一种制氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制氢装置，包括制氢机，所述制氢机的外侧分别设置有操控面板和出水箱，所述出水箱的下方设置有承载机构，所述承载机构包括底座，所述底座的外侧开设有外置孔，所述外置孔的内部插设有固定杆。本实用新型专利技术通过底座设置于制氢机的外侧上，以及底座开设的外置孔中插设有的固定杆，使得固定杆的一端所固定连接有的连接杆和圆形板，均能够处于滑槽一和滑槽二的内部中进行滑动，从而人员能够对底座的高度进行升降调节，并且固定杆外侧通过螺纹啮合有的螺帽能够对底座的位置进行限制，以此该装置能够有效对底座的高度进行调节时，又不影响其位置上的稳定性，从而防止氢水溅落外界的现象。水溅落外界的现象。水溅落外界的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种制氢装置


[0001]本技术涉及制氢的
，具体为一种制氢装置。

技术介绍

[0002]氢气是无色并且密度比空气小的气体（在各种气体中，氢气的密度最小，标准状况下，1升氢气的质量是0.0899克，相同体积比空气轻得多），大量生物学研究表明，氢气具有选择性中和自由基和亚硝酸阴离子的作用，这是氢气对抗氧化损伤治疗疾病的基础。
[0003]根据公开号为CN108220992A的一种制氢机，该制氢机包括有外壳、底板、水箱、电源组件、气液处理器、电极模块，所述外壳盖合在所述底板上，所述外壳与底板组合形成一个空腔，所述气液处理器用于进行气液分离，所述电极模块用于电解水产生氢气，所述水箱、电源组件、气液处理器、电极模块均位于所述空腔内部，所述水箱与所述电极模块连通，所述水箱的输出端与所述气液处理器连通，所述气液处理器与电极模块均与所述电源组件电连接。该制氢机采用电解纯水制氢，避免了使用危险且价格昂贵的氢气钢瓶，通过电极模块产生氢气，再经过气液处理器分离出氢气中的水份从而保证氢气的纯度，流量稳定，使用安全方便，氢气生产过程无腐蚀，无污染，对于该装置使用中还存在一些问题，即对于承载水杯的底座通常位置为固定式的，使得不同高度上的水杯在对氢水进行接收时，出现氢水滴落与水杯中氢水表面产生对冲，使得氢水会往外溅落，为此我们提出了一种制氢装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制氢装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制氢装置，包括制氢机，所述制氢机的外侧分别设置有操控面板和出水箱，所述出水箱的下方设置有承载机构，所述承载机构包括底座，所述底座的外侧开设有外置孔，所述外置孔的内部插设有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有圆形板，所述制氢机的外侧开设有圆形板和滑槽一，所述连接杆处于滑槽一的内部中，所述圆形板处于滑槽二的内部中，所述固定杆的外侧通过螺纹啮合有螺帽，所述螺帽抵触于底座的外侧上。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述螺帽的外侧固定安装有护套，所述护套由橡胶材料制作而成。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述护套的外形设置为锥形状，所述护套的外侧开设有防滑纹，所述防滑纹等距离分布于护套的外侧上。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接杆契合于滑槽一的内部中滑动，所述圆形板契合于滑槽二的内部中滑动。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述底座的上表面开设有内腔，所述内腔内插设有盖板，所述底座的外侧开设有连接孔，所述连接孔内插设有排水管，所述排水管与内腔之间相连通。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述排水管的外形设置为L形状，所述排水管可处于连接孔的内部中转动。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述内腔的内底端设置为倾斜状。
[0012]本技术提供了一种制氢装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过底座设置于制氢机的外侧上，以及底座开设的外置孔中插设有的固定杆，使得固定杆的一端所固定连接有的连接杆和圆形板，均能够处于滑槽一和滑槽二的内部中进行滑动，从而人员能够对底座的高度进行升降调节，并且固定杆外侧通过螺纹啮合有的螺帽能够对底座的位置进行限制，以此该装置能够有效对底座的高度进行调节时，又不影响其位置上的稳定性，从而防止氢水溅落外界的现象。
