一种多支脚支撑原土夯实机制造技术

技术编号:39339772 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术涉及夯实机技术领域,尤其是指一种多支脚支撑原土夯实机,包括夯实机,所述夯实机外侧固定连接有固定环,所述固定环左右两端面中间固定连接有中空柱,所述中空柱下方后端面固定连接有延伸壳,所述延伸壳外端面固定连接有第一电机,所述第一电机内侧输出端固定连接有齿轮,所述齿轮前侧啮合有齿条,所述齿条前端面固定连接有滑动杆,所述滑动杆下端面固定连接有中空底座,所述中空底座下端面中间固定连接有单排滚轮;通过设计配合,不仅能够调整夯实机的整体高度,更换不同情况下夯实机下方的夯实锤自由落体下降与原土之间的力度,同时根据不同高度的原土高度调整夯实机的整体高度,满足不同需求。满足不同需求。满足不同需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多支脚支撑原土夯实机


[0001]本技术涉及夯实机
,尤其涉及一种多支脚支撑原土夯实机。

技术介绍

[0002]夯实机是城市道路建设不可或缺的设备,用于坑洼的地面进行锤实、锤平的操作。
[0003]公告号为CN 214613457 U的专利说明书公开了一种具有支撑结构的防倾斜夯实装置,包括夯实机本体,所述夯实机本体的侧面固定设有支撑板,所述支撑板上可拆卸固定有固定板,所述固定板上滑动设有伸缩板,所述伸缩板上固定有支撑筒,所述支撑筒的下端滑动设有支撑滑杆,所述支撑滑杆和支撑筒之间连接有支撑弹簧,本技术在移动的时候,支撑轮在地面滚动,通过支撑滑杆以及支撑筒对固定板以及伸缩板进行支撑,提高夯实机本体的稳定性,防止夯实机本体左右晃动,伸缩板和固定板滑动连接,在不使用的时候,可以将伸缩板滑动到固定板内,减小占用空间,在安装固定板的时候,将固定板的固定杆插入到开口内,然后滑动固定块,使固定块插入到固定口并固定即可。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述一种具有支撑结构的防倾斜夯实装置存在以下问题:一般需要使用夯实机的地区大多是坑洼地面,将地面锤平需要将夯实机的高度进行一定程度的调整,但上述装置调整夯实机需要人工手动调整,降低高度调整的效率,同时增加操作人员的劳动强度,鉴于此,提供一种多支脚支撑原土夯实机以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的夯实机高度需要人工调整的问题,而提出的一种多支脚支撑原土夯实机
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多支脚支撑原土夯实机,包括夯实机,所述夯实机外侧固定连接有固定环,所述固定环左右两端面中间固定连接有中空柱,所述中空柱下方后端面固定连接有延伸壳,所述延伸壳外端面固定连接有第一电机,所述第一电机内侧输出端固定连接有齿轮,所述齿轮前侧啮合有齿条,所述齿条前端面固定连接有滑动杆,所述滑动杆下端面固定连接有中空底座,所述中空底座下端面中间固定连接有单排滚轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述中空柱内部下方与滑动杆滑动连接,所述滑动杆内部中间滑动连接有限位杆,所述限位杆顶端与中空柱固定连接,所述滑动杆顶端固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧顶端与中空柱固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一电机内侧输出端设置有电机轴,且齿轮固定在电机轴外侧,所述齿轮外侧的齿距与滑动杆后端面的齿条距离相同。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述滑动杆内部中间开设凹槽,且滑动杆内部中间的凹槽口径和深度均与限位杆的横切面直径和长度相同,所述拉伸弹簧设置在限位杆的外侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述中空底座前端面上方中间固定连接有第二
电机,所述第二电机后方输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外侧螺旋连接有移动块,所述移动块下端面转动连接有连杆,所述连杆下方顶端转动连接有滑动板,所述滑动板下端面固定连接有插杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述双向螺纹杆后方顶端与中空底座转动连接,所述滑动板外侧与中空底座滑动连接,所述插杆外侧与中空底座滑动连接,所述中空底座内部上方固定连有压缩伸缩杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述中空底座内部的插杆和压缩伸缩杆数量均为4个,所述插杆固定在滑动板下端面的四角位置处,且压缩伸缩杆固定在中空底座内部上方的四角位置处,所述双向螺纹杆前侧为逆时针螺纹,且双向螺纹杆后侧为顺时针螺纹,所述移动块分别设置在逆时针螺纹和顺时针螺纹的外侧。
[0013]本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术设计的多支脚支撑原土夯实机,通过设计配合,不仅能够调整夯实机的整体高度,更换不同情况下夯实机下方的夯实锤自由落体下降与原土之间的力度,同时根据不同高度的原土高度调整夯实机的整体高度,满足不同需求;
[0015]本技术设计的多支脚支撑原土夯实机,通过设计配合,能够在移动时将插杆缩回中空底座内,需要固定时将插杆插入原土中,根据不同的需要调整夯实机的移动和固定,并且插杆由第二电机进行控制,减少人工调整所需的时间和劳动强度,一定程度提高夯实机的使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的限位杆侧面剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的滑动杆立体结构示意图;
[0019]图4为本技术的中空底座侧面剖视结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、夯实机;2、固定环;3、中空柱;4、延伸壳;5、第一电机;6、滑动杆;7、中空底座;8、第二电机;9、插杆;10、齿轮;11、齿条;12、限位杆;13、拉伸弹簧;14、单排滚轮;15、双向螺纹杆;16、移动块;17、连杆;18、滑动板;19、压缩伸缩杆。
具体实施方式
[0022]参照图1

