【技术实现步骤摘要】
成型模具
[0001]本技术涉及注塑成型
,尤其涉及一种成型模具。
技术介绍
[0002]目前,在成型模具生产过程中,当把工件放入模具后,主要通过人工确认工件是否放置于模具内的正确位姿,而人工检测周期长、人员易疲劳、检测标准不统一、准确率低。
技术实现思路
[0003]鉴于上述状况,有必要提供一种成型模具,以解决现有人工对工件在成型模具内的位置检测周期长、人员易疲劳、检测标准不统一及准确率低的技术问题。
[0004]本技术实施例提出了一种成型模具,包括:公模机构,包括用于容置工件的公模组件、顶针背板及空心顶针,所述顶针背板活动设于所述公模组件的一侧且内部设有气路通道,所述空心顶针的一端抵接所述顶针背板且连通所述气路通道,所述空心顶针的另一端穿入所述公模组件用于对应工件,所述气路通道连接气压检测仪,所述气压检测仪通过抽气使得所述空心顶针吸附工件并检测所述气路通道或所述空心顶针内的气压值,以检测工件在所述公模组件上的位姿是否符合标准;母模机构,与所述公模机构开合适配,用于在工件的位姿符合标准时盖合于所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型模具,其特征在于,包括:公模机构,包括用于容置工件的公模组件、顶针背板及空心顶针,所述顶针背板活动设于所述公模组件的一侧且内部设有气路通道,所述空心顶针的一端抵接所述顶针背板且连通所述气路通道,所述空心顶针的另一端穿入所述公模组件用于对应工件,所述气路通道连接气压检测仪,所述气压检测仪通过抽气使得所述空心顶针吸附工件并检测所述气路通道或所述空心顶针内的气压值,以检测工件在所述公模组件上的位姿是否符合标准;母模机构,与所述公模机构开合适配,用于在工件的位姿符合标准时盖合于所述公模机构以加工工件。2.如权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述公模组件包括:公模仁,用于容置工件;公模板,连接于所述公模仁的一侧,且位于所述公模仁和所述顶针背板之间,其中所述空心顶针的另一端穿入所述公模板和所述公模仁用于对应工件。3.如权利要求2所述的成型模具,其特征在于,所述空心顶针包括:检测针段,用于穿入所述公模板和所述公模仁用于对应工件;连接针段,所述连接针段的一端与所述检测针段连接,所述连接针段远离所述检测针段的一端与所述顶针背板连接,其中所述连接针段的直径大于所述检测针段的直径。4.如权利要求3所述的成型模具,其特征在于,所述连接针段远离所述检测针段的一端的外周设有卡持部,所述顶针背板包括层叠...
【专利技术属性】
技术研发人员:方国柱,曾胜岗,薛治晋,李鹏飞,罗军华,
申请(专利权)人:富联科技晋城有限公司,
类型:新型
国别省市:
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