本实用新型专利技术公开了一种工程建设打夯装置，包括支撑板和机身，机身底部通过活动杆连接有夯板，机身顶部连接有安装座，支撑板上设有放置安装座的凹槽，凹槽底部设有容纳机身的通槽，支撑板上位于凹槽周边设有若干定位螺杆，所有定位螺杆共同连接减震板，并通过螺帽限位，减震板与安装座贴合；支撑板顶部一侧斜向上对称设有连接柱，连接柱上连接有气缸，气缸内设有活塞，活塞的一端连接有顶杆，顶杆的另一端连接有扶手架，扶手架与气缸之间还连接有减震弹簧；支撑板底部设有若干支撑柱，支撑柱底部连接有万向轮，支撑柱中部通过横杆连接有贴合机身侧壁的减震组件。本实用新型专利技术方便移动控制，多方面综合减震，避免反作用力余震对工作人员造成伤害。作人员造成伤害。作人员造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种工程建设打夯装置
[0001]本技术属于建设施工设备
，具体涉及一种工程建设打夯装置。
技术介绍
[0002]打夯机是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，多用于建筑施工时对地基或者地面进行打平、夯实。
[0003]专利号为2020200458097的一种打夯机，解决了打夯机移动需要抬起，费力不方便，其技术方案要点是一种打夯机，包括机身和位于机身底部用于夯实地面的底块，底块开设有从一侧到与一侧相对的另一侧的槽，槽内安装有横杆，横杆的两端连接有滚轮，底板上连接有升降装置，升降装置穿过底板与槽内的横杆固定连接，达到了便于打夯机的使用与存放时的移动的目的。
[0004]其在使用过程中，需要双手抓住扶手部进行控制打夯机的运动方向。但是打夯机与地面的反作用力会给扶手部带来较大的震动，余震会从扶手部再作用到工作人员的手臂上，而且工作人员的手也会跟着打夯机进行上升和下降，在长时间操作打夯机后，打夯机会对工作人员的双臂造成一定的损伤。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种工程建设打夯装置，方便移动控制，多方面综合减震，避免反作用力余震对工作人员造成伤害。
[0006]为实现上述目的，本技术一种工程建设打夯装置，包括支撑板和机身，所述机身底部通过活动杆连接有夯板，所述机身顶部连接有安装座，所述支撑板上设有放置安装座的凹槽，所述凹槽底部设有容纳机身的通槽，所述支撑板上位于凹槽周边设有若干定位螺杆，所有定位螺杆共同连接减震板，并通过螺帽限位，所述减震板与安装座贴合；
[0007]所述支撑板顶部一侧斜向上对称设有连接柱，所述连接柱上连接有气缸，所述气缸内设有活塞，所述活塞的一端连接有顶杆，所述顶杆的另一端连接有扶手架，所述扶手架与气缸之间还连接有减震弹簧；
[0008]所述支撑板底部设有若干支撑柱，所述支撑柱底部连接有万向轮，所述支撑柱中部通过横杆连接有贴合机身侧壁的减震组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述减震板包括顶部定位板和底部橡胶板，所述定位板和橡胶板之间通过阵列分布的弹簧组连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述凹槽内设有贴合安装座的缓冲垫。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述减震组件包括对称连接在横杆端部的支板，所述支板上朝向机身设有连接架，所述连接架上转动连接有贴合机身的缓冲胶轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]机身通过安装座连接固定在支撑板上，安装座底部与凹槽通过缓冲垫连接，顶部通过减震板连接，从而在机身工作的过程中，能够有效减弱反振作用力；
[0014]支撑板底部连接支撑柱，利用支撑柱底部的万向轮，方便对机身移动控制，避免大量人力耗费；
[0015]同时设置在支撑柱中部通过横杆连接的减震组件能够对机身侧壁提供缓冲作用，配合减震板进一步增强对机身反振力的释放；
