一种具备多方向打孔定位装置制造方法及图纸

技术编号:41142596 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:12
本技术公开了一种具备多方向打孔定位装置,包括台钻,所述台钻上端设有打孔定位结构;所述打孔定位结构包括:底板、八个第一螺栓孔、第一镶块、第二镶块、八个第一螺栓、第一凹槽、第二凹槽以及封顶组件;本技术涉及打孔工装技术领域,与现有技术相比:本案采用的打孔定位结构,通过多个镶块配合,对碳纤维管进行装夹定位,并通过传统台式钻床对其进行多方向钻孔加工,工装上存在6个自由度限位,保证碳纤维管孔位的准确性,存在以下优点:成本降低,无需花费太多的维修保养费用、对操作人员技能要求不高,节省人力成本、操作简单易上手,节约培训时间、刀具稳定性强,进给速度可控等。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打孔工装,具体为一种具备多方向打孔定位装置


技术介绍

1、碳纤维复合材料是以碳纤维为增强材料、树脂为基体的复合材料,因其具有比强度和比刚度高、抗疲劳性能好、耐温性能好等优点,在航空航天领域的应用日益广泛,并已迅速发展成为继铝、钢、钛之后的四大航空航天结构材料之一,钻孔是碳纤维材料制件装配加工工艺中一个极为重要的工序,由于碳纤维复合材料具有硬度高、强度大、导热性差、各向异性、层间强度低等特性,属于难加工材料,在碳纤维复合材料进行孔加工时极易出现材料烧伤、孔表面质量差、分层、撕裂等缺陷,从而导致碳纤维复合材料制件报废,目前,国内外对在碳纤维复合材料上的钻孔技术已经开展了许多试验性研究,也得出了一些有益的经验和结论,但这些经验和结论通常只适用于使用机械设备进行钻孔的工艺方法,对于制造型企业而言,在碳纤维复合材料上使用先进的自动化设备进行钻孔操作,无疑会带来巨大的成本投入,因此较多企业仍然选择了成本较低、技术经验相对成熟的手工钻孔方式,

2、使用先进的自动化设备、例如三轴加工中心、五轴加工中心进行钻孔操作,针对碳纤维管多方向进行打孔需求,使用三轴加工中心钻孔需要多工序对不同角度的孔进行加工,同时需要制作工装进行定位,每一次变换角度均需要重新找正并对刀;使用五轴加工中心可以保证一次装夹并加工到位,但是五轴加工中心成本较高,而使用先进的自动化设备存在以下问题;

3、1、成本较高,相对于传统的台式钻床,使用自动化程度高的三轴加工中心甚至五轴加工中心成本较为昂贵,

4、2、加工中心维护保养难度大,并需要专业的操作人员进行维护及保养,而这些人员的成本也很高,

5、3、加工中心对于操作人员的技能需求很高,人工成本较高,

6、采用手工钻孔的方式,存在以下问题;

7、1.刀具稳定性、进给速度稳定性等方面控制性差,易产生孔加工缺陷;

8、2.手工钻孔进给速度慢延长了钻削时间和刀具与材料之间的摩擦时间,从而造成材料烧伤,

9、3.刀具的钻速也影响着轴向力的大小,对于手工钻孔,当工具的钻速特别高时,人手将很难保证钻孔过程中工具和刀具的稳定性,钻孔质量反而会出现下滑的趋势,鉴于此,针对上述问题,现有技术中可能已经存在了解决的技术手段,但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具备多方向打孔定位装置,包括台钻,所述台钻上端设有打孔定位结构;

2、所述打孔定位结构包括:底板、八个第一螺栓孔、第一镶块、第二镶块、八个第一螺栓、第一凹槽、第二凹槽以及封顶组件;

3、所述底板放置于所述台钻上端,八个所述第一螺栓孔分别开设于所述底板两侧,所述第一镶块位于所述底板上端左侧,所述第二镶块位于所述底板上端右侧,八个所述第一螺栓分别嵌装于八个所述第一螺栓孔、第一镶块以及第二镶块内,所述第一凹槽开设于所述第一镶块上端,所述第二凹槽开设于所述第二镶块上端,所述封顶组件位于所述第一镶块以及第二镶块上端。

4、优选的,所述封顶组件包括:第三镶块、第四镶块、八个第二螺栓孔、八个第三螺栓孔以及八个第二螺栓;

5、所述第三镶块位于所述第一镶块上端,所述第四镶块位于所述第二镶块上端,八个所述第二螺栓孔分别开设于所述第一镶块以及第二镶块上壁面处,八个所述第三螺栓孔分别开设于所述第三镶块以及第四镶块上端,八个所述第二螺栓分别嵌装于第二螺栓孔以及第三螺栓孔内。

6、优选的,所述第三镶块与所述第四镶块的形状均为“u”形。

7、优选的,所述台钻下端设有支撑板。

8、优选的,所述支撑板与所述台钻连接处设有连接块。

9、优选的,所述第一螺栓与所述第二螺栓均为内六角螺栓。

10、有益效果

11、本技术提供了一种具备多方向打孔定位装置,具备以下有益效果:与现有技术相比:本案采用的打孔定位结构,通过多个镶块配合,对碳纤维管进行装夹定位,并通过传统台式钻床对其进行多方向钻孔加工,工装上存在6个自由度限位,保证碳纤维管孔位的准确性,存在以下优点:成本降低,无需花费太多的维修保养费用、对操作人员技能要求不高,节省人力成本、操作简单易上手,节约培训时间、刀具稳定性强,进给速度可控等。

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【技术保护点】

1.一种具备多方向打孔定位装置,包括台钻(1),其特征在于,所述台钻(1)上端设有打孔定位结构;

2.根据权利要求1所述的一种具备多方向打孔定位装置,其特征在于,所述封顶组件包括:第三镶块(9)、第四镶块(10)、八个第二螺栓孔(11)、八个第三螺栓孔(12)以及若干第二螺栓(13);

3.根据权利要求2所述的一种具备多方向打孔定位装置,其特征在于,所述第三镶块(9)与所述第四镶块(10)的形状均为“U”形。

4.根据权利要求1所述的一种具备多方向打孔定位装置,其特征在于,所述台钻(1)下端设有支撑板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种具备多方向打孔定位装置,其特征在于,所述支撑板(14)与所述台钻(1)连接处设有连接块(15)。

6.根据权利要求2所述的一种具备多方向打孔定位装置,其特征在于,所述第一螺栓(6)与所述第二螺栓(13)均为内六角螺栓。

【技术特征摘要】

1.一种具备多方向打孔定位装置,包括台钻(1),其特征在于,所述台钻(1)上端设有打孔定位结构;

2.根据权利要求1所述的一种具备多方向打孔定位装置,其特征在于,所述封顶组件包括:第三镶块(9)、第四镶块(10)、八个第二螺栓孔(11)、八个第三螺栓孔(12)以及若干第二螺栓(13);

3.根据权利要求2所述的一种具备多方向打孔定位装置,其特征在于,所述第三镶块(9)与所述第四镶块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志军彭斌姚希双毛健
申请(专利权)人:天津耐思特瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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