一种抗剪力的大桥钢结构支撑架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗剪力的大桥钢结构支撑架，涉及大桥钢结构支撑架领域，包括大桥钢结构支撑架本体；本实用新型专利技术通过设置紧固螺栓，使各第一加固梁配合固定梁对下水平钢结构架和上水平钢结构架进行限位支撑，设置限位板向外拉，便于将各上卡板和下卡板前后嵌套在下水平钢结构架和上水平钢结构架上相互贴合，设置复位弹簧，回弹力带动限位板插入对应的限位槽内，使各上卡板和下卡板对下水平钢结构架和上水平钢结构架进行限位加固支撑，设置定位螺栓，加强下水平钢结构架和上水平钢结构架限位固定效果，避免大桥钢结构支撑架上的下水平钢结构架和上水平钢结构架受到剪应力的作用而产生错位或偏移，提高了大桥钢结构支撑架的支撑强度。支撑强度。支撑强度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗剪力的大桥钢结构支撑架


[0001]本技术涉及大桥钢结构支撑架
，尤其涉及一种抗剪力的大桥钢结构支撑架。

技术介绍

[0002]大桥钢结构支撑架具有重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强的特点，从而受到广泛的使用，建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，具有良好的抵抗性能，使其建筑物结构能得到有效的保护。
[0003]如申请号CN216304433U公开了“一种特大桥钢结构桥梁的支撑架装置”并具体公开了：包括支撑板，所述支撑板顶端的四个边角处均固定设有连接块，每两个位置相对的所述连接块的一侧开设的通孔分别与对应的连接柱的两端穿插连接，每个所述连接柱外壁的两侧均与对应的转杆一端开设的圆通孔穿插连接，每两个位置相对的所述转杆的另一端分别与另外的第一连接柱的两端穿插连接，另外两个所述连接柱的两端分别与连接块一侧开设的通孔穿插连接，另外四个所述连接块的顶端分别与加固板的底端固定连接，该支撑架装置通过螺杆的一端与一个固定块螺纹连接，使其水平移动，再通过U型推杆进行传动，在带动转杆进行转动到不同的角度，达到适用于不同角度位置的支撑与加固，通过加固板上固定的橡胶块与卡接地方连接，具有一定保护作用，减震弹簧降低施工时产生的震动，使装置与桥梁之间能够进一步的加固，然而，上述技术中，特大桥钢结构桥梁的支撑架装置未设置抗剪力结构，使特大桥钢结构桥梁的抗剪力效果不佳，因此本技术提出一种抗剪力的大桥钢结构支撑架以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种抗剪力的大桥钢结构支撑架，该抗剪力的大桥钢结构支撑架通过设置紧固螺栓，使各第一加固梁配合固定梁对下水平钢结构架和上水平钢结构架进行限位支撑，设置限位板向外拉，便于将各支撑钢板连接的上卡板和下卡板前后嵌套在下水平钢结构架和上水平钢结构架上相互贴合，设置复位弹簧，回弹力带动限位板插入对应的限位槽内，使各上卡板和下卡板对下水平钢结构架和上水平钢结构架进行限位加固支撑，设置定位螺栓，加强下水平钢结构架和上水平钢结构架限位固定效果，避免大桥钢结构支撑架上的下水平钢结构架和上水平钢结构架受到剪应力的作用而产生错位或偏移，提高了大桥钢结构支撑架的支撑强度。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种抗剪力的大桥钢结构支撑架，包括大桥钢结构支撑架本体，所述大桥钢结构支撑架本体的顶部设置有支撑梁，所述支撑梁的顶部设置有垂向支撑座，所述垂向支撑座的顶部设置有盖梁，所述支撑梁的两侧均设置有倾斜支撑杆，所述盖梁的顶部设置有下水平钢结构架，所述下水平钢结构架的顶部设置有固定梁，所述固定梁的顶部设置有上水平钢结构架，所述下水平钢结构架的顶部设置有第一加固梁，所述第一加固梁的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁
设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶部设置有紧固螺母，所述上水平钢结构架的外壁设置有上卡板，所述上卡板的底部设置有支撑钢板，所述支撑钢板的底部设置有下卡板，所述下水平钢结构架的顶部设置有第二加固梁，所述第二加固梁的内壁设置有定位螺栓，所述定位螺栓的顶部设置有定位螺母。
[0006]所述上水平钢结构架的正面开设有限位槽，所述上卡板的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有复位弹簧，所述复位弹簧的正面设置有限位板，所述限位板的正面设置有拉环。
[0007]进一步改进在于：所述固定梁与下水平钢结构架和上水平钢结构架之间为固定连接，所述下水平钢结构架与上水平钢结构架之间为相互平行设置。
[0008]进一步改进在于：所述第一加固梁与螺纹孔之间为一体化设置，所述螺纹孔与紧固螺栓之间为螺纹连接。
[0009]进一步改进在于：所述紧固螺栓的数量为四个，所述四个紧固螺栓均与对应的紧固螺母之间为螺纹连接。
[0010]进一步改进在于：所述支撑钢板与上卡板和下卡板之间为焊接连接，所述上卡板和下卡板与下水平钢结构架和上水平钢结构架之间为嵌套连接。
[0011]进一步改进在于：所述凹槽与复位弹簧之间为嵌套连接，复位弹簧与限位板之间为固定连接。
[0012]进一步改进在于：所述限位板与限位槽之间为卡合连接，所述限位板与拉环之间为紧密贴合。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置紧固螺栓，使各第一加固梁配合固定梁对下水平钢结构架和上水平钢结构架进行限位支撑，设置限位板向外拉，便于将各支撑钢板连接的上卡板和下卡板前后嵌套在下水平钢结构架和上水平钢结构架上相互贴合，设置复位弹簧，回弹力带动限位板插入对应的限位槽内，使各上卡板和下卡板对下水平钢结构架和上水平钢结构架进行限位加固支撑，设置定位螺栓，加强下水平钢结构架和上水平钢结构架限位固定效果，避免大桥钢结构支撑架上的下水平钢结构架和上水平钢结构架受到剪应力的作用而产生错位或偏移，提高了大桥钢结构支撑架的支撑强度。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1、大桥钢结构支撑架本体；2、支撑梁；3、垂向支撑座；4、盖梁；5、倾斜支撑杆；6、下水平钢结构架；7、固定梁；8、上水平钢结构架；9、第一加固梁；10、螺纹孔；11、紧固螺栓；12、紧固螺母；13、上卡板；14、支撑钢板；15、下卡板；16、第二加固梁；17、定位螺栓；18、定位螺母；19、限位槽；20、凹槽；21、复位弹簧；22、限位板；23、拉环。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种抗剪力的大桥钢结构支撑架，包括大桥钢结构支撑架本体1，大桥钢结构支撑架本体1的顶部设置有支撑梁2，支撑梁2的顶部设置有垂向支撑座3，垂向支撑座3的顶部设置有盖梁4，支撑梁2的两侧均设置有倾斜支撑杆5，盖梁4的顶部设置有下水平钢结构架6，下水平钢结构架6的顶部设置有固定梁7，固定梁7的顶部设置有上水平钢结构架8，下水平钢结构架6的顶部设置有第一加固梁9，第一加固梁9的内壁开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内壁设置有紧固螺栓11，紧固螺栓