一种用于干膜生产过程中多工序间的自动储料架制造技术

本发明专利技术专利公开了一种用于干膜生产过程中多工序间的自动储料架，包括储存机箱，其特征在于，所述储存机箱的内部底端设置有驱动装置，所述储存机箱的内部位于所述驱动装置的上方设置有固定安装的固定机架，所述驱动装置的中部设置有移动机架，所述移动机架的上端设置有活动机架。有益效果：通过活动机架的设置将位于移动机架下端的导向滑辊松解且固定位于固定机架上端的导向滑辊，在将移动机架向上抬升，从而使处于基材下端的导向滑辊向上移动，从而将基材向上提拉，从而使基材始终保持绷紧的状态，有效的避免基材堆积折叠导致基材浪费，并且通过移动机架的移动距离达到改变存储能力的效果。能力的效果。能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干膜生产过程中多工序间的自动储料架


[0001]本专利技术专利涉及干膜生产
具体来说，涉及一种用于干膜生产过程中多工序间的自动储料架。

技术介绍

[0002]干膜是一种高分子材料，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应，形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。干膜是制作印刷电路板的重要耗材，广泛应用于微电子行业和电路板制造行业。
[0003]干膜基材在生产的过程中部分步骤会因为工作需要或者故障等原因需要停机，但是干膜的制作过程中薄膜是长距离传输，逐步经过各个加工环节，因此如果某个环节暂停了前面环节还是陆续在传输薄膜，为避免薄膜出现堆积、褶皱等产生浪费，需要设计一种制作干膜用传输过程中自动储料系统，以完成相关工艺环节之间的衔接。
[0004]针对相关技术中的问题，本专利技术专利提出一种用于干膜生产过程中多工序间的自动储料架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本专利技术专利采用的具体技术方案如下：一种用于干膜生产过程中多工序间的自动储料架，包括储存机箱，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干膜生产过程中多工序间的自动储料架，包括储存机箱（1），其特征在于，所述储存机箱（1）的内部底端设置有驱动装置（2），所述储存机箱（1）的内部位于所述驱动装置（2）的上方设置有固定安装的固定机架（3），所述驱动装置（2）的中部设置有移动机架（4），所述移动机架（4）的上端设置有活动机架（5），所述移动机架（4）的下端与所述固定机架（3）的上端均设置有若干间隔设置的导向滑辊（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于干膜生产过程中多工序间的自动储料架，其特征在于，所述固定机架（3）包括与所述储存机箱（1）固定连接的安装板（7），所述安装板（7）的两侧均设置有直线阵列排布的定位架（8），所述定位架（8）的上端中部设置有环形槽（9），所述环形槽（9）的中部设置有电磁铁（10）。3.根据权利要求2所述的一种用于干膜生产过程中多工序间的自动储料架，其特征在于，所述驱动装置（2）包括位于所述储存机箱（1）内部边角处转动连接的导向蜗杆（11），所述导向蜗杆（11）的下端均设置有锥齿轮（12），且所述锥齿轮（12）的下端设置有联动杆（13），所述联动杆（13）的一侧设置有与所述联动杆（13）相配合的驱动电机（14）。4.根据权利要求3所述的一种用于干膜生产过程中多工序间的自动储料架，其特征在于，所述移动机架（4）包括移动基板（15），所述移动基板（15）的外侧边角处均设置有与所述导向蜗杆（11）传动配合的定位板（16），所述移动基板（15）的下端两侧设置有与所述定位架（8）相一一对应的稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖铭，何健，罗业伟，
申请(专利权)人：江西力征材料有限公司，
类型：发明
国别省市：