本实用新型专利技术提供了一种带有夹持装置的等离子切割机，涉及等离子切割机技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有安装架，所述安装架顶端的一侧安装有控制器，所述安装架的顶端安装有等离子切割机本体，所述底板的上方安装有固定架，所述固定架的内侧安装有固定机构，所述固定架的外侧设置有调节机构，所述安装腔的顶端安装有转轮，所述转轮的一端与螺纹杆的一端连接；通过在固定架的内侧设置有固定机构，利用固定机构的安装腔、转轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、压板和塑胶板的相互配合，可对板材件在切割时对其进行固定处理，使得板材件在切割时更加稳定，也使得板材件的切割效果更好，从而大大提高了该机器在使用时的实用性。从而大大提高了该机器在使用时的实用性。从而大大提高了该机器在使用时的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种带有夹持装置的等离子切割机
[0001]本技术涉及等离子切割机
，尤其涉及一种带有夹持装置的等离子切割机。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的制造行业发展的非常迅速，等离子切割机使用的越来越多了，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法；
[0003]如申请号CN208743895U公开了“一种等离子切割机”，并具体公开了：切割网板架的两侧均设有导轨，横梁活动安装在导轨上，安装板活动安装在横梁上，切割枪和第一吸尘装置均安装在安装板上，第一吸尘装置包括套装在切割枪上的吸尘罩以及与吸尘罩连通的吸尘管道；第二吸尘装置包括设于切割网板架下方的多个料斗以及与每个料斗底部连通的通风管，上述技术中虽然解决了除尘效果不好的问题，但是在对板材件进行切割时，由于不便对工件进行固定处理，使得板材件在切割时不够稳定，故使得板材件的切割效果不好，从而降低了该机器在使用时的实用性，因此，本技术提出一种带有夹持装置的等离子切割机用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种带有夹持装置的等离子切割机，已解决现有技术中在对工件进行切割时，由于不便对板材件进行固定处理，使得板材件在切割时不够稳定，故使得板材件的切割效果不好的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种带有夹持装置的等离子切割机，包括底板，所述底板的顶端安装有安装架，所述安装架顶端的一侧安装有控制器，所述安装架的顶端安装有等离子切割机本体，所述底板的上方安装有固定架，所述固定架的内侧安装有固定机构，所述固定架的外侧设置有调节机构；
[0006]所述固定机构包括安装腔、转轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、压板和塑胶板，所述安装腔安装于固定架的顶端，所述安装腔的顶端安装有转轮，所述安装腔的内部安装有螺纹杆，所述转轮的一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的底端延伸至固定架的内侧，所述活动腔的底端安装有压板，所述压板的底端安装有塑胶板。
[0007]进一步改进在于：所述固定架在底板的上方设置有四个，四个所述固定架之间关于底板的中轴线呈对称分布。
[0008]进一步改进在于：所述调节机构包括立板、固定腔、腔体、伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、传动齿条和限位结构，所述立板安装于底板的顶端，所述立板的内侧安装有固定腔，所述固定腔的上方安装有腔体，所述腔体的顶端安装有伺服电机，所述腔体内部的一侧
安装有蜗杆，所述伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的前端安装有传动齿轮，所述固定腔的内部安装有传动齿条，所述传动齿轮的底端与传动齿条的顶端相互啮合。
[0009]进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于底板的内部，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的顶端与固定架的底端连接。
[0010]进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0011]进一步改进在于：所述固定架在底板的上方呈匚形设计。
[0012]本技术的有益效果为：通过在固定架的内侧设置有固定机构，利用固定机构的安装腔、转轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、压板和塑胶板的相互配合，可对板材件在切割时对其进行固定处理，使得板材件在切割时更加稳定，也使得板材件的切割效果更好，从而大大提高了该机器在使用时的实用性；通过在固定架的外侧壁设置有调节机构，利用调节机构的立板、固定腔、腔体、伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、传动齿条、限位杆和限位套之间的相互配合，可对固定架的位置进行便捷调节处理，使得固定架可对不同型号的板材件进行固定处理，从而大大提高了该机器在使用时的全面性。
