炉渣破碎装置制造方法及图纸

本申请公开了炉渣破碎装置，涉及破碎机技术领域。本申请包括机壳，所述机壳内安装有驱动电机，所述机壳内转动安装有与所述驱动电机连接的破碎辊，所述机壳上构造有进料口与出料口，其特征在于，还包括：安装在所述机壳上的吹风组件，所述吹风组件安装在所述进料口处，所述吹风组件用于将向所述进料口处运动的灰尘吹向所述机壳内部。本申请在使用时，通过吹风组件将灰尘向机壳内吹动，且在机壳设置有喷洒件，在使用时，对灰尘喷洒水流增加了灰尘的重量，使得灰尘下落，且在破碎辊底部设置有吸附件，用于将部分未上扬的灰尘进行吸附，进一步减少了灰尘飞扬的可能，减少了对外界环境的污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
炉渣破碎装置


[0001]本申请涉及破碎机
，具体涉及炉渣破碎装置。

技术介绍

[0002]炉渣又称熔渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁为主，还常含有硫化物并夹带少量金属，为了提高炉渣的利用加价值，多会将其破碎后进行再利用，现有的多通过破碎机对炉渣进行破碎。
[0003]现有的破碎机在对炉渣进行破碎时，将炉渣倒进破碎机内，在破碎机内部的破碎辊对炉渣破碎时，会产生较多的灰尘，灰尘会从进料口中溢出，进入到外界环境中容易四处飞扬，不便于清扫，进而造成污染，为此本申请提供了炉渣破碎装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决现有的破碎机在对炉渣进行破碎时，将炉渣倒进破碎机内，在破碎机内部的破碎辊对炉渣破碎时，会产生较多的灰尘，灰尘会从进料口中溢出，进入到外界环境中容易造成污染的问题，本申请提供了炉渣破碎装置。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]炉渣破碎装置，包括机壳，所述机壳内安装有驱动电机，所述机壳内转动安装有与所述驱动电机连接的破碎辊，所述机壳上构造有进料口与出料口，还包括：
[0007]安装在所述机壳上的吹风组件，所述吹风组件安装在所述进料口处，所述吹风组件用于将向所述进料口处运动的灰尘吹向所述机壳内部；
[0008]安装在所述机壳上的喷洒件，所述喷洒件用于对所述进料口处的灰尘喷洒水流；
[0009]安装在所述机壳内部的吸附件，所述吸附件位于所述破碎辊下方，所述吸附件用于对灰尘施加吸引力。
[0010]进一步地，所述机壳上安装有罩壳，所述罩壳安装在所述进料口处，所述罩壳的开口与所述进料口垂直，所述吹风组件安装在所述罩壳的开口处。
[0011]进一步地，所述喷洒件包括：
[0012]与工厂水源连接的连接管；
[0013]多个与所述连接管连通的副管，所述副管一端与所述连接管连通，另一端贯穿所述罩壳位于所述罩壳内部；
[0014]安装在所述副管位于所述罩壳内部一侧的雾化喷头。
[0015]进一步地，所述雾化喷头安装在所述吹风组件吹出气流的方向上。
[0016]进一步地，所述机壳上安装有副壳，所述驱动电机安装在所述副壳内，所述副壳不与外界连通，所述副壳与所述破碎辊之间安装有用于封盖所述副壳内腔的挡板。
[0017]进一步地，所述吸附件包括：
[0018]安装在所述机壳内部的塑料板，所述塑料板上开设有滑槽；
[0019]偏心安装在所述破碎辊上的连接绳；
[0020]滑动安装在所述滑槽内的滑杆，所述滑杆与所述连接绳连接；
[0021]用于连接所述滑杆与所述机壳内壁的弹力绳。
[0022]进一步地，所述塑料板远离所述出料口的一端与所述机壳转动连接，另一端底部安装有连接弹簧，所述连接弹簧一端与所述塑料板底部连接，另一端与所述机壳内壁。
[0023]进一步地，所述罩壳与所述机壳之间通过螺栓连接。
[0024]本申请的有益效果如下：本申请在使用时，通过吹风组件将灰尘向机壳内吹动，且在机壳设置有喷洒件，在使用时，对灰尘喷洒水流增加了灰尘的重量，使得灰尘下落，且在破碎辊底部设置有吸附件，用于将部分未上扬的灰尘进行吸附，进一步减少了灰尘飞扬的可能，减少了对外界环境的污染。
附图说明
[0025]图1是本申请立体结构示意图；
[0026]图2是本申请结构爆炸图；
[0027]图3是本申请副壳立体剖视图；
[0028]图4是本申请图1中结构立体剖视图；
