一种具备伸出平台的热压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备伸出平台的热压设备，包括：底座、外壳、伺服电机以及热压头，外壳安装在底座上端右侧，伺服电机安装在外壳上端左侧，热压头安装在伺服电机下端，底座左侧安装有滑动升降结构，外壳内安装有同步结构，同步结构包含有：同步腔、锥齿轮组、竖轴、齿轮、一对滑槽以及齿杆，本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，本案的有益效果为：热压头在向下移动对待加工零件进行热压的同时，齿条也能够同步向右移动使其上零件移动至热压头下方，代替人工送料，避免危险操作，降低工作人员的风险，同时转动双向螺杆，通过螺纹筒与斜杆改变热压头与平台之间的间距，使设备能够适配不同厚度的零件。厚度的零件。厚度的零件。

【技术实现步骤摘要】
一种具备伸出平台的热压设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种具备伸出平台的热压设备。

技术介绍

[0002]热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面，通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热，现有公开号为CN212386043U的一种热压机,包括用于加热的高温装置,机架、下模及上模,高温装置设置在机架上方，下模设置在机架的底部，上模设置在机架的上部,上模的下端设置有热压板,上模可在机架中上下升降，其中,高温装置与热压板连接,热压板包括若千根内管及包裹在外部的不锈钢板,内管设置成中空,若千根内管并排设置，内管中设置有传热介质,不锈钢板的表面设置有若干道平行设置的坑槽，其优点在于，由于中空的内管的壁厚较薄,因此传热介质与内管的管壁之间的传热较快,并把热量传递到外层的不锈钢板上,配合带有坑槽的不锈钢板,加速热量的传递,使加热时的升温速度提高,提高了加热效率,减小预热时间,降低成本，但由于设备本身工作时处于高温状态，对于操作人员来说非常危险，送料取料时，一但碰触到热压头会对人体造成非常大的危害，同时现有技术设备不能对热压头与平台的间距进行调节，不能适配各种厚度的零件，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具备伸出平台的热压设备，包括：底座、外壳、伺服电机以及热压头，外壳安装在底座上端右侧，伺服电机安装在外壳上端左侧，热压头安装在伺服电机下端，底座左侧安装有滑动升降结构，外壳内安装有同步结构；
[0004]同步结构包含有：同步腔、锥齿轮组、竖轴、齿轮、一对滑槽以及齿杆；
[0005]同步腔开设在外壳内部右侧，竖轴两端安装在同步腔上下两侧壁面，锥齿轮组安装在外壳内部隔板上方，锥齿轮组左端安装在伺服电机输出轴外壁，锥齿轮组右端安装在竖轴外壁上方，齿轮安装在竖轴外壁下方，一对滑槽开设在外壳外壁下方左右两侧，齿杆位于一对滑槽内并与齿轮相啮合。
[0006]优选的，齿杆长度略长于热压头伸缩长度。
[0007]优选的，锥齿轮组左右两端传动比为1：1。
[0008]优选的，升降结构包含有：滑动槽、一对支撑杆、一对限位筒、支撑座、双向螺杆、一对螺纹筒、一对斜杆以及平台；
[0009]滑动槽开设在底座左侧，一对支撑杆安装在滑动槽内，一对限位筒套装在一对支撑杆外壁右侧，支撑座安装在一对限位筒上端，支撑座右端与齿杆固定连接，双向螺杆安装
在支撑座内部，一对螺纹筒安装在双向螺杆外壁两侧，一对斜杆安装在一对螺纹筒前端，平台安装在斜杆上端。
[0010]优选的，双向螺杆外壁两侧螺纹互为相反。
[0011]优选的，一对螺纹筒沿支撑座竖直中心左右对称。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种具备伸出平台的热压设备，与现有技术相比：使用了升降结构与同步结构，伺服电机在驱动热压头伸缩移动的同时，通过锥齿轮、竖轴以及齿轮带动齿条移动，使热压头在向下移动对待加工零件进行热压的同时，齿条也能够同步向右移动使其上零件移动至热压头下方，热压头完成工作后向上移动，齿条向左移动，将零件送出，代替人工送料，避免危险操作，降低工作人员的风险，同时转动双向螺杆左侧旋钮使双向螺杆外壁两侧的螺纹筒同时向或向外侧移动，螺纹筒移动会改变斜杆的倾斜角度，进而改变平台高度，调整热压头与平台之间的间距，使设备能够适配不同厚度的零件，解决了现有技术设备送料取料时，一但碰触到热压头会对人体造成非常大的危害，同时现有技术设备不能对热压头与平台的间距进行调节，不能适配各种厚度的零件的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种具备伸出平台的热压设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术所述一种具备伸出平台的热压设备的A点结构示意图；
[0016]图3为本技术所述一种具备伸出平台的热压设备的B点结构示意图。
[0017]图中：1
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底座；2
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外壳；3
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伺服电机；4
