炉渣沥水装置制造方法及图纸

本申请公开了炉渣沥水装置，涉及沥水设备技术领域。本申请包括：安装座；收集箱，其安装于安装座顶部，其顶部开设有取放口，且所述收集箱顶部搭接有用于盖合所述取放口的挡盖；转动杆，其与所述收集箱转动配合，且其端部设置有承载架。本申请通过采用放置桶的可拆分设计，在完成沥水与炉渣的分离后，随后可通过电磁铁吊起装置将放置桶吊起，以此将放置桶从取放口取出，从而可以通过倾倒的方式快速将完成分离的炉渣与放置桶进行分离，以使炉渣的沥水效率不易受到影响，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
炉渣沥水装置


[0001]本申请涉及沥水回收
，具体涉及炉渣沥水装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着城市规模扩大和人民生活水平提高，生活垃圾排放量增长迅速，生活垃圾处理处置问题已经严重影响城市的正常发展，生活垃圾焚烧处置方式是较为常用的高效减量、无害化处置技术，并且焚烧后产生的废弃炉渣还可以进行回收利用，例如制造环保砖，以减少资源上的浪费。
[0003]经检索，专利公开号为CN208475816U的专利，其公开了一种生活垃圾焚烧发电厂炉渣再生集料沥水的回收装置，其包括支撑座、第一支撑架、集水箱、电机、转动密封孔、转轴，转轴、旋转箱、出水孔、环形支撑块、环形凹槽，其通过将带有沥水的炉渣再生集料放入旋转箱内，随后通过电机带动转轴转动，转轴带动旋转箱转动，旋转箱带动炉渣再生集料转动，通过离心力的作用，加快了沥水回收的效率，并使炉渣再生集料中的沥水更充分的进行分离，从而减少了沥水回收完成后的炉渣再生集料沥水的含量，但是在该技术方案中，旋转箱与转轴固定连接，其无法从集水箱内取出，这就导致无法快速将完成沥水的炉渣从集水箱取出，从而影响到炉渣的沥水效率，为了对这一问题进行合理的改善，本申请提出炉渣沥水装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决现有技术方案中旋转箱与转轴固定连接，其无法从集水箱内取出，这就导致无法快速将完成沥水的炉渣从集水箱取出，从而影响到炉渣的沥水效率的技术问题，本申请提供了炉渣沥水装置。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]炉渣沥水装置，包括：
[0007]安装座；
[0008]收集箱，其安装于安装座顶部，其顶部开设有取放口，且所述收集箱顶部搭接有用于盖合所述取放口的挡盖；
[0009]转动杆，其与所述收集箱转动配合，且其端部设置有承载架；
[0010]放置桶，其最大外直径小于所述取放口的内径，所述放置桶的外周侧上均匀分布有过水孔，所述放置桶底部与所述承载架可拆卸连接，且所述放置桶具有磁吸性；
[0011]驱动件，安装于所述安装座上，其用于驱动所述转动杆进行转动。
[0012]进一步地，所述承载架包括呈水平状构造在所述转动杆端部的支撑板，所述支撑板沿所述转动杆的轴线环形阵列有多个，所述放置桶的底部构造有环形块，所述环形块上开设有用于卡合所述支撑板的卡槽。
[0013]进一步地，所述放置桶的端部构造有卡接块，且所述卡接块沿所述放置桶的轴线线性阵列有多个，所述取放口的沿口转动安装有环形搭块，所述环形搭块顶部开设有用于
容纳所述卡接块的卡接槽。
[0014]进一步地，所述卡槽的槽距大于所述支撑板的宽度，所述卡接槽的槽距大于所述卡接块的宽度。
[0015]进一步地，所述转动杆上设置有连接环，多个所述转动杆通过所述连接环相互连接。
[0016]进一步地，所述支撑板的底部均构造有斜撑杆，所述斜撑杆的端部均与所述转动杆相连接。
[0017]进一步地，还包括集水箱，所述集水箱安装于所述安装座底部，所述集水箱顶部安装有进水管道，所述进水管道贯穿所述安装座并与所述收集箱的底部连通，所述集水箱上安装有排水管道。
[0018]进一步地，所述收集箱内倾斜设置有过滤网，所述过滤网覆盖所述进水管道的端部。
[0019]本申请的有益效果如下：本申请通过采用放置桶的可拆分设计，在完成沥水与炉渣的分离后，随后可通过电磁铁吊起装置将放置桶吊起，以此将放置桶从取放口取出，从而可以通过倾倒的方式快速将完成分离的炉渣与放置桶进行分离，以使炉渣的沥水效率不易受到影响，具有实用性。
附图说明
[0020]图1是本申请立体结构图；
[0021]图2是本申请立体结构半剖示意图；
[0022]图3是本申请承载架结构示意图；