4,本技术提供的一种多支脚支撑原土夯实机,包括夯实机1,夯实机1外侧固定连接有固定环2,固定环2左右两端面中间固定连接有中空柱3,中空柱3下方后端面固定连接有延伸壳4,延伸壳4外端面固定连接有第一电机5,第一电机5内侧输出端固定连接有齿轮10,齿轮10前侧啮合有齿条11,齿条11前端面固定连接有滑动杆6,滑动杆6下端面固定连接有中空底座7,中空底座7下端面中间固定连接有单排滚轮14,中空柱3内部下方与滑动杆6滑动连接,滑动杆6内部中间滑动连接有限位杆12,限位杆12顶端与中空柱3固定连接,滑动杆6顶端固定连接有拉伸弹簧13,拉伸弹簧13顶端与中空柱3固定连接。
[0023]作为上述技术方案进一步的实施方案:多支脚支撑原土夯实机,通过设计配合,而第一电机5内侧输出端设置有电机轴,且齿轮10固定在电机轴外侧,齿轮10外侧的齿距与滑
动杆6后端面的齿条11距离相同,不仅能够调整夯实机1的整体高度,更换不同情况下夯实机1下方的夯实锤自由落体下降与原土之间的力度,同时根据不同高度的原土高度调整夯实机1的整体高度,满足不同需求,滑动杆6内部中间开设凹槽,且滑动杆6内部中间的凹槽口径和深度均与限位杆12的横切面直径和长度相同,拉伸弹簧13设置在限位杆12的外侧,能够在滑动杆6向下移动时进行限位,防止滑动杆6后方的齿条11脱离齿轮10的啮合。
[0024]作为上述技术方案进一步的实施方案:中空底座7前端面上方中间固定连接有第二电机8,第二电机8后方输出端固定连接有双向螺纹杆15,双向螺纹杆15外侧螺旋连接有移动块16,移动块16下端面转动连接有连杆17,连杆17下方顶端转动连接有滑动板18,滑动板18下端面固定连接有插杆9,双向螺纹杆15后方顶端与中空底座7转动连接,滑动板18外侧与中空底座7滑动连接,插杆9外侧与中空底座7滑动连接,中空底座7内部上方固定连有压缩伸缩杆19。
[0025]作为上述技术方案进一步的实施方案:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多支脚支撑原土夯实机,包括夯实机(1),其特征在于:所述夯实机(1)外侧固定连接有固定环(2),所述固定环(2)左右两端面中间固定连接有中空柱(3),所述中空柱(3)下方后端面固定连接有延伸壳(4),所述延伸壳(4)外端面固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)内侧输出端固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)前侧啮合有齿条(11),所述齿条(11)前端面固定连接有滑动杆(6),所述滑动杆(6)下端面固定连接有中空底座(7),所述中空底座(7)下端面中间固定连接有单排滚轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种多支脚支撑原土夯实机,其特征在于:所述中空柱(3)内部下方与滑动杆(6)滑动连接,所述滑动杆(6)内部中间滑动连接有限位杆(12),所述限位杆(12)顶端与中空柱(3)固定连接,所述滑动杆(6)顶端固定连接有拉伸弹簧(13),所述拉伸弹簧(13)顶端与中空柱(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多支脚支撑原土夯实机,其特征在于:所述第一电机(5)内侧输出端设置有电机轴,且齿轮(10)固定在电机轴外侧,所述齿轮(10)外侧的齿距与滑动杆(6)后端面的齿条(11)距离相同。4.根据权利要求2所述的一种多支脚支撑原土夯实机,其特征在于:所述滑动杆(6)内部中间开设凹槽,且滑动杆(6)内部中间的凹槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥生王竞成
申请(专利权)人:六安市叶集区方正兴胜建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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