本实用新型专利技术揭示了焊接保护装置及焊接设备，其中焊接保护装置包括焊接定位工装及环形保护板，所述环形保护板朝向所述焊接定位工装的底面凸设有与所述焊接定位工装上的电极板顶部的台阶相匹配的阻挡台，所述环形保护板的内侧壁位于所述焊接定位工装上的环形焊接槽的外围，所述环形保护板的外侧壁位于所述电极板的外侧或与所述电极板的外侧平齐。本实用新型专利技术的焊接保护装置通过环形保护板压在电极板上方，并使环形保护板上形成与电极板上的台阶相匹配的阻挡台，环形保护板正好可以挡住焊接过程中所产生的绝大多数的无规则焊渣，最大程度地避免了焊渣飞溅到密封线，有效地对密封线进行了保护，保证了电极板整体的完整性，提高了生产质量。了生产质量。了生产质量。
【技术实现步骤摘要】
焊接保护装置及焊接设备
[0001]本技术涉及焊接
，尤其是焊接保护装置及焊接设备。
技术介绍
[0002]液流电池是一种新的蓄电池，液流电池的电极板上通常会设置密封线。而在电极板焊接过程中发现：焊接时产生的焊渣对密封线影响较大，很容易对密封线造成不可逆的损伤，进而导致电极板装配的密封线的密封效果大大降低。
[0003]为了在焊接过程中进行保护，如申请公布号为CN109128427A所揭示的现有技术中，其是在焊接时通过氮气喷头来向焊接位置喷射氮气来实现保护。但是这样的方式对于电极板焊接时的密封性保护效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种焊接保护装置及焊接设备。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]焊接保护装置，包括焊接定位工装，还包括环形保护板，所述环形保护板朝向所述焊接定位工装的底面凸设有与所述焊接定位工装上的电极板顶部的台阶相匹配的阻挡台，所述环形保护板的内侧壁位于所述焊接定位工装上的环形焊接槽的外围，所述环形保护板的外侧壁位于所述电极板的外侧或与所述电极板的外侧平齐。
[0007]优选的，所述焊接保护装置中，所述焊接定位工装上还包括同心围设在所述环形焊接槽外周的下沉台阶。
[0008]优选的，所述焊接保护装置中，所述下沉台阶的顶面凹设有出气通道，所述出气通道的一端延伸到所述焊接定位工装的侧壁处，所述出气通道与进气通道的一端连接，所述进气通道的另一端延伸到所述焊接定位工装的侧壁或底面。
[0009]优选的，所述焊接保护装置中，所述焊接定位工装的中心设置有用于连接旋转电极的连接座。
[0010]优选的，所述焊接保护装置中，所述连接座的顶部设置有一圈均分圆周的螺孔。
[0011]优选的，所述焊接保护装置中，所述焊接定位工装上包括一组用于进行凹凸板定位的第一定位孔以及一组用于电极板定位的第二定位孔。
[0012]优选的，所述焊接保护装置中，所述环形保护板上形成有与所述电极板上的密封线位置对应的保护气体供应通道。
[0013]优选的，所述焊接保护装置中，所述保护气体供应通道包括主气道及与所述主气道连接的多条支气道，所述支气道的出气端朝向所述焊接定位工装。
[0014]焊接设备，包括如上任一所述的焊接保护装置。
[0015]本技术技术方案的优点主要体现在：
[0016]本技术的焊接保护装置通过环形保护板压在电极板上方，并使环形保护板上
形成与电极板上的台阶相匹配的阻挡台，环形保护板正好可以挡住焊接过程中所产生的绝大多数的无规则焊渣，最大程度地避免了焊渣飞溅到密封线，有效地对密封线进行了保护，保证了电极板整体的完整性，提高了生产质量。
[0017]本技术在环形保护板和焊接定位工装上配备了充气保护结构，可以通过向电极板两侧的密封线充入惰性气体，从而更好地避免密封线受焊渣，火花等外部因素的影响，进一步保证了电极板在焊接过程中的完整性。
附图说明
[0018]图1是本技术的焊接保护装置上放置有电极板及凹凸板的第一局部剖视图；
[0019]图2是本技术的焊接保护装置的焊接定位工装的俯视图；
[0020]图3是本技术的焊接保护装置上放置有电极板及凹凸板的第二局部剖视图。
具体实施方式
[0021]本技术的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
