【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于新能源汽车，具体涉及一种电池防护罩加工方法及其切割装置。
技术介绍
1、纯电动汽车需要安装蓄电池，蓄电池与汽车之间需要安装防护罩，用于阻挡蓄电池在充放电产生的热量进入到车厢内，防护罩需要通过切割加工装置裁剪成与蓄电池相互匹配的尺寸。
2、但是由于蓄电池的防护罩材质较为柔软，在对防护罩进行裁剪切割时，传统的加工方法并无拉伸步骤，无法保证防护罩原料表面加工时能够处于平整，防护罩原料移动到切割加工装置正下方的过程中容易产生褶皱到之后切割的防护罩的尺寸无法与蓄电池相互匹配，并且有可能会导致防护罩各层材料移位，同时在切割后表面容易产生细小毛刺。因此，有必要提供一种方便对防护罩原料切割，切割效果好，且能够在切割过程中保持原料表面平整的电池防护罩加工方法及其切割装置。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术提供了一种电池防护罩加工方法及其切割装置，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
2、技术方案
3、为了达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为一种电池防护罩加工方法，包括步骤如下：
4、s1、检查高氧硅布和pet单面胶膜，检查完成后入库保存；
5、s2、将保存的高氧硅布与pet单面胶膜取出，高氧硅布的两面均贴附上pet单面胶膜形成防护罩料膜；
6、s3、将防护罩料膜平铺放置在一集输送、切割、拉伸于一体的电池防护罩加工装置内进行切割加工，在切割镂空加工的途中对防护罩料膜持续拉伸，平整防护罩料膜表面，防护罩
7、s4、将防护罩平面片材叠放保存入库完成加工。
8、优选的，所述防护罩平面片材折叠拼接粘接后形成防护罩，所述防护罩平面片材包括高氧硅布，所述高氧硅布的上下两面均贴附有pet单面胶膜，所述pet单面胶膜由亚克力胶、pet和离型膜复合形成；所述的pet单面胶膜是一种丙烯酸树脂pet保护膜，由亚克力胶、pet、离型膜组成。
9、优选的，所述的加工装置包括安装壳体，所述安装壳体顶部的两侧设置有限位块，所述限位块外壁设置有转动杆，所述转动杆中间和一侧均开设有限位槽；
10、固定架，所述固定架四角均转动连接有转动杆，所述固定架和安装壳体之间通过弹簧连接，所述固定架中间开设有出料槽，所述转动杆一端的限位槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的数量设置为两个，两个所述滑动块之间设置有升降轴。
11、优选的，所述安装壳体内部设置有传送带结构，所述安装壳体的数量设置为两个，两个所述安装壳体之间设置有安装架。
12、优选的，所述安装壳体顶部设置有顶板，所述顶板与安装壳体之间开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动块。
13、优选的，所述顶板设置于滑动块的正上方，且顶板和滑动块相互配合。
14、优选的，所述安装架内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有防护罩切割装置，所述防护罩切割装置设置于出料槽的正上方，且防护罩切割装置的横截面与出料槽的横截面相等。
15、优选的，还包括挤压板，所述挤压板水平中心线的两侧开设有辅助槽，所述辅助槽内部转动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与防护罩切割装置的外壁连接，所述复位弹簧的外壁与挤压板的内侧贴合。
16、一种电池防护罩切割装置，如上述加工方法的集输送、切割、拉伸一体的电池防护罩加工装置所形成的切割装置。
17、本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
18、本专利技术的加工方法步骤简单，加工方便，配合本专利技术的装置可快速批量加工，在切割期间能够拉平褶皱，保持防护罩料膜表面保持平整，在切割的同时对高氧硅布及pet单面胶膜起到按压的作用，提高高氧硅布和pet单面胶膜的贴合度，同时pet胶膜在切割后能够有效防止高氧硅布起毛刺，提高产品质量。
19、本专利技术通过设置的固定架和防护罩切割装置相互配合可以对柔性的蓄电池防护罩在切割加工时进行固定，固定架和防护罩切割装置相互贴合推动固定架向下移动，然后固定架通过转动杆推动升降轴向上移动，升降轴带动柔性的蓄电池防护罩向上移动并与顶板贴合，对柔性的防护罩进行拉紧，避免柔性防护罩在切割的过程中出现褶皱。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池防护罩加工方法，其特征在于：包括步骤如下：
2.如权利要求1所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：所述防护罩平面片材折叠拼接粘接后形成防护罩，所述防护罩平面片材包括高氧硅布(19)，所述高氧硅布(19)的上下两面均贴附有PET单面胶膜(18)，所述PET单面胶膜(18)由亚克力胶、PET和离型膜复合形成。
3.根据权利要求1所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：所述的加工装置包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)顶部的两侧设置有限位块(7)，所述限位块(7)外壁设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)中间和一侧均开设有限位槽(11)；
4.根据权利要求3所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：所述安装壳体(1)内部设置有传送带结构(2)，所述安装壳体(1)的数量设置为两个，两个所述安装壳体(1)之间设置有安装架(8)。
5.根据权利要求4所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：所述安装壳体(1)顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)与安装壳体(1)之间开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动连接有滑动块(6)。
6.根据权利要求5所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：所述顶板(3)设置于滑动块(6)的正上方，且顶板(3)和滑动块(6)相互配合。
7.根据权利要求4所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：所述安装架(8)内部设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)一端设置有防护罩切割装置(16)，所述防护罩切割装置(16)设置于出料槽(12)的正上方，且防护罩切割装置(16)的横截面与出料槽(12)的横截面相等。
8.根据权利要求5所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：还包括挤压板(13)，所述挤压板(13)水平中心线的两侧开设有辅助槽(14)，所述辅助槽(14)内部转动连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一端与防护罩切割装置(16)的外壁连接，所述复位弹簧(15)的外壁与挤压板(13)的内侧贴合。
9.根据权利要求1所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：所述的PET单面胶膜是一种丙烯酸树脂PET保护膜，由亚克力胶、PET、离型膜组成。
10.一种电池防护罩切割装置，其特征在于，用于如权利要求1～8任一所述加工方法的集输送、切割、拉伸一体的电池防护罩加工装置所形成的切割装置。
...【技术特征摘要】
1.一种电池防护罩加工方法，其特征在于：包括步骤如下：
2.如权利要求1所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：所述防护罩平面片材折叠拼接粘接后形成防护罩，所述防护罩平面片材包括高氧硅布(19)，所述高氧硅布(19)的上下两面均贴附有pet单面胶膜(18)，所述pet单面胶膜(18)由亚克力胶、pet和离型膜复合形成。
3.根据权利要求1所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：所述的加工装置包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)顶部的两侧设置有限位块(7)，所述限位块(7)外壁设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)中间和一侧均开设有限位槽(11)；
4.根据权利要求3所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：所述安装壳体(1)内部设置有传送带结构(2)，所述安装壳体(1)的数量设置为两个，两个所述安装壳体(1)之间设置有安装架(8)。
5.根据权利要求4所述的一种电池防护罩加工方法，其特征在于：所述安装壳体(1)顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)与安装壳体(1)之间开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部滑动连接有滑动块(6)。
6.根据权利要求5所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：常彦佳，曹冰，
申请(专利权)人：新丽清远汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。