一种金属工程施工安装挖掘夯实机制造技术

本实用新型专利技术公开了金属工程施工安装设备领域的一种金属工程施工安装挖掘夯实机，包括机盖、机身和隔音防尘罩，机身顶部焊接有机盖。本实用新型专利技术通过装载机连接口与装载机相连，通过液压油管与装载机液压系统相连接，可快速安装使用，由装载机提供移动能力与动力，通过设置隔音防尘罩，可防止扬尘飞扬污染环境，通过隔音防尘罩内壁设置有隔音板，可大幅度减少夯锤击打着力装置产生的噪音，减少噪音污染，隔音防尘罩顶部外侧沿中心轴线均布设置有四个弹簧，本实用新型专利技术工作时弹簧始终下压隔音防尘罩，减少隔音防尘罩与地面缝隙，提高隔音防尘效果，且弹簧可起到缓冲作用，避免隔音防尘罩因夯锤工作惯性损坏，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工程施工安装挖掘夯实机


[0001]本技术涉及金属工程施工安装设备领域，具体是一种金属工程施工安装挖掘夯实机。

技术介绍

[0002]金属工程是以金属材料制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。金属工程施工安装和其他建筑施工一样，上层建筑是否牢固地基有无可替代的作用。快速液压夯实机与传统的夯实设备相比，具有夯击能量高,影响深度大,机动灵活的优点.它不仅适用于普通的平面夯实,还可以应用于斜面夯实,夯击能量可调,能满足不同地基的夯实需求。
[0003]现有的强夯机在施工过程中，由于夯实振动会发出大量的噪音，而且在干燥的地面夯实时，会扬尘，如专利号为CN202121457913.8的一种高速液压夯实机中，施工时存在这样的问题。因此，本领域技术人员提供了一种金属工程施工安装挖掘夯实机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属工程施工安装挖掘夯实机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属工程施工安装挖掘夯实机，包括机盖、机身和隔音防尘罩，其特征在于：所述机身顶部焊接有所述机盖，所述机盖内部正中位置固定有液压缸，所述液压缸一端上设置有液压油管，所述液压油管穿过所述机盖与装载机的液压装置相连，所述机身内部设置有夯锤，所述夯锤与液压缸的输出端液压杆固定连接，所述机身外部设置有装载机连接口，所述装载机连接口与所述机身为焊接，所述机身底部外侧焊接有缓冲固定件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机身底部外侧设置有隔音防尘罩，所述隔音防尘罩内壁通过螺栓固定有有隔音板，所述隔音防尘罩顶部内孔与所述机身为滑动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述隔音防尘罩顶部外侧沿中心轴线均布设置有四个弹簧，所述隔音防尘罩与所述固定件通过弹簧相连。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述隔音防尘罩顶部相对存在弹簧的另一侧与所述机身外侧的限位凸起相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述机身底部正下方设置有底座活动装置，所述底座活动装置与所述机身底部通过所述机身上的加强板进行螺栓固定。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述底座活动装置内设置有着力底座，所述着力底座与所述底座活动装置为滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过装载机连接口与装载机相连，通过液压油管与装载机液压系统相连接，可快速安装使用，由装载机提供移动能力与动力，通过设置隔音防尘罩，可防止扬尘飞扬污染环境，通过隔音防尘罩内壁设置有隔音板，可大幅度减少夯锤击打着力装置产生的噪音，减少噪音污染，隔音防尘罩顶部外侧沿中心轴线均布设置有四个弹簧，本技术工作时弹簧始终下压隔音防尘罩，减少隔音防尘罩与地面缝隙，提高隔音防尘效果，且弹簧可起到缓冲作用，避免隔音防尘罩因夯锤工作惯性损坏，延长使用寿命。
