本实用新型专利技术涉及一种干膜的压膜装置，本实用新型专利技术涉及干膜的技术领域。本实用新型专利技术包括操作台和设置于其上方的两个安装架，两个安装架之间转动设置有两个转动块，两个转动块之间固定连接有压膜辊，压膜辊的一侧开设有安装槽，其中一个转动块的一侧转动连接有丝杆，丝杆的周向侧螺纹连接有丝杆螺母，压膜辊的周向侧滑动设置有第二清洁刷，且第二清洁刷与丝杆螺母的周向侧固定，另一个转动块的一侧开设有电机槽，操作台的上方设置有两个第一清洁刷，第二清洁刷、丝杆和第一电机配合，可以使得第二清洁刷在压膜辊的表面进行移动，对压膜辊的表面进行清理，防止灰尘等沾付在压膜辊的表面影响压膜的效果。压膜的效果。压膜的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种干膜的压膜装置
[0001]本技术涉及干膜的
，尤其是涉及一种干膜的压膜装置。
技术介绍
[0002]干膜是相对湿膜而言的，干膜是一种高分子材料，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应，形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。干膜是制作印刷电路板(PCB)的重要耗材，广泛应用于微电子行业和电路板制造行业。
[0003]现有技术中干膜在生产加工过程中需要对干膜进行压膜作业，调节干膜的厚度，压膜辊在进行压膜时，如果压膜辊上附着有灰尘和杂物，在压膜过程中容易导致灰尘和杂物挤压到干膜的表面，影响干膜的质量。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种干膜的压膜装置，具有去除压膜辊表面灰尘，提高干膜生产质量的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种干膜的压膜装置，包括操作台和设置于其上方的两个安装架，两个所述安装架之间转动设置有两个转动块，两个所述转动块之间固定连接有压膜辊，所述压膜辊的一侧开设有安装槽，其中一个所述转动块的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的周向侧螺纹连接有丝杆螺母，所述压膜辊的周向侧滑动设置有第二清洁刷，且第二清洁刷与丝杆螺母的周向侧固定，另一个所述转动块的一侧开设有电机槽，所述电机槽的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆的一侧固定，所述操作台的上方设置有两个第一清洁刷。
[0007]通过采用上述技术方案，第二清洁刷、丝杆和第一电机配合，可以使得第二清洁刷在压膜辊的表面进行移动，对压膜辊的表面进行清理，防止灰尘等沾付在压膜辊的表面影响压膜的效果。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述安装架上均设置有调节机构，且两组调节机构分别与两个转动块连接，每组所述调节机构均包括矩形槽、气缸、和滑块，所述矩形槽开设于安装架的一侧，所述滑块滑动设置于矩形槽内，所述气缸固定连接于安装架的上端，且气缸的活塞杆活动贯穿矩形槽的内顶壁并与滑块的上端固定，所述转动块转动连接于滑块的一侧下部。
[0009]通过采用上述技术方案，调节机构和转动块配合可以调节压膜辊的高度从而调节压膜的厚度。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形槽的内顶壁和内底壁之间固定连接有两个限位杆，所述滑块滑动连接于两个限位杆的周向侧，所述滑块和矩形槽的内底壁之间固定连接有弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，滑块和限位杆滑动配合，可以提高滑块的移动稳定性。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作台的上端固定连接有两
个固定块，两个所述安装架分别固定连接于两个固定块的上端，两个所述固定块的一侧均开设有安设槽，两个所述安设槽内均设置有往复机构，两个所述往复机构分别与两个第一清洁刷连接，每组所述往复机构均包括齿轮、扭簧、中心轴、连接板和半齿轮，所述齿轮和半齿轮均转动连接于操作台的上端，且齿轮和半齿轮之间间歇啮合，所述中心轴固定连接于安设槽和操作台之间，所述扭簧固定连接于安设槽的内顶壁，且扭簧套设在中心轴的周向侧，所述齿轮转动连接于中心轴的周向侧，且齿轮和扭簧的周向侧固定，所述连接板固定连接于齿轮的周向侧，所述第一清洁刷转动连接于连接板的下端。
[0013]通过采用上述技术方案，往复机构和第一清洁刷配合，可以带动第一清洁刷往复做半圆周运动，对操作台的表面进行清洁。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述转动块之间固定连接有两个滑杆，所述丝杆螺母滑动连接于两个滑杆的周向侧。