[0014]本技术人员通过杯子在对氢水进行接收后，后续会有残留的水滴能够掉落于内腔的内部中，随着该装置的长时间使用中，可对排水管进行旋转转动，使得排水管的一端能够朝向于下方，以此将内腔内部积累的氢水进行清理出去，此结构操作简单，能够有效对残留的液体进行清理工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术底座的结构右视剖面示意图；
[0017]图3为本技术盖板和排水管分离状态中的结构俯视示意图；
[0018]图4为本技术固定杆的结构右视示意图。
[0019]图中：1、制氢机；2、操控面板；3、出水箱；4、承载机构；5、底座；6、外置孔；7、固定杆；8、连接杆；9、圆形板；10、滑槽一；11、滑槽二；12、螺帽；13、护套；14、防滑纹；15、内腔；16、盖板；17、连接孔；18、排水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1、图2和图4所示，本实施例中，一种制氢装置，包括制氢机1，所述制氢机1的外侧分别设置有操控面板2和出水箱3，所述出水箱3的下方设置有承载机构4，所述承载机构4包括底座5，所述底座5的外侧开设有外置孔6，所述外置孔6的内部插设有固定杆7，所述固定杆7的一端固定安装有连接杆8，所述连接杆8的另一端固定安装有圆形板9，所述制氢机1的外侧开设有圆形板9和滑槽一10，所述连接杆8处于滑槽一10的内部中，所述圆形板9处于滑槽二11的内部中，所述固定杆7的外侧通过螺纹啮合有螺帽12，所述螺帽12抵触于底座5的外侧上，通过底座5设置于制氢机1的外侧上，以及底座5开设的外置孔6中插设有的固定杆7，使得固定杆7的一端所固定连接有的连接杆8和圆形板9，均能够处于滑槽一10和滑槽二11的内部中进行滑动，从而人员能够对底座5的高度进行升降调节，并且固定杆7外侧通过螺纹啮合有的螺帽12能够对底座5的位置进行限制，以此该装置能够有效对底座5的高度进行调节时，又不影响其位置上的稳定性，从而防止氢水溅落外界的现象，所述螺帽12的外侧固定安装有护套13，所述护套13由橡胶材料制作而成，所述护套13的外形设置为锥形状，所述护套13的外侧开设有防滑纹14，所述防滑纹14等距离分
布于护套13的外侧上，通过设置有护套13和防滑纹14之间的配合中，人员手部握在护套13外侧开设的防滑纹14上，能够有助于人员对螺帽12的旋转转动工作，所述连接杆8契合于滑槽一10的内部中滑动，所述圆形板9契合于滑槽二11的内部中滑动，使得人员在对底座5的高度进行调节时，以便于连接杆8处于滑槽一10、圆形板9处于滑槽二11的内部中进行上下高度上的移动，该文本中制氢机1为现有技术中的吸喝一体富氢机。
[0022]如图1和图3所示，所述底座5的上表面开设有内腔15，所述内腔15内插设有盖板16，所述底座5的外侧开设有连接孔17，所述连接孔17内插设有排水管18，所述排水管18与内腔15之间相连通，人员通过杯子在对氢水进行接收后，后续会有残留的水滴能够掉落于内腔15的内部中，随着该装置的长时间使用中，可对排水管18进行旋转转动，使得排水管18的一端能够朝向于下方，以此将内腔15内部积累的氢水进行清理出去，此结构操作简单，能够有效对残留的液体进行清理工作，所述排水管18的外形设置为L形状，所述排水管18可处于连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氢装置，其特征在于：包括制氢机（1），所述制氢机（1）的外侧分别设置有操控面板（2）和出水箱（3），所述出水箱（3）的下方设置有承载机构（4），所述承载机构（4）包括底座（5），所述底座（5）的外侧开设有外置孔（6），所述外置孔（6）的内部插设有固定杆（7），所述固定杆（7）的一端固定安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的另一端固定安装有圆形板（9），所述制氢机（1）的外侧开设有圆形板（9）和滑槽一（10），所述连接杆（8）处于滑槽一（10）的内部中，所述圆形板（9）处于滑槽二（11）的内部中，所述固定杆（7）的外侧通过螺纹啮合有螺帽（12），所述螺帽（12）抵触于底座（5）的外侧上。2.根据权利要求1所述的一种制氢装置，其特征在于：所述螺帽（12）的外侧固定安装有护套（13），所述护套（13）由橡胶材料制作而成。3.根据权利要求2所述的一种制氢装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓宏，李豪敏，沈辗昕，陈城，闵杨帆，
申请(专利权)人：苏州苏氢制氢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：