一种涂层分装机制造技术

本实用新型专利技术涉及分装机技术领域，具体公开了一种涂层分装机，包括工作台，工作台上设置有输送线、固定座与钻针取放机构，固定座位于输送线的一侧，固定座上固定设置有涂层治具，输送线上设置多个周转料盒，涂层治具与周转料盒上分别设置有多个用于放置钻针的容纳孔，涂层治具下方设置有顶升组件，用于将涂层治具上的钻针向上顶出，钻针取放机构用于将涂层治具上的顶出的钻针转运装入到周转料盒上、或将周转料盒上的钻针转运装入到涂层治具上。本实用新型专利技术能够达到钻针在不同料盒快速切换目的，分装效率快，分装精度更高，且可以替换人工转运，避免出现人为操作不规范造成产品不良的问题。避免出现人为操作不规范造成产品不良的问题。避免出现人为操作不规范造成产品不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层分装机


[0001]本技术涉及分装机
，具体涉及一种涂层分装机。

技术介绍

[0002]目前，在对作为刀具刃部的钻针进行涂层工序时，需要先将周转料盒上的钻针装入到涂层炉专用的治具当中，即涂层治具，涂层治具上设置有多个用于填放钻针的容纳孔，填放好钻针之后再将涂层治具送入涂层炉中进行涂层工序。但是，目前将周转料盒上的钻针装入到涂层治具上，或者将涂层治具上的钻针装入到周转料盒上均是通过人工转运的方式，分装效率慢，分装精度低，且容易出现人为操作不规范造成产品不良的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种种涂层分装机,以解决上述存在的分装效率慢，分装精度低，且容易出现人为操作不规范造成产品不良的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种涂层分装机,包括工作台，工作台上设置有输送线、固定座与钻针取放机构，固定座位于输送线的一侧，固定座上固定设置有涂层治具，输送线上设置多个周转料盒，涂层治具与周转料盒上分别设置有多个用于放置钻针的容纳孔，涂层治具下方设置有顶升组件，用于将涂层治具上的钻针向上顶出，钻针取放机构用于将涂层治具上的顶出的钻针转运装入到周转料盒上、或将周转料盒上的钻针转运装入到涂层治具上。
[0005]在一个实施例中，顶升组件包括顶针、顶升机构、第一安装座与第二安装座，第一安装座固定设置在工作台上，第二安装座沿x轴方向滑移设置在第一安装座上，顶升机构沿y轴方向滑移设置在第二安装座上，顶针沿z轴方向滑移设置在顶升机构上。
[0006]在一个实施例中，第一安装座上设置有用于驱动第二安装座沿x轴方向滑移的第一驱动源，第二安装座上设置有用于驱动顶升机构沿y轴方向滑移的第二驱动源，顶升机构上设置有用于驱动顶针沿z轴方向滑移的第三驱动源。
[0007]在一个实施例中，固定座的相对的两侧设置有夹紧机构，用于对涂层治具进行夹紧固定。
[0008]在一个实施例中，涂层治具为圆饼状的涂层治具，固定座开设有圆形让位孔，涂层治具固定设置在圆形让位孔内。
[0009]在一个实施例中，还包括一设置在输送线上方的龙门架台，钻针取放机构固定设置在龙门架台上。
[0010]在一个实施例中，钻针取放机构包括四轴机械手以及安装在四轴机械手底部的夹持件。
[0011]在一个实施例中，输送线沿输送方向相对的两侧分别设置有阻挡壁与定位气缸，定位气缸与阻挡壁互相配合，用于对周转料盒进行夹紧限位。
[0012]在一个实施例中，定位气缸包括依序设置的第一定位气缸、第二定位气缸、第三定
位气缸。
[0013]在一个实施例中，周转料盒为矩形的周转料盒。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术包括工作台，工作台上设置有输送线、固定座与钻针取放机构，固定座位于输送线的一侧，固定座上固定设置有涂层治具，输送线上设置多个周转料盒，涂层治具与周转料盒上分别设置有多个用于放置钻针的容纳孔，涂层治具下方设置有顶升组件，用于将涂层治具上的钻针向上顶出，钻针取放机构用于将涂层治具上的顶出的钻针转运装入到周转料盒上、或将周转料盒上的钻针转运装入到涂层治具上，从而达到钻针在不同料盒快速切换目的，分装效率快，分装精度更高，且可以替换人工转运，避免出现人为操作不规范造成产品不良的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术一个实施例的内部结构示意图(一)；
[0017]图2是本技术一个实施例的内部结构示意图(二)；
[0018]图3是本技术一个实施例的整体外观示意图；