[0016]扶手架通过气缸及减震弹簧形成的减震结构，又能够进一步的减弱反振力作用于手臂，既避免手臂损伤，又能延长持续作业时间。
附图说明
[0017]图1是一种工程建设打夯装置的结构示意图。
[0018]图2是一种工程建设打夯装置的局部俯视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板，2、机身，3、活动杆，4、夯板，5、安装座，6、凹槽，7、通槽，8、定位螺杆，9、减震板，10、螺帽，11、连接柱，12、气缸，13、活塞，14、顶杆，15、扶手架，16、减震弹簧，17、横杆，18、定位板，19、橡胶板，20、弹簧组，21、缓冲垫，22、支板，23、连接架，24、缓冲胶轮，25、支撑柱，26、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]如图1和图2所示，一种工程建设打夯装置，包括支撑板1和机身2，所述机身2底部通过活动杆3连接有夯板4，所述机身2顶部连接有安装座5，所述支撑板1上设有放置安装座5的凹槽6，进一步的，所述凹槽6内设有贴合安装座5的缓冲垫21，所述凹槽6底部设有容纳机身2的通槽7，所述支撑板1上位于凹槽6周边设有若干定位螺杆8，所有定位螺杆8共同连接减震板9，并通过螺帽10限位，所述减震板9与安装座5贴合，具体的，所述减震板9包括顶部定位板18和底部橡胶板19，所述定位板18和橡胶板19之间通过阵列分布的弹簧组20连接，利用凹槽6定位放置，利用定位螺杆8及螺帽10的配合，通过减震板9对安装座5进行固定，通过减震板9又能提供缓冲减震作用；
[0022]所述支撑板1顶部一侧斜向上对称设有连接柱11，所述连接柱11上连接有气缸12，所述气缸12内设有活塞13，所述活塞13的一端连接有顶杆14，所述顶杆14的另一端连接有扶手架15，所述扶手架15与气缸12之间还连接有减震弹簧16，在保证具有良好减震作用的同时，保持稳定的支撑作用，方便通过扶手架15操控装置移动；
[0023]所述支撑板1底部设有若干支撑柱25，所述支撑柱25底部连接有万向轮26，所述支撑柱25中部通过横杆17连接有贴合机身2侧壁的减震组件，具体的，所述减震组件包括对称连接在横杆17端部的支板22，所述支板22上朝向机身2设有连接架23，所述连接架23上转动连接有贴合机身2的缓冲胶轮24，利用万向轮26方便对装置的移动控制，利用减震组件避免机身2过度震荡，配合减震板9释放工作过程产生的反振力。
[0024]本技术的工作过程：通过扶手架15及万向轮26，将装置移动到指定位置，然后启动机身2，通过活动杆3带动夯板4在竖直方向上进行振动夯实，在此过程中，减震板9配合减震组件形成纵向和横向的综合减震作用，气缸12及减震弹簧16配合进一步减弱对扶手架15的反振力，从而减少对工作人员手臂的振动损坏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程建设打夯装置，包括支撑板(1)和机身(2)，所述机身(2)底部通过活动杆(3)连接有夯板(4)，其特征在于，所述机身(2)顶部连接有安装座(5)，所述支撑板(1)上设有放置安装座(5)的凹槽(6)，所述凹槽(6)底部设有容纳机身(2)的通槽(7)，所述支撑板(1)上位于凹槽(6)周边设有若干定位螺杆(8)，所有定位螺杆(8)共同连接减震板(9)，并通过螺帽(10)限位，所述减震板(9)与安装座(5)贴合；所述支撑板(1)顶部一侧斜向上对称设有连接柱(11)，所述连接柱(11)上连接有气缸(12)，所述气缸(12)内设有活塞(13)，所述活塞(13)的一端连接有顶杆(14)，所述顶杆(14)的另一端连接有扶手架(15)，所述扶手架(15)与气缸(12)之间还连接有减震弹簧(16)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，吴建新，
申请(专利权)人：徐鑫，
类型：新型
国别省市：
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