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热压头；5
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同步腔；6
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锥齿轮组；7
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竖轴；8
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齿轮；9
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滑槽；10
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齿杆；11
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滑动槽；12
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支撑杆；13
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限位筒；14
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支撑座；15
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双向螺杆；16
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螺纹筒；17
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斜杆；18
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平台。
具体实施方式
[0018]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
‑
3，本案主要组件为：底座1、外壳2、伺服电机3以及热压头4，外壳2安装在底座1上端右侧，伺服电机3安装在外壳2上端左侧，热压头4安装在伺服电机3下端，底座1左侧安装有滑动升降结构，外壳2内安装有同步结构；
[0020]同步结构包含有：同步腔5、锥齿轮组6、竖轴7、齿轮8、一对滑槽9以及齿杆10；
[0021]同步腔5开设在外壳2内部右侧，竖轴7两端安装在同步腔5上下两侧壁面，锥齿轮组6安装在外壳2内部隔板上方，锥齿轮组6左端安装在伺服电机3输出轴外壁，锥齿轮组6右端安装在竖轴7外壁上方，齿轮8安装在竖轴7外壁下方，一对滑槽9开设在外壳2外壁下方左右两侧，齿杆10位于一对滑槽9内并与齿轮8相啮合，齿杆10长度略长于热压头4伸缩长度，锥齿轮组6左右两端传动比为1：1。
[0022]需要说明的是，启动伺服电机3的外接电源，伺服电机3在驱动热压头4伸缩移动的同时，通过锥齿轮组6带动竖轴7转动，竖轴7通过齿轮8带动齿条10移动，使热压头4在向下移动对待加工零件进行热压的同时，齿条10也能够同步向右移动使其上零件移动至热压头4下方，热压头4完成工作后向上移动，齿条10向左移动，将零件送出，代替人工送料，避免危
险操作，降低工作人员的风险。
[0023]在具体实施过程中，进一步的，升降结构包含有：滑动槽11、一对支撑杆12、一对限位筒13、支撑座14、双向螺杆15、一对螺纹筒16、一对斜杆17以及平台18；
[0024]滑动槽11开设在底座1左侧，一对支撑杆12安装在滑动槽11内，一对限位筒13套装在一对支撑杆12外壁右侧，支撑座14安装在一对限位筒13上端，支撑座14右端与齿杆10固定连接，双向螺杆15安装在支撑座14内部，一对螺纹筒16安装在双向螺杆15外壁两侧，一对斜杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备伸出平台的热压设备，包括：底座(1)、外壳(2)、伺服电机(3)以及热压头(4)，其特征在于，外壳(2)安装在底座(1)上端右侧，伺服电机(3)安装在外壳(2)上端左侧，热压头(4)安装在伺服电机(3)下端，底座(1)左侧安装有滑动升降结构，外壳(2)内安装有同步结构；同步结构包含有：同步腔(5)、锥齿轮组(6)、竖轴(7)、齿轮(8)、一对滑槽(9)以及齿杆(10)；同步腔(5)开设在外壳(2)内部右侧，竖轴(7)两端安装在同步腔(5)上下两侧壁面，锥齿轮组(6)安装在外壳(2)内部隔板上方，锥齿轮组(6)左端安装在伺服电机(3)输出轴外壁，锥齿轮组(6)右端安装在竖轴(7)外壁上方，齿轮(8)安装在竖轴(7)外壁下方，一对滑槽(9)开设在外壳(2)外壁下方左右两侧，齿杆(10)位于一对滑槽(9)内并与齿轮(8)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种具备伸出平台的热压设备，其特征在于，齿杆(10)长度略长于热压头(4)伸缩长度。3.根据权利要求1所述的一种具备伸出平台的热压设...

【专利技术属性】
技术研发人员：商孟然，毛健，姚希双，彭斌，刘志军，
申请(专利权)人：天津耐思特瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：