一种吸胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸胶机，包括：承载件；第一清理件，可活动地设于承载件，用于对浸胶容器表面残胶进行清理；第二清理件，可活动地设于承载件，且角度可调，用于对第一清理件清理不到的部位的残胶进行清理；驱动机构，设于承载件，分别连接第一清理件和第二清理件，用于驱动第一清理件和第二清理件运动；真空吸胶装置，包括真空吸胶器和与真空吸胶器连接的吸胶嘴，吸胶嘴设于承载件，真空吸胶器用于使第一清理件和第二清理件清理后的残胶自吸胶嘴吸入真空吸胶器内。该吸胶机实现了对浸胶容器表面残胶的自动清洁，可快速高效的清理残胶，使残胶清理耗时短，有利于提升浸胶容器及关联设备的使用时间，提升产能；降低了人工劳动强度和人工成本。动强度和人工成本。动强度和人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吸胶机


[0001]本技术涉及浸胶容器清理
，更具体地说，涉及一种吸胶机。

技术介绍

[0002]在手机、平板电脑、汽车和电子医疗器械等生产制造领域中，为了提高产品良率，需要定期对浸胶容器(如浸胶机的胶罐和药洗槽等)的残胶进行清理。
[0003]现有技术中，采用人工清理方式，也即，人工利用铲刀和钢丝刷对浸胶容器表面的残胶进行预清理，然后，再利用打捞网对固体残胶颗粒进行打捞。
[0004]显然，这种清理方式耗时长，清理效率低，减少了浸胶容器及关联设备(如浸胶机)的使用时间，降低了产能，而且，人工劳动强度大，人工成本高。
[0005]因此，如何提高浸胶容器残胶清理效率，降低人工劳动强度及人工成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术的目的是提供一种吸胶机，可提高对浸胶容器残胶进行清理的效率，降低人工劳动强度及人工成本。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种吸胶机，包括：
[0009]承载件；
[0010]第一清理件，可活动地设于所述承载件，用于对浸胶容器表面的残胶进行清理；
[0011]第二清理件，可活动地设于所述承载件，且角度可调，用于对所述第一清理件清理不到的部位的残胶进行清理；
[0012]驱动机构，设于所述承载件，并分别连接所述第一清理件和所述第二清理件，用于驱动所述第一清理件和所述第二清理件运动；
[0013]真空吸胶装置，包括真空吸胶器和与所述真空吸胶器连接的吸胶嘴，所述吸胶嘴设于所述承载件，所述真空吸胶器用于使所述第一清理件和所述第二清理件清理后的残胶自所述吸胶嘴吸入所述真空吸胶器内。
[0014]可选地，所述第一清理件为至少两个，其中，至少两个所述第一清理件非同轴设置。
[0015]可选地，所述驱动机构包括第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一旋转驱动件和与所述第一旋转驱动件连接的多轴变速机构，所述多轴变速机构与所有所述第一清理件连接。
[0016]可选地，所述承载件设有防护罩，所述防护罩罩设于所述第一清理件朝上的、或背离所述吸胶嘴的侧部。
[0017]可选地，所述承载件设有与所述第一清理件一一对应的喷水管，用于向所述第一清理件喷水。
[0018]可选地，所述第二清理件为一对，一对所述第二清理件分别倾斜设置；所述吸胶机还包括与一对所述第二清理件均连接的调节机构，用于调节一对所述第二清理件的角度。
[0019]可选地，所述承载件设有固定件；所述调节机构包括：
[0020]第一连杆，可转动地连接于所述固定件的背面；
[0021]丝杆，活动穿设于所述固定件和所述第一连杆，并与所述固定件螺纹转动连接；
[0022]旋转把手，与所述丝杆远离所述固定件的一端连接；
[0023]一对第二连杆，相对于所述丝杆对称设置且分别与所述第一连杆的两端对应转动连接；
[0024]一对安装件，分别与一对所述第二连杆各自远离所述第一连杆的一端对应转动连接，一对所述第二清理件分别可转动地对应设于一对所述安装件；
[0025]连接件，连接于所述丝杆远离所述第一连杆的一端；所述连接件的两端还分别与一对所述安装件各自远离对应的所述第二连杆的一端转动连接。
[0026]可选地，所述第一清理件、所述第二清理件和所述吸胶嘴并排设置，所述吸胶嘴位于所述第二清理件背离所述第一清理件的一侧。
[0027]可选地，所述吸胶嘴的吸胶口朝向所述第二清理件所在侧。
[0028]可选地，所述承载件的底部设有轮子。
