液体容器的漏液检测装置制造方法及图纸

一种液体容器的漏液检测装置，它属于工业用的罐、炉、塔等液体容器的自动检测和保护装置，其特征在于它包括设置在容器上的漏液检测探头、传感器和设置在液体容器外的可显示、报警和控制的二次仪表；所述的漏液检测探头、传感器和可显示、报警和控制的二次仪表之间由导线连接；所述的漏液检测探头为包括两根合金电极，其两电极间绝缘强度达３００ＭΩ以上的传感器探头。本实用新型专利技术可以精确的检测到容器的漏液情况，并实现及时显示和报警，实现了液体容器的漏液情况得以有效的控制。本实用新型专利技术检测准确，安全可靠的，满足各种不同安装场所的漏液检测装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体容器的漏液检测装置，它属于工业用的罐、炉、塔等液体 容器的自动检测和保护装置。技术背景任何盛装液体的罐、炉、塔等容器，由于某种原因，液体外漏，如不及时检测，必将 造成经济损失，对于一些易燃易爆物品，除经济损失外，还极易发生火灾、爆炸等事故，对于 此类事故，屡见不鲜。但是目前现有技术中还没有能够实现液体外漏的自动检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以自动检测出漏液，并发出声光报警与实现控 制的液体容器的漏液检测装置。本技术的目的是这样实现的一种液体容器的漏液检测装置，其特征在于它包括设置在容器上的漏液检测探 头、传感器和设置在液体容器外的可显示、报警和控制的二次仪表；所述的漏液检测探头、 传感器和可显示、报警和控制的二次仪表之间由导线连接。所述的漏液检测探头为包括两根合金电极，其两电极间绝缘强度达300ΜΩ以上 的传感器探头。所述的漏液检测探头有IOmm长裸露部位。所述的合金电极外设有绝缘在300兆以上的非金属封装。所述的可实现比较放大的传感器为导纳传感器。所述的二次仪表为给现场传感器送24直流电源、接收传感器的高低电位信号后， 转换其输出功能，且仪表上设置有漏液指示灯亮和输出两组“常闭”，两组“常开”信号显示。本技术可以精确的检测到容器的漏液情况，并实现及时显示和报警，实现了 液体容器的漏液情况得以有效的控制。本技术检测准确，安全可靠的，满足各种不同安 装场所的漏液检测装置。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术探头结构示意图图3为本技术传感器的导纳比较放大电路图4为本技术的二次仪表接线图图5为本技术的使用状态安装图具体实施方式以下结合附图1、图2、图3、图4和图5对本技术进行进一步的说明本技术它包括设置在容器上的漏液检测探头1、可实现比较放大的传感器3 和设置在液体容器外的可显示、报警和控制的二次仪表4 ；所述的漏液检测探头、传感器和 可显示、报警和控制的二次仪表之间由导线连接。所述的探头，外用非金属材料，两根合金 电极，其两电极间绝缘强度达300ΜΩ以上所制成的耐高温、耐腐蚀、抗老化的传感器探头。 即所述的合金电极外设有绝缘在300兆以上的非金属封装2，可在高温和腐蚀场所连续工 作。在探头端部有IOmm长裸露部位，供漏液浸入。利用空气与液体的导纳不同之原理检测 有无液体泄漏，然后将检测到的信号送往传感器处理。各种罐底安装、塔底安装、炉膛内安装的漏液检测探头，就地安装的传感器，在控 制室内安装的二次仪表所组成。所述的二次仪表为现有技术，其与传感器的连接方式如图 4中所示。所述的传感器，利用空气的导纳远远小于液体的导纳原理，通过比较放大器鉴别， 当没有液体泄漏时，比较器的给定与测量是平衡的，输出低电位信号，当有液体泄漏时，由 于液体的导纳远远大于空气的导纳，测量大于给定，比较器输出高电位信号，供控制器指 示、报警及控制。图3为传感器的导纳放大电路，它包括两个并联的电阻和一个导纳放大 器。导纳比较放大电路，把探头送来的空气导纳Pl和液体导纳P 2进行数据处理，传输到 二次仪表。