9顶端的搅拌轴10上开设有与弹簧插销13适配的插孔14,从而使搅拌轴10便于拆卸安装。
[0020]第一转轴4位于空腔3内的一侧固定套接有主动链轮15,第二转轴5位于空腔3内的一侧固定套接有与主动链轮15传动连接的从动链轮16,主动链轮15和从动链轮16之间套设有一根传动链条并通过该传动链条传动连接,使第一转轴4在被电机2驱动旋转的同时可以带动第二转轴5同步同向转动。
[0021]环形板7内侧设有支撑环17,支撑环17截面为L形并通过螺栓固定于锅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化锅搅拌装置,其特征在于:包括锅盖(1)和电机(2),所述锅盖(1)内部开设有空腔(3),所述空腔(3)内通过轴承转动连接有由电机(2)驱动旋转的第一转轴(4)和第二转轴(5),所述第二转轴(5)下部通过轴承贯穿锅盖(1)并固定有齿轮(6),所述锅盖(1)底端转动连接有环形板(7),所述环形板(7)外壁固定套接有与齿轮(6)啮合的环形齿条(8),所述第一转轴(4)底端和环形板(7)底端两侧均固定焊接有安装座(9),所述安装座(9)底部嵌合插接有搅拌轴(10),位于中间位置和两侧位置的所述搅拌轴(10)上分别固定有第一搅拌叶(11)和第二搅拌叶(12),所述安装座(9)两侧均滑动贯穿有弹簧插销(13),所述搅拌轴(10)两侧外壁的上部均开设有与弹簧插销(13)适配的插孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种乳化锅搅拌装置,其特征在于:所述第一转轴(4)和第二转轴(5)位于空腔(3)内的一侧分别固定套接有主动链轮(15)和从动链轮(16),所述主动链轮(15)和从动链轮(16)之间套设有传动链条。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志义
申请(专利权)人:扬州志同机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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