一种高效率注塑模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了注塑模具设备技术领域的一种高效率注塑模具装置，包括设备控制箱和注塑管，设备控制箱的顶部对称焊接有两组支撑板，两组带动支撑板之间安装移动组件，移动组件的顶部对称安装有两组定模，注塑管位于两组定模中心处的顶部，定模注塑空腔的内部滑动安装有拆模板，拆模板的一侧一体成型有延伸出定模的支撑块，支撑块的顶部和底部均焊接有挡板，支撑块与支撑板之间安装有弹性支撑组件，本实用新型专利技术解决了现有的注塑模具装置在对模具制作完成后，需要人工进行脱模，使得整体自动化程度较低，降低了工作效率，且人工脱模容易造成模具损坏，降低成品合格率，不利于人们使用的问题

【技术实现步骤摘要】
一种高效率注塑模具装置


[0001]本技术涉及注塑模具设备
，具体是一种高效率注塑模具装置
。

技术介绍

[0002]注塑成型是生产注塑产品的一种常用方法，具体指将受热融化的材料由高压注入模具型腔，经冷却固化后，得到成形品
。
在注塑产品中，壁壳封闭
、
有底
、
腔深尺寸大于壁厚尺寸五倍的桶
、
盒
、
箱等容器类产品称为深腔产品，产品与模具型芯之间的包覆力大，加之粘黏和负压作用，致使深腔产品脱模困难
。
[0003]现有的注塑模具装置在对模具制作完成后，需要人工进行脱模，使得整体自动化程度较低，降低了工作效率，且人工脱模容易造成模具损坏，降低成品合格率，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种高效率注塑模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率注塑模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效率注塑模具装置，包括设备控制箱
(1)
和注塑管
(2)
，其特征在于：所述设备控制箱
(1)
的顶部对称焊接有两组支撑板
(3)
，两组带动支撑板
(3)
之间安装移动组件
(4)
，所述移动组件
(4)
的顶部对称安装有两组定模
(5)
，所述注塑管
(2)
位于两组定模
(5)
中心处的顶部；定模
(5)
注塑空腔的内部滑动安装有拆模板
(6)
，所述拆模板
(6)
的一侧一体成型有延伸出定模
(5)
的支撑块
(7)
，所述支撑块
(7)
的顶部和底部均焊接有挡板
(8)
，支撑块
(7)
与支撑板
(3)
之间安装有弹性支撑组件
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种高效率注塑模具装置，其特征在于：所述移动组件
(4)
包括电机
(41)、
螺杆
(42)
和移动块
(43)
，所述电机
(41)
安装在其中一组支撑板
(3)
远离另一组支撑板
(3)
的一侧，电机
(41)
的输出端与螺杆
(42)
的一端固定连接，所述螺杆
(42)
与支撑板
(3)
通过轴承转动连接，螺杆
(42)
贯穿两组移动块
(43)
，并与其螺纹连接，螺杆
(42)
可带动两组移动块
(43)
相对或反向移动，所述移动块
(43)
的顶部与定模
(5)
的底部焊接
。3.
根据权利要求2所述的一种高效率注塑模具装置，其特征在于：所述设备控制箱
(1)
的顶部位于两组支撑板
(3)
之间安装固定板
(10)
，所述固定板

【专利技术属性】
技术研发人员：吕雄，余家文，
申请(专利权)人：成都金尚德模具技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：