[0029]本技术提供的吸胶机，当需要对浸胶容器表面的残胶进行清理时，将承载件放置于或装夹固定于浸胶容器的合适位置处，使第一清理件对准浸胶容器待清理的表面，然后，启动驱动机构，利用驱动机构驱动第一清理件运动，以在第一清理件运动过程中，利用第一清理件实现对浸胶容器表面残胶的自动清理；同时，利用驱动机构驱动第二清理件运动，以在第二清理件运动过程中，利用第二清理件对第一清理件清理不到位的地方的残胶进一步清理；另外，可通过调节第二清理件的角度，使第二清理件朝向不同的方位，从而使第二清理件对浸胶容器各个方位的表面进行清理，实现对浸胶容器表面的各个部位进行充分、无死角的清理，确保对浸胶容器清理的彻底性；在此过程中，真空吸胶装置工作，真空吸胶器利用负压吸力将第一清理件和第二清理件清理后的残胶吸到吸胶嘴处并使残胶自吸胶嘴吸入到真空吸胶器内部。
[0030]由此可见，该吸胶机利用驱动机构驱动第一清理件和第二清理件运动，通过调节第二清理件的角度，并配合真空吸胶装置工作，实现了对浸胶容器表面各个部位的残胶进行充分、无死角的自动清洁，相比于现有技术采用人工清理残胶的方式，该吸胶机能够快速高效的清理残胶，使得残胶清理耗时短，有利于提升浸胶容器及其关联设备的使用时间，从而提升产能；而且，降低了人工劳动强度和人工成本；同时，使得对浸胶容器残胶的清理更彻底。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。
[0032]图1为本技术具体实施例所提供的吸胶机的结构示意图；
[0033]图2为第一清理件的设置方式的结构示意图；
[0034]图3为图2的另一视角的结构示意图；
[0035]图4为第二清理件和调节机构的结构示意图；
[0036]图5为第二清理件和调节机构的设置方式的结构示意图；
[0037]图6为图5的左视图；
[0038]图7为第一清理件、第二清理件、吸胶嘴安装于承载件的结构示意图；
[0039]图8为真空吸胶装置的结构示意图。
[0040]图1至图8中的附图标记如下：
[0041]1为承载件、11为固定件、12为轮子、13为限位通道、14为框架、15为装夹支架、21为第一清理件、211为第一固定套、22为第二清理件、221为第二固定套、3为驱动机构、31为第一驱动机构、311为第一旋转驱动件、312为多轴变速机构、32为第二驱动机构、41为真空吸胶器、42为吸胶嘴、421为吸胶口、43为吸胶软管、5为防护罩、6为喷水管、7为调节机构、71为旋转把手、72为丝杆、73为第一连杆、74为第二连杆、75为安装件、76为连接件。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸胶机，其特征在于，包括：承载件(1)；第一清理件(21)，可活动地设于所述承载件(1)，用于对浸胶容器表面的残胶进行清理；第二清理件(22)，可活动地设于所述承载件(1)，且角度可调，用于对所述第一清理件(21)清理不到的部位的残胶进行清理；驱动机构(3)，设于所述承载件(1)，并分别连接所述第一清理件(21)和所述第二清理件(22)，用于驱动所述第一清理件(21)和所述第二清理件(22)运动；真空吸胶装置，包括真空吸胶器(41)和与所述真空吸胶器(41)连接的吸胶嘴(42)，所述吸胶嘴(42)设于所述承载件(1)，所述真空吸胶器(41)用于使所述第一清理件(21)和所述第二清理件(22)清理后的残胶自所述吸胶嘴(42)吸入所述真空吸胶器(41)内。2.根据权利要求1所述的吸胶机，其特征在于，所述第一清理件(21)为至少两个，其中，至少两个所述第一清理件(21)非同轴设置。3.根据权利要求2所述的吸胶机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括第一驱动机构(31)，所述第一驱动机构(31)包括第一旋转驱动件(311)和与所述第一旋转驱动件(311)连接的多轴变速机构(312)，所述多轴变速机构(312)与所有所述第一清理件(21)连接。4.根据权利要求2所述的吸胶机，其特征在于，所述承载件(1)设有防护罩(5)，所述防护罩(5)罩设于所述第一清理件(21)朝上的、或背离所述吸胶嘴(42)的侧部。5.根据权利要求2所述的吸胶机，其特征在于，所述承载件(1)设有与所述第一清理件(21)一一对应的喷水管(6)，用于向所述第一清理件(21)喷水。6.根据权利要求1
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5任一项所述的吸胶机，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：安凯，裴庆福，王志超，李旭，芦旭明，艾德胜，王建炳，
申请(专利权)人：富联科技晋城有限公司，
类型：新型
国别省市：