所述的二次仪表的功能1)给现场传感器送24VD. C电源，2)接收传感器的高低电 位信号后，转换其输出功能①“漏液指示灯亮”，②输出两组“常闭”，两组“常开”信号，供 控制系统选择。与现有状况相比，导纳比较法漏液检测装置的特征漏液检测装置的探头是由两 根合金丝构成，而合金丝外用绝缘超过300兆的非金属封装，其端部两根电极有IOmm长一 段裸露，并安装在所测漏液点的底部，另一端外延直接与传感器相连，传感器利用导纳检测 原理，把检测到漏液信号放大、转换，输送给二次表，二次表放大器对接收的信号进行数据 处理，输出显示、报警信号和自动控制、关闭有关设备的开关信号，从探头到传感器、二次仪 表，结构紧凑、精密、准确、可靠，成功实现漏液及时检测、显示、报警和自动控制。图5中给出了本技术在使用时与被检测液体熔体的安装结构。以检测加热炉 火筒是否泄漏为例，说明本技术的应用。如图5中所示，5为漏液检测传感器，6为双头 短丝，内装检测探头，四周用密封胶封死，不能漏进水，7为漏斗，安装时，对准设备泄漏点，8 为放空死堵，安装时，拧紧，需排液时，松开，待液体排完后，再拧紧，投用。9为放空死堵，10 传感器探头，安装时，其一端的两根钢丝与传感器输入接线柱连接，另一端放入漏斗中间， 不能与壳体短路，其钢丝与瓷管，瓷管与双头短管之间用密封胶密封，不能串液。11安装板， 安装时，一端固定在设备上，另一端固定漏斗。12被检测的液体容器设备。权利要求一种液体容器的漏液检测装置，其特征在于它包括设置在容器上的漏液检测探头、可实现比较放大的传感器和设置在液体容器外的可显示、报警和控制的二次仪表；所述的漏液检测探头、传感器和可显示、报警和控制的二次仪表之间由导线连接。2.如权利要求1中所述的液体容器的漏液检测装置，其特征在于所述的漏液检测探头 为包括两根合金电极，其两电极间绝缘强度达300ΜΩ以上的传感器探头。3.如权利要求2中所述的液体容器的漏液检测装置，其特征在于所述的漏液检测探头 有IOmm长裸露部位。4.如权利要求2或3中所述的液体容器的漏液检测装置，其特征在于所述的合金电极 外设有绝缘在300兆以上的非金属封装。5.如权利要求1中所述的液体容器的漏液检测装置，其特征在于所述的可实现比较放 大的传感器为导纳传感器。6.如权利要求1中所述的液体容器的漏液检测装置，其特征在于所述的二次仪表为给 现场传感器送24直流电源、接收传感器的高低电位信号后，转换其输出功能，且仪表上设 置有漏液指示灯亮和输出两组“常闭”，两组“常开”信号显示。专利摘要一种液体容器的漏液检测装置，它属于工业用的罐、炉、塔等液体容器的自动检测和保护装置，其特征在于它包括设置在容器上的漏液检测探头、传感器和设置在液体容器外的可显示、报警和控制的二次仪表；所述的漏液检测探头、传感器和可显示、报警和控制的二次仪表之间由导线连接；所述的漏液检测探头为包括两根合金电极，其两电极间绝缘强度达300MΩ以上的传感器探头。本技术可以精确的检测到容器的漏液情况，并实现及时显示和报警，实现了液体容器的漏液情况得以有效的控制。本技术检测准确，安全可靠的，满足各种不同安装场所的漏液检测装置。文档编号G01M3/16GK201628616SQ201020119430公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月12日 优先权日2010年2月12日专利技术者刘永才, 周国玺 申请人:深圳市佳运通电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体容器的漏液检测装置，其特征在于它包括设置在容器上的漏液检测探头、可实现比较放大的传感器和设置在液体容器外的可显示、报警和控制的二次仪表；所述的漏液检测探头、传感器和可显示、报警和控制的二次仪表之间由导线连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永才，周国玺，
申请(专利权)人：深圳市佳运通电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]