附图说明
[0013]图1为本技术的固定机构整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中B处局部放大结构示意图。
[0017]其中：1、底板；2、安装架；3、控制器；4、等离子切割机本体；5、固定架；6、安装腔；7、转轮；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、活动腔；11、压板；12、塑胶板；13、立板；14、固定腔；15、腔体；16、伺服电机；17、蜗杆；18、蜗轮；19、传动齿轮；20、传动齿条；21、限位杆；22、限位套。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种带有夹持装置的等离子切割机，包括底板1，所述底板1的顶端安装有安装架2，所述安装架2顶端的一侧安装有控制器3，所述安装架2的顶端安装有等离子切割机本体4，所述底板1的上方安装有固定架5，所述固定架5的内侧安装有固定机构，所述固定架5的外侧设置有调节机构。
[0020]所述固定机构包括安装腔6、转轮7、螺纹杆8、螺纹套9、活动腔10、压板11和塑胶板12，所述安装腔6安装于固定架5的顶端，所述安装腔6的顶端安装有转轮7，所述安装腔6的内部安装有螺纹杆8，所述转轮7的一端与螺纹杆8的一端连接，所述螺纹杆8的外侧壁设置有螺纹套9，所述螺纹套9的外侧壁固定安装有活动腔10，所述活动腔10的底端延伸至固定架5的内侧，所述活动腔10的底端安装有压板11，所述压板11的底端安装有塑胶板12，所述固定架5在底板1的上方设置有四个，四个所述固定架5之间关于底板1的中轴线呈对称分布，使用时，将板材件放置进固定架5的内侧，转动转轮7带动螺纹杆8进行旋转，故带动螺纹
套9进行移动，由于安装腔6和活动腔10的截面均呈方形设计，进而带动活动腔10向下移动，利用压板11和塑胶板12对板材件进行固定处理，塑胶板12的使用不易对板材件造成损坏，使得板材件在切割时更加稳定，也使得板材件的切割效果更好，从而大大提高了该机器在使用时的实用性。
[0021]所述调节机构包括立板13、固定腔14、腔体15、伺服电机16、蜗杆17、蜗轮18、传动齿轮19、传动齿条20和限位结构，所述立板13安装于底板1的顶端，所述立板13的内侧安装有固定腔14，所述固定腔14的上方安装有腔体15，所述腔体15的顶端安装有伺服电机16，所述腔体15内部的一侧安装有蜗杆17，所述伺服电机16的输出端与蜗杆17的一端连接，所述蜗杆17的一侧啮合有蜗轮18，所述蜗轮18的前端安装有传动齿轮19，所述固定腔14的内部安装有传动齿条20，所述传动齿轮19的底端与传动齿条20的顶端相互啮合，使用时，启动伺服电机16带动蜗杆17进行旋转，由于蜗杆17与蜗轮18之间相互啮合，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有夹持装置的等离子切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶端的一侧安装有控制器(3)，所述安装架(2)的顶端安装有等离子切割机本体(4)，所述底板(1)的上方安装有固定架(5)，所述固定架(5)的内侧安装有固定机构，所述固定架(5)的外侧设置有调节机构；所述固定机构包括安装腔(6)、转轮(7)、螺纹杆(8)、螺纹套(9)、活动腔(10)、压板(11)和塑胶板(12)，所述安装腔(6)安装于固定架(5)的顶端，所述安装腔(6)的顶端安装有转轮(7)，所述安装腔(6)的内部安装有螺纹杆(8)，所述转轮(7)的一端与螺纹杆(8)的一端连接，所述螺纹杆(8)的外侧壁设置有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的外侧壁固定安装有活动腔(10)，所述活动腔(10)的底端延伸至固定架(5)的内侧，所述活动腔(10)的底端安装有压板(11)，所述压板(11)的底端安装有塑胶板(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有夹持装置的等离子切割机，其特征在于：所述固定架(5)在底板(1)的上方设置有四个，四个所述固定架(5)之间关于底板(1)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求2所述的一种带有夹持装置的等离子切割机，其特征在于：所述调节机构包括立板(13)、固定腔(14)、腔体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐建冬，曹宗道，潘盛明，曹治香，曹洲畅，
申请(专利权)人：湖北佳众机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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