[0023]图4是本申请图3中A处放大图；
[0024]附图标记：1、安装座；2、收集箱；3、取放口；4、挡盖；5、转动杆；6、承载架；7、放置桶；8、过水孔；9、过滤网；10、驱动件；11、支撑板；12、环形块；13、卡槽；14、卡接块；15、环形搭块；16、卡接槽；17、连接环；18、斜撑杆；19、集水箱；20、进水管道；21、排水管道。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1
‑
图4所示，本申请一个实施例提出的炉渣沥水装置，包括：
[0027]安装座1；
[0028]收集箱2，其安装于安装座1顶部，其顶部开设有取放口3，且收集箱2顶部搭接有用于盖合取放口3的挡盖4，挡盖4为不锈钢挡盖，挡盖4可通过现有电磁铁吊起装置进行打开，挡盖4的底部与取放口3之间具有间距；
[0029]转动杆5，其与收集箱2转动配合，转动杆5竖直方向转动安装在收集箱2内，且其端部设置有承载架6，转动杆5的末端贯穿收集箱2底部的中部；
[0030]放置桶7，放置桶7用于放置带有沥水的炉渣，其最大外直径小于取放口3的内径，放置桶7的外周侧上均匀分布有过水孔8，放置桶7的外周侧包括其底部与外侧面，放置桶7底部与承载架6可拆卸连接，且放置桶7具有磁吸性，放置桶7为不锈钢桶，在操作人员可从
取放口3处往放置桶7内倾倒带有沥水的炉渣，当转动杆5开始旋转时，承载架6也随之进行转动，从而可以带动放置桶7进行转动，放置桶7内的炉渣与沥水会在放置桶7选择时所产生的离心力的作用下，相互分离，而沥水在与炉渣分离后可通过过水孔8进入收集箱2内，在完成沥水与炉渣的分离后，可通过将放置桶7与承载架6拆卸分离，随后可通过电磁铁吊起装置将放置桶7吊起，以此将放置桶7从取放口3取出，从而可以通过倾倒的方式快速将完成分离的炉渣与放置桶7进行分离，在将炉渣倒出后，可重新将放置桶7放入收集箱2内，并使其与承载架6相连接，从而可以继续进行对炉渣与沥水的脱离工艺；
[0031]驱动件10，驱动件10具体为电机，安装于安装座1上，其用于驱动转动杆5进行转动，转动杆5的端部贯穿安装座1并与驱动件10的输出轴相连接；
[0032]本申请通过采用放置桶7的可拆分设计，在完成沥水与炉渣的分离后，随后可通过电磁铁吊起装置将放置桶7吊起，以此将放置桶7从取放口3取出，从而可以通过倾倒的方式快速将完成分离的炉渣与放置桶7进行分离，以使炉渣的沥水效率不易受到影响，具有实用性。
[0033]如图3与图4所示，在一些实施例中，承载架6包括呈水平状构造在转动杆5端部的支撑板11，支撑板11沿转动杆5的轴线环形阵列有多个，通过多个支撑板11可对放置桶7底部进行支撑，放置桶7的底部构造有环形块12，环形块12上开设有用于卡合支撑板11的卡槽13，当支撑板11与卡槽13相卡合时，放置桶7在自身重力的作用下，支撑板11与卡槽13无法分离，在转动杆5进行旋转时，多个支撑板11均可与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炉渣沥水装置，其特征在于，包括：安装座(1)；收集箱(2)，其安装于安装座(1)顶部，其顶部开设有取放口(3)，且所述收集箱(2)顶部搭接有用于盖合所述取放口(3)的挡盖(4)；转动杆(5)，其与所述收集箱(2)转动配合，且其端部设置有承载架(6)；放置桶(7)，其最大外直径小于所述取放口(3)的内径，所述放置桶(7)的外周侧上均匀分布有过水孔(8)，所述放置桶(7)底部与所述承载架(6)可拆卸连接，且所述放置桶(7)具有磁吸性；驱动件(10)，安装于所述安装座(1)上，其用于驱动所述转动杆(5)进行转动。2.根据权利要求1所述的炉渣沥水装置，其特征在于，所述承载架(6)包括呈水平状构造在所述转动杆(5)端部的支撑板(11)，所述支撑板(11)沿所述转动杆(5)的轴线环形阵列有多个，所述放置桶(7)的底部构造有环形块(12)，所述环形块(12)上开设有用于卡合所述支撑板(11)的卡槽(13)。3.根据权利要求2所述的炉渣沥水装置，其特征在于，所述放置桶(7)的端部构造有卡接块(14)，且所述卡接块(14)沿所述放置桶(7)的轴线线性阵列有多个，所述取放口(3)的沿口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欢欢，
申请(专利权)人：深圳深恒环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：