[0014]2、本技术通过机身底部设置有底座活动装置，底座活动装置与机身底部通过加强板进行螺栓连接，便于拆卸维护，底座活动装置内设置有着力底座，着力底座工作时一直贴紧地面，通过着力底座传递夯锤的势能，增大夯实面积，减少能量的损耗。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术中隔音防尘罩的结构示意图；
[0018]图4为本技术中底座活动装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术中着力底座的结构示意图。
[0020]图中：1、机盖；2、机身；3、液压缸；4、液压杆；5、缓冲固定件；6、弹簧；7、隔音防尘罩；8、液压油管；9、装载机连接口；10、隔音板；11、夯锤；12、底座活动装置；13、着力底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种金属工程施工安装挖掘夯实机，包括机盖1、机身2和隔音防尘罩7，机身2顶部焊接有机盖1，机盖1内部正中位置固定有液压缸3，液压缸3一端上设置有液压油管8，液压油管8穿过机盖1与装载机的液压装置相连，机身2内部设置有夯锤11，夯锤11与液压缸3的输出端液压杆4固定连接，机身2外部设置有装载机连接口9，装载机连接口9与机身2为焊接，机身2底部外侧焊接有缓冲固定件5，机身2底部外侧设置有隔音防尘罩7，隔音防尘罩7内壁通过螺栓固定有有隔音板10，隔音防尘罩7顶部内孔与机身2为滑动连接，本技术可直接与施工现场的装载机组装，由装载机提供动力，组装简单，泛用性强，工作高效，减少噪音污染与扬尘污染。
[0023]其中，隔音防尘罩7顶部外侧沿中心轴线均布设置有四个弹簧6，本技术工作时弹簧6始终下压隔音防尘罩7，减少隔音防尘罩7与地面缝隙，提高隔音防尘效果，且弹簧6可起到缓冲作用，避免隔音防尘罩7因夯锤11工作惯性损坏，延长使用寿命；
[0024]其中，机身2底部正下方设置有底座活动装置12，底座活动装置12与机身2底部通过机身2上的加强板进行螺栓固定，底座活动装置12内设置有着力底座13，着力底座13与底座活动装置12为滑动连接，着力底座13在工作时一直贴紧地面，通过着力底座13传递夯锤
11的势能，增大夯实面积，减少能量的损耗。
[0025]本技术的工作原理是：首先将装载机连接口9与装载机进行连接，连接液压油管8到装载机的液压设备上，然后操纵装载机将着力底座13对准夯实目标，贴近至地面位置，此时隔音防尘罩7与地面接触紧密，接下来启动液压系统，压力油一部分进入液压缸3下腔，活塞在高压油的推动下向上运动，将夯锤11提起，夯锤11提升至最高处时，液压缸3电磁阀换向，夯锤11在重力作用下开始向下运动，压力油进入液压缸3上腔，使夯锤11比以自身自由落体更快的速度向下落下，夯锤11冲击着力底座13，冲击结束后，整个系统重复提升夯锤11到下落夯锤11的动作，进行夯实作业，在夯实过程中，隔音防尘罩7始终与地面保持紧密接触隔绝空气，减少噪音通过空气传播，确保夯实作业产生的扬尘不会飞散。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工程施工安装挖掘夯实机，包括机盖(1)、机身(2)和隔音防尘罩(7)，其特征在于：所述机身(2)顶部焊接有所述机盖(1)，所述机盖(1)内部正中位置固定有液压缸(3)，所述液压缸(3)一端上设置有液压油管(8)，所述液压油管(8)穿过所述机盖(1)与装载机的液压装置相连，所述机身(2)内部设置有夯锤(11)，所述夯锤(11)与液压缸(3)的输出端液压杆(4)固定连接，所述机身(2)外部设置有装载机连接口(9)，所述装载机连接口(9)与所述机身(2)为焊接，所述机身(2)底部外侧焊接有缓冲固定件(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属工程施工安装挖掘夯实机，其特征在于：所述机身(2)底部外侧设置有隔音防尘罩(7)，所述隔音防尘罩(7)内壁通过螺栓固定有有隔音板(10)，所述隔音防尘罩(7)顶部内孔与所述机身(2)为滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：万任齐，
申请(专利权)人：东莞市协力钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：