一种可自动调节角度的清边机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种可自动调节角度的清边机构，包括底板、安装在底板上转动组件和清边组件，所述转动组件包括第一电机、齿轮、同步带和转动板，所述第一电机安装在底板一侧，所述齿轮与第一电机输出端连接，所述转动板远离第一电机的一侧与底板转动连接，所述同步带中部绕过齿轮并与齿轮啮合，两端分别固定在转动板的两侧，所述清边组件安装在转动板上；本实用新型专利技术通过将清边组件设置在可水平转动的转动板和可上下移动的升降组件上，使在实际生产中可以根据不同的刀具调整清边组件的位置以适应加工需求；转动板通过齿轮同步带传动与电机连接，从而实现自动调整转动板的位置，节省人力，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节角度的清边机构


[0001]本技术涉及刀具加工设备
，尤其是一种可自动调节角度的清边机构。

技术介绍

[0002]刀具作为现代机床中最常用的工具之一，其质量的好坏对加工产品的工作性能有着非常大的影响。刀具加工的工序主要包括切沟、粗磨、清边等，而在实际流水线生产中，由于加工设置的参数不同，为了保证生产效率，往往需要设置独立的设备在每个工序进行操作。而在清边这一工序中，由于加工精度较高，需要经常调整磨削砂轮的角度以对刀具进行加工。现有的清边机构均是手动调整磨削砂轮的角度，需耗费人力，且影响加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供一种可自动调节角度的清边机构，其结构简单，能够自动调节清边组件的角度，节省了人力。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种可自动调节角度的清边机构，包括底板、安装在底板上转动组件和清边组件，所述转动组件包括第一电机、齿轮、同步带和转动板，所述第一电机安装在底板一侧，所述齿轮与第一电机输出端连接，所述转动板远离第一电机的一侧与底板转动连接，所述同步带中部绕过齿轮并与齿轮啮合，两端分别固定在转动板的两侧，所述清边组件安装在转动板上，通过第一电机和齿轮同步带传动带动转动板在底板上转动，以调节清边组件的角度。
[0005]进一步改进，还包括升降组件，所述升降组件包括升降电机和升降座，所述清边组件安装在升降座上，升降电机驱动升降座上下移动以调节清边组件的高度。
[0006]进一步改进，所述清边组件包括电主轴和砂轮，所述电主轴输出端与砂轮连接。
[0007]进一步改进，所述第一电机和转动板之间设有两个滚轮，所述滚轮的转动轴垂直于底板，所述同步带两端穿过两滚轮之间的缝隙分别与转动板的两侧固定连接。通过滚轮对同步带进行导向，便于齿轮同步带传动带动转动板转动。
[0008]进一步改进，所述转动板靠近电机的一侧边缘设为弧形，转动板的两侧均固连一限位件，所述同步带的端部与限位件啮合，限位件上锁附有压块，从而将同步带的端部固定在压块和限位件之间。
[0009]进一步改进，所述底板两侧设有传感器，用于检测转动板转动到位，防止过度转动造成设备损坏。
[0010]本技术提供的技术方案具有如下有益效果：
[0011]通过将清边组件设置在可水平转动的转动板和可上下移动的升降组件上，使在实际生产中可以根据不同的刀具调整清边组件的位置以适应加工需求；转动板通过齿轮同步带传动与电机连接，从而实现自动调整转动板的位置，节省人力，提高加工效率。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例整体结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例整体结构俯视图；
[0014]图3是本技术实施例转动组件的部分结构示意图；
[0015]图4是图1的A处放大图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]图1至图4所示，一种可自动调节角度的清边机构，包括底板1、安装在底板1上转动组件和清边组件，所述转动组件包括第一电机21、齿轮22、同步带23和转动板24，所述第一电机21安装在底板1一侧，所述齿轮22与第一电机21输出端连接，所述转动板24远离第一电机21的一侧与底板1转动连接，具体为通过转动销轴安装在底板1上；所述同步带23中部绕过齿轮22并与齿轮22啮合，两端分别固定在转动板24的两侧，所述清边组件安装在转动板24上，通过第一电机21和齿轮同步带传动带动转动板24在底板1上转动，以调节清边组件的角度，节省了手动调整所耗费的人力，有助于提高加工效率。
[0020]为了便于对清边组件的高度进行调整，该机构还包括升降组件，所述升降组件包括升降电机和升降座31，所述清边组件安装在升降座31上，升降电机驱动升降座31上下移动以调节清边组件的高度。当然的，由于实现升降的方式有多种，因此升降组件的结构不限于此，其他能够实现等同效果的结构均可作为替代。
[0021]在本实施例中，清边组件包括电主轴41和砂轮42，所述电主轴41输出端与砂轮42连接，由电主轴41驱动砂轮42转动从而对待加工刀具进行加工。
[0022]优选的，第一电机21和转动板24之间设有两个滚轮25，滚轮25的转动轴垂直于底板1，所述同步带23两端穿过两滚轮25之间的缝隙分别与转动板24的两侧固定连接。通过滚轮25对同步带23进行导向，便于齿轮22带动同步带23转动，进而带动转动板24转动。
[0023]为了防止转动板24在底板1上转动时与滚轮25发生碰撞，转动板24靠近电机的一侧边缘设为弧形；图4所示，转动板24的两侧均固连一限位件26，所述同步带23的端部与限位件26啮合，限位件26上锁附有压块27，从而将同步带23的端部固定在压块27和限位件26之间。
[0024]底板1两侧设有传感器11，用于检测转动板24转动到位，防止过度转动造成设备损坏。传感器11为常见设备，故不做赘述。
[0025]尽管结合优选实施例具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节角度的清边机构，其特征在于：包括底板、安装在底板上转动组件和清边组件，所述转动组件包括第一电机、齿轮、同步带和转动板，所述第一电机安装在底板一侧，所述齿轮与第一电机输出端连接，所述转动板远离第一电机的一侧与底板转动连接，所述同步带中部绕过齿轮并与齿轮啮合，两端分别固定在转动板的两侧，所述清边组件安装在转动板上，通过第一电机和齿轮同步带传动带动转动板在底板上转动，以调节清边组件的角度。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节角度的清边机构，其特征在于：还包括升降组件，所述升降组件包括升降电机和升降座，所述清边组件安装在升降座上，升降电机驱动升降座上下移动以调节清边组件的高度。3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊鑫，张金贤，石锡祥，林于晨，刘光达，
申请(专利权)人：厦门麦达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：