[0019]图4是本技术一个实施例的顶升组件在一个角度下的结构示意图；
[0020]图5是本技术一个实施例的顶升组件在另一个角度下的结构示意图；
[0021]图6是本技术一个实施例的顶升组件在另一个角度下的结构示意图。
[0022]附图标注：1工作台，2输送线，3固定座，31圆形让位孔，4钻针取放机构，41四轴机械手，42夹持件，5涂层治具，6周转料盒，7钻针，8顶升组件，81顶针，82顶升机构，83第一安装座，84第二安装座，85第一驱动源，86第二驱动源，87第三驱动源，9夹紧机构，10龙门架台，11阻挡壁，12第一定位气缸，13第二定位气缸，14第三定位气缸，15支撑脚，16万向轮，17保护壳罩，18让位口，19容纳孔。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]参阅图1
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6所示，作为本技术的实施例，提供一种涂层分装机,包括工作台1，工作台1上设置有输送线2、固定座3与钻针取放机构4，固定座3位于输送线2的一侧，固定座3上固定设置有涂层治具5，输送线2上设置多个周转料盒6，输送线2上设置有驱动电机，用于驱动输送线2进行转动，从而对周转料盒6进行输送，涂层治具5与周转料盒6上分别设置有多个用于放置钻针7的容纳孔19，涂层治具5下方设置有顶升组件8，用于将涂层治具5上的钻针7向上顶出，钻针取放机构4用于将涂层治具5上的顶出的钻针7转运装入到周转料盒6上、或将周转料盒6上的钻针7转运装入到涂层治具5上。
[0025]本技术应用于涂层后的钻针7在不同料盒快速切换，通过钻针取放机构4、顶升组件8等部件的互相配合，将涂层治具5上的顶出的钻针7转运装入到周转料盒6上、或将周转料盒6上的钻针7转运装入到涂层治具5上，从而达到钻针7在不同料盒快速切换目的，
该技术方案分装效率快，分装精度更高，且可以替换人工转运，避免出现人为操作不规范造成产品不良的问题；本技术功能齐全，性能可靠，效率稳定高效；操作简易，方便维护，具有较高的综合竞争力。
[0026]本实施例中,工作台1上安装有保护壳罩17，保护壳罩17两端开设有用于供流水线2穿过的让位口18，该设置起到防护作用，同时避免内部部件外露，保证整体美观度。
[0027]本实施例中，如图2与4中的坐标系所示，x轴方向为前后方向，y轴方向为左右方向，z轴方向为上下方向，顶升组件8包括顶针81、顶升机构82、第一安装座83与第二安装座84，第一安装座83固定设置在工作台1上，第二安装座84沿x轴方向滑移设置在第一安装座83上，顶升机构82沿y轴方向滑移设置在第二安装座84上，顶针81沿z轴方向滑移设置在顶升机构82上，具体的，第一安装座83上设置有用于驱动第二安装座84沿x轴方向滑移的第一驱动源85，第二安装座84上设置有用于驱动顶升机构82沿y轴方向滑移的第二驱动源86，顶升机构82上设置有用于驱动顶针81沿z轴方向滑移的第三驱动源87，第一驱动源85、第二驱动源86、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂层分装机,其特征在于：包括工作台，工作台上设置有输送线、固定座与钻针取放机构，固定座位于输送线的一侧，固定座上固定设置有涂层治具，输送线上设置多个周转料盒，涂层治具与周转料盒上分别设置有多个用于放置钻针的容纳孔，涂层治具下方设置有顶升组件，用于将涂层治具上的钻针向上顶出，钻针取放机构用于将涂层治具上的顶出的钻针转运装入到周转料盒上、或将周转料盒上的钻针转运装入到涂层治具上。2.根据权利要求1所述的涂层分装机,其特征在于：顶升组件包括顶针、顶升机构、第一安装座与第二安装座，第一安装座固定设置在工作台上，第二安装座沿x轴方向滑移设置在第一安装座上，顶升机构沿y轴方向滑移设置在第二安装座上，顶针沿z轴方向滑移设置在顶升机构上。3.根据权利要求2所述的涂层分装机,其特征在于：第一安装座上设置有用于驱动第二安装座沿x轴方向滑移的第一驱动源，第二安装座上设置有用于驱动顶升机构沿y轴方向滑移的第二驱动源，顶升机构上设置有用于驱动顶针沿z轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，李玉荣，张金贤，刘光达，石锡祥，
申请(专利权)人：厦门麦达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：