一种干膜清洗装置制造方法及图纸

技术编号:39363064 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:05
本实用新型专利技术涉及一种干膜清洗装置,本实用新型专利技术涉及干膜的技术领域。本实用新型专利技术包括操作架,操作架的上端开设有清洁槽,清洁槽的内底壁开设有多个漏水孔,操作架的上方设置有移动架,操作架和移动架之间设置有两个喷水板、两个清洁刷和两个安装架,两个安装架分别固定连接于清洁槽的侧壁之间和移动架的下端,两个安装架的侧壁之间均转动连接有三个擦拭辊,位于上侧的喷水板和清洁刷上设置有往复机构,往复机构包括矩形槽、第一弹簧、齿条、半齿轮、机座和第二电机,往复机构、漏水孔、喷水板、清洁刷、安装架和三个擦拭辊,往复机构可以带动上侧的喷水板和清洁刷往复移动,可以对干膜进行清洗,擦拭辊可以对感觉进行擦干。擦拭辊可以对感觉进行擦干。擦拭辊可以对感觉进行擦干。

【技术实现步骤摘要】
一种干膜清洗装置


[0001]本技术涉及干膜的
,尤其是涉及一种干膜清洗装置。

技术介绍

[0002]干膜是相对湿膜而言的,干膜是一种高分子材料,它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应,形成一种稳定的物质附着于板面,从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能 。干膜是制作印刷电路板(PCB)的重要耗材,广泛应用于微电子行业和电路板制造行业。
[0003]干膜在运输或者存储过程中,会粘接和堆积一些灰尘,所以干膜在使用之前需要对其的正反两面进行清洁,但是干膜清洗一般都是人工进行清洗或者擦拭表面灰尘,容易造成干膜的清洗的效果不佳,影响干膜的使用效果。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种干膜清洗装置,具有可以通过机械来回对干膜进行冲洗、洗刷和擦拭,提高干膜清洁效果的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种干膜清洗装置,包括操作架,所述操作架的上端开设有清洁槽,所述清洁槽的内底壁开设有多个漏水孔,所述操作架的上方设置有移动架,所述操作架和移动架之间设置有两个喷水板、两个清洁刷和两个安装架,两个所述安装架分别固定连接于清洁槽的侧壁之间和移动架的下端,两个所述安装架的侧壁之间均转动连接有三个擦拭辊,位于上侧的所述喷水板和清洁刷上设置有往复机构,所述往复机构包括矩形槽、第一弹簧、齿条、半齿轮、机座和第二电机,所述矩形槽开设于移动架的下端,所述齿条滑动连接于矩形槽的侧壁之间,所述第一弹簧固定连接于齿条与矩形槽之间,所述机座固定连接于移动架的一侧,所述第二电机固定连接于机座的上端,所述半齿轮转动连接于机座的下端,所述第二电机的输出端活动贯穿机座的下端并与半齿轮的上端固定,位于上侧所述喷水板和清洁刷均与齿条固定。
[0007]通过采用上述技术方案,往复机构、漏水孔、喷水板、清洁刷、安装架和三个擦拭辊,往复机构可以带动上侧的喷水板和清洁刷往复移动,可以对干膜进行清洗,擦拭辊可以对感觉进行擦干。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:位于下侧所述喷水板和清洁刷上设置有两组拉动机构,每组所述拉动机构均包括T型槽、T型块和第二弹簧,所述T型槽开设于清洁槽的一侧壁,所述第二弹簧固定连接于T型槽的一侧壁,所述T型块固定连接于第二弹簧的一侧,位于下侧所述喷水板和清洁刷均与T型块固定。
[0009]通过采用上述技术方案,拉动机构可以带动下侧喷水板和清洁刷进行移动对干膜进行清洗。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述T型块的一侧设置有转动机构,所述转动机构包括两个卷筒、两个干膜清洗装置牵引绳、把手、连接杆和两个安装
板,两个所述牵引绳分别与两个T型块的一侧固定,两个所述安装板均固定连接于操作架的一侧,两个所述卷筒分别转动连接于两个安装板的一侧,两个所述牵引绳分别固定连接于两个卷筒的周向侧,所述连接杆固定连接于两个卷筒之间,所述把手固定连接于卷筒的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案,转动机构可以拉动T型块移动。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动架与操作架之间设置有两组夹持机构,每组所述夹持机构均包括固定板、第一电机、丝杆和丝杆螺母,所述固定板固定连接于操作架的一侧,所述丝杆转动连接于固定板的一侧,所述第一电机固定连接于固定板的下端,且第一电机的输出端活动贯穿固定板的上端并与丝杆的下端固定,所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的周向侧,所述丝杆螺母固定连接于移动架的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案,夹持机构可以调节移动架的高度,从而调节喷水板、清洁刷和安装架的高度,方便对干膜进行夹持。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:每组所述夹持机构均包括两个T型杆,两个所述T型杆均固定连接于操作架的上端,所述移动架滑动连接于两个T型杆的周向侧。
[0015]通过采用上述技术方案,T型杆和移动架滑动配合,可以提高移动架的移动稳定性。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述矩形槽的侧壁之间固定连接有滑杆,所述齿条的下端边侧处固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑杆的周向侧。
[0017]通过采用上述技术方案,往复机构可以带动上侧的喷水板和清洁刷往复移动。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述T型槽的侧壁之间固定连接有限位杆,所述T型块滑动连接于限位杆的周向侧。
[0019]通过采用上述技术方案,T型块和限位杆滑动配合,可以提高T型块的移动稳定性。
[0020]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0021]1.设置有拉动机构、夹持机构、往复机构、漏水孔、喷水板、清洁刷、安装架和三个擦拭辊,启动第一电机,所述第一电机的输出端带动丝杆转动,丝杆螺母在丝杆的表面移动,丝杆螺母带动移动架向下移动,安装架可以对干膜进行夹持,启动第二电机,第二电机的输出端带动半齿轮转动,半齿轮转动到有轮齿的一侧时,半齿轮带动齿条移动,第一弹簧处于拉伸状态,齿条带动喷水板和清洁刷移动,当半齿轮转动到没有轮齿的一侧时,第一弹簧由于自身弹性回复拉动齿条回到原位,转动卷筒,牵引绳逐渐包裹在卷筒的周向侧,牵引绳带动T型块移动,牵引绳带动喷水板和清洁刷移动,上侧和下侧的喷水板和清洁刷来回移动,可以对干膜进行冲洗清刷,擦拭辊可以对感觉进行擦干,通过机械来回进行冲洗、清刷和擦拭,可以提高清洁效果。
附图说明
[0022]图1是本实施例的立体图;
[0023]图2是本实施例图1中A处的局部放大图;
[0024]图3是本实施例的立体剖视图;
[0025]图4是本实施例图3中B处的局部放大图;
[0026]图5是本实施例图3中C处的局部放大图。
[0027]图中,1、操作架;2、移动架;3、夹持机构;301、固定板;302、T型杆;303、第一电机;304、丝杆;305、丝杆螺母;4、漏水孔;5、喷水板;6、清洁刷;7、安装架;8、擦拭辊;9、往复机构;901、矩形槽;902、第一弹簧;903、齿条;904、滑块;905、滑杆;906、半齿轮;907、机座;908、第二电机;10、转动机构;1001、卷筒;1002、牵引绳;1003、连接杆;1004、安装板;1005、把手;11、拉动机构;1101、T型槽;1102、T型块;1103、限位杆;1104、第二弹簧;12、清洁槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
实施例
[0029]参照图1