[0022]在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]下面结合附图对本技术揭示的焊接保护装置行阐述，如附图1、附图2所示，其包括焊接定位工装100，还包括环形保护板200，所述环形保护板200朝向所述焊接定位工装100的底面凸设有与所述焊接定位工装100上的电极板300顶部的台阶310相匹配的阻挡台210，所述环形保护板200的内侧壁220位于所述焊接定位工装100上的环形焊接槽110的外围，所述环形保护板200的外侧壁230位于所述电极板300的外侧或与所述电极板300的外侧平齐。
[0024]焊接时，所述阻挡台210能够与所述电极板300上的台阶310嵌合，同时，所述环形保护板200能够遮盖在所述电极板300的顶部，有效地对所述电极板300的顶面进行了遮蔽，从而避免了焊接过程的焊渣溅落到所述密封线320处。
[0025]如附图2所示，所述焊接定位工装100的整体形状为圆柱形，所述焊接定位工装100的顶面形成与所述焊接定位工装100共轴的所述环形焊接槽110，所述环形焊接槽110优选是圆环形，当然，也可以根据电机板的形状进行适应性设计。所述焊接定位工装100的顶面形成有与凹凸板400匹配的凹凸结构，所述凹凸板400与所述电极板300焊接，所述凹凸结构位于所述环形焊接槽110内的区域。
[0026]如附图2所示，为了保证焊接位置的精度，在所述焊接定位工装100上包括一组用于进行凹凸板400定位的第一定位孔150以及一组用于电极板300定位的第二定位孔160。所述第一定位孔150和第二定位孔160的数量及位置可以根据实际需要进行设计，此处不作限定。
[0027]所述焊接定位工装100的中心设置有用于连接旋转电极的连接座170。所述连接座170的顶部设置有一圈均分圆周的螺孔171。
[0028]如附图2所示，所述焊接定位工装100的顶面形成有同心围设在所述环形焊接槽110外周的下沉台阶120，所述下沉台阶120同样为圆形，所述电极板300的主体330位于所述下沉台阶120处，同时所述主体330内侧的凸延340位于所述焊接定位工装100的顶面上且延伸到所述环形焊接槽110内。
[0029]如附图2所示，所述下沉台阶120的顶面凹设有出气通道130，所述出气通道130为四个且均分圆周布置，所述出气通道130优选是一矩形槽，每个所述出气通道130的一端延伸到所述焊接定位工装100的侧壁处，每个所述出气通道130与进气通道140的一端连接，所述进气通道140的另一端延伸到所述焊接定位工装100的侧壁或底面，所述进气通道140连接在所述出气通道130的底部。
[0030]为了降低供气的连接难度，如附图3所示，所述进气通道140可以包括与每个所述出气通道130连接的进气支道141，多条所述进气支道141均连接至所述焊接定位工装10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.焊接保护装置，包括焊接定位工装，其特征在于：还包括环形保护板，所述环形保护板朝向所述焊接定位工装的底面凸设有与所述焊接定位工装上的电极板顶部的台阶相匹配的阻挡台，所述环形保护板的内侧壁位于所述焊接定位工装上的环形焊接槽的外围，所述环形保护板的外侧壁位于所述电极板的外侧或与所述电极板的外侧平齐。2.根据权利要求1所述的焊接保护装置，其特征在于：所述焊接定位工装上还包括同心围设在所述环形焊接槽外周的下沉台阶。3.根据权利要求2所述的焊接保护装置，其特征在于：所述下沉台阶的顶面凹设有出气通道，所述出气通道的一端延伸到所述焊接定位工装的侧壁处，所述出气通道与进气通道的一端连接，所述进气通道的另一端延伸到所述焊接定位工装的侧壁或底面。4.根据权利要求1所述的焊接保护装置，其特征在于：所述焊接定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓宏，李豪敏，沈辗昕，陈城，闵杨帆，
申请(专利权)人：苏州苏氢制氢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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