[0029]附图标记：1、机壳；101、进料口；102、出料口；103、副壳；2、破碎辊；3、吹风组件；4、喷洒件；401、连接管；402、副管；403、雾化喷头；5、吸附件；501、塑料板；502、滑槽；503、连接绳；504、滑杆；505、弹力绳；6、罩壳；7、驱动电机；8、挡板；9、连接弹簧；10、定滑轮。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]如图1和图2所示，本申请一个实施例提出的炉渣破碎装置，包括机壳1，机壳1内安装有驱动电机7，机壳1内转动安装有与驱动电机7连接的破碎辊2，机壳1上构造有进料口101与出料口102，在使用时，通过进料口101将炉渣倒入到机壳1内，通过驱动电机7带动破碎辊2转动进而使得破碎辊2对炉渣进行破碎，最后从出料口102处将被破碎后的炉渣取出，破碎辊2至少有两个，其中一个与驱动电机7连接，破碎辊2之间传动连接，还包括：
[0032]安装在机壳1上的吹风组件3，吹风组件3安装在进料口101处，吹风组件3用于将向进料口101处的灰尘吹向机壳1内部，吹风组件3为风机，在使用时，通过吹风组件3将灰尘朝向机壳1内吹风，使得灰尘被吹向机壳1内，减少了灰尘从进料口101处飞扬的可能；
[0033]安装在机壳1上的喷洒件4，喷洒件4用于对进料口101处运动的灰尘喷洒水流，在灰尘向进料口101处运动时，与喷洒件4洒出的水流接触，被水流加重，导致其重量增加，受到的重力增加，进一步减少了灰尘飞扬的可能，使得灰尘堆积在机壳1内壁的底部，便于后续统一清理；
[0034]安装在机壳1内部的吸附件5，吸附件5位于破碎辊2下方，吸附件5用于对灰尘施加吸引力，将未向进料口101飞扬的灰尘和被水流加重的灰尘进行吸附，减少了部分灰尘从出料口102处飞扬的可能；
[0035]与现有技术相比，在使用时，通过吹风组件3、喷洒件4和吸附件5的配合，将灰尘进行限制，将其限制在机壳1内，后续再将灰尘统一处理，减少了灰尘飞扬到外界环境中，减少
了外界环境被污染的可能。
[0036]如图1所示，在一些实施例中，机壳1上安装有罩壳6，罩壳6安装在进料口101处，罩壳6的开口与进料口101垂直，吹风组件3安装在罩壳6的开口处，通过罩壳6对进料口101进行遮挡，将进料口101的开口由竖直向改为水平向开设，在使用时，增加了灰尘从进料口101处运动到机壳1外部的运动距离增加，进一步减少了灰尘飞扬的可能，将吹风组件3安装在罩壳6的开口处，便于将运动到罩壳6处的灰尘吹回机壳1内。
[0037]如图2所示，在一些实施例中，喷洒件4包括：
[0038]与工厂水源连接的连接管401，连接管401与工厂水塔连接；
[0039]多个与连接管401连通的副管402，副管402一端与连接管401连通，另一端贯穿罩壳6位于罩壳6内部，通过多个副管402与连接管401连通，将水流进行第一次分流；
[0040]安装在副管402位于罩壳6内部一侧的雾化喷头403，将被副管402分流后的水流再次通过雾化喷头403再次分流，使得水流从雾化喷头403被喷出时呈细小的水珠，与灰尘更充分接触的同时减少了机壳1内的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炉渣破碎装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)内安装有驱动电机(7)，所述机壳(1)内转动安装有与所述驱动电机(7)连接的破碎辊(2)，所述机壳(1)上构造有进料口(101)与出料口(102)，其特征在于，还包括：安装在所述机壳(1)上的吹风组件(3)，所述吹风组件(3)安装在所述进料口(101)处，所述吹风组件(3)用于将向所述进料口(101)处运动的灰尘吹向所述机壳(1)内部；安装在所述机壳(1)上的喷洒件(4)，所述喷洒件(4)用于对所述进料口(101)处的灰尘喷洒水流；安装在所述机壳(1)内部的吸附件(5)，所述吸附件(5)位于所述破碎辊(2)下方，所述吸附件(5)用于对灰尘施加吸引力。2.根据权利要求1所述的炉渣破碎装置，其特征在于，所述机壳(1)上安装有罩壳(6)，所述罩壳(6)安装在所述进料口(101)处，所述罩壳(6)的开口与所述进料口(101)垂直，所述吹风组件(3)安装在所述罩壳(6)的开口处。3.根据权利要求2所述的炉渣破碎装置，其特征在于，所述喷洒件(4)包括：与工厂水源连接的连接管(401)；多个与所述连接管(401)连通的副管(402)，所述副管(402)一端与所述连接管(401)连通，另一端贯穿所述罩壳(6)位于所述罩壳(6)内部；安装在所述副管(402)位于所述罩壳(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欢欢，
申请(专利权)人：深圳深恒环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：