5,本技术公开的一种干膜清洗装置,包括操作架1,操作架1的上端开设有清洁槽12,清洁槽12的内底壁开设有多个漏水孔4,操作架1的上方设置有移动架2,操作架1和移动架2之间设置有两个喷水板5、两个清洁刷6和两个安装架7,两个安装架7分别固定连接于清洁槽12的侧壁之间和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干膜清洗装置,包括操作架(1),其特征在于:所述操作架(1)的上端开设有清洁槽(12),所述清洁槽(12)的内底壁开设有多个漏水孔(4),所述操作架(1)的上方设置有移动架(2),所述操作架(1)和移动架(2)之间设置有两个喷水板(5)、两个清洁刷(6)和两个安装架(7),两个所述安装架(7)分别固定连接于清洁槽(12)的侧壁之间和移动架(2)的下端,两个所述安装架(7)的侧壁之间均转动连接有三个擦拭辊(8),位于上侧的所述喷水板(5)和清洁刷(6)上设置有往复机构(9),所述往复机构(9)包括矩形槽(901)、第一弹簧(902)、齿条(903)、半齿轮(906)、机座(907)和第二电机(908),所述矩形槽(901)开设于移动架(2)的下端,所述齿条(903)滑动连接于矩形槽(901)的侧壁之间,所述第一弹簧(902)固定连接于齿条(903)与矩形槽(901)之间,所述机座(907)固定连接于移动架(2)的一侧,所述第二电机(908)固定连接于机座(907)的上端,所述半齿轮(906)转动连接于机座(907)的下端,所述第二电机(908)的输出端活动贯穿机座(907)的下端并与半齿轮(906)的上端固定,位于上侧所述喷水板(5)和清洁刷(6)均与齿条(903)固定。2.根据权利要求1所述的一种干膜清洗装置,其特征在于:位于下侧所述喷水板(5)和清洁刷(6)上设置有两组拉动机构(11),每组所述拉动机构(11)均包括T型槽(1101)、T型块(1102)和第二弹簧(1104),所述T型槽(1101)开设于清洁槽(12)的一侧壁,所述第二弹簧(1104)固定连接于T型槽(1101)的一侧壁,所述T型块(1102)固定连接于第二弹簧(1104)的一侧,位于下侧所述喷水板(5)和清洁刷(6)均与T型块(1102)固定。3.根据权利要求2所述的一种干膜清洗装置,其特征在于:两个所述T型块(1102)的一侧设置有转动机构(10),所述转动机构(10)包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖铭何健罗业伟
申请(专利权)人:江西力征材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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