[0015]通过采用上述技术方案，丝杆螺母和滑杆滑动配合，可以使得丝杆螺母做直线平移运动，提高第二清洁刷的移动稳定性。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述半齿轮之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括基座、第二电机、皮带和两个工字轮，两个所述工字轮均转动连接于操作台的下端，且两个工字轮分别与两个半齿轮连接，所述皮带传动连接于两个工字轮的周向侧，所述基座固定连接于操作台的下端，所述第二电机固定连接于基座的下端，且第二电机的输出端活动贯穿基座的上端并与其中一个工字轮固定。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动机构和半齿轮配合，可以驱动两个半齿轮转动。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.设置有丝杆、第一电机和第二清洁刷，压膜辊在使用前，启动第一电机，第一电机的输出端带动丝杆转动，丝杆螺母在丝杆的表面移动，丝杆螺母带动第二清洁刷在压膜辊的表面移动，第二清洁刷可以对压膜辊表面的附作物进行刮除和清理，防止灰尘沾在干膜上，影响干膜的质量。
[0020]2.设置有往复机构和驱动机构，启动第二电机，第二电机的输出端带动其中一个工字轮转动，皮带带动两个工字轮转动，两个工字轮带动两个半齿轮转动，两个半齿轮转动到有轮齿的一侧时和齿轮啮合，齿轮转动，齿轮带动连接板转动，连接板带动第一清洁刷移动，第一清洁刷对操作台的表面进行清洁，半齿轮转动到没有轮齿的一侧时，扭簧由于自身弹性回复带动齿轮回到原位，实现齿轮的往复半圆周转动。
附图说明
[0021]图1是本实施例的立体图；
[0022]图2是本实施例的第一立体剖视图；
[0023]图3是本实施例图2中A处的局部放大图；
[0024]图4是本实施例的第二立体剖视图；
[0025]图5是本实施例图4中B处的局部放大图。
[0026]图中，1、操作台；2、安装架；3、压膜辊；4、第一清洁刷；5、往复机构；501、齿轮；502、扭簧；503、中心轴；504、连接板；505、半齿轮；6、固定块；7、调节机构；701、矩形槽；702、气缸；703、滑块；704、弹簧；705、限位杆；8、第二清洁刷；9、安装槽；10、丝杆；11、滑杆；12、丝杆
螺母；13、转动块；14、第一电机；15、驱动机构；1501、基座；1502、第二电机；1503、皮带；1504、工字轮；16、安设槽；17、电机槽。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例：
[0029]参照图1
‑
5，本技术公开的一种干膜的压膜装置，包括操作台1和设置于其上方的两个安装架2，两个安装架2之间转动设置有两个转动块13，两个转动块13之间固定连接有压膜辊3，压膜辊3的一侧开设有安装槽9，安装槽9的槽口处较窄，不会影响压膜的效果，其中一个转动块13的一侧转动连接有丝杆10，丝杆10的周向侧螺纹连接有丝杆螺母12，压膜辊3的周向侧滑动设置有第二清洁刷8，且第二清洁刷8与丝杆螺母12的周向侧固定，另一个转动块13的一侧开设有电机槽17，电机槽17的一侧固定连接有第一电机14，且第一电机14的输出端与丝杆10的一侧固定，操作台1的上方设置有两个第一清洁刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干膜的压膜装置，包括操作台(1)和设置于其上方的两个安装架(2)，其特征在于：两个所述安装架(2)之间转动设置有两个转动块(13)，两个所述转动块(13)之间固定连接有压膜辊(3)，所述压膜辊(3)的一侧开设有安装槽(9)，其中一个所述转动块(13)的一侧转动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的周向侧螺纹连接有丝杆螺母(12)，所述压膜辊(3)的周向侧滑动设置有第二清洁刷(8)，且第二清洁刷(8)与丝杆螺母(12)的周向侧固定，另一个所述转动块(13)的一侧开设有电机槽(17)，所述电机槽(17)的一侧固定连接有第一电机(14)，且第一电机(14)的输出端与丝杆(10)的一侧固定，所述操作台(1)的上方设置有两个第一清洁刷(4)。2.根据权利要求1所述的一种干膜的压膜装置，其特征在于：两个所述安装架(2)上均设置有调节机构(7)，且两组调节机构(7)分别与两个转动块(13)连接，每组所述调节机构(7)均包括矩形槽(701)、气缸(702)、和滑块(703)，所述矩形槽(701)开设于安装架(2)的一侧，所述滑块(703)滑动设置于矩形槽(701)内，所述气缸(702)固定连接于安装架(2)的上端，且气缸(702)的活塞杆活动贯穿矩形槽(701)的内顶壁并与滑块(703)的上端固定，所述转动块(13)转动连接于滑块(703)的一侧下部。3.根据权利要求2所述的一种干膜的压膜装置，其特征在于：所述矩形槽(701)的内顶壁和内底壁之间固定连接有两个限位杆(705)，所述滑块(703)滑动连接于两个限位杆(705)的周向侧，所述滑块(703)和矩形槽(701)的内底壁之间固定连接有弹簧(704)。4.根据权利要求1所述的一种干膜的压膜装置，其特征在于：所述操作台(1)的上端固定连接有两个固定块(6)，两个所述安装架(2)分别固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良宝，何健，
申请(专利权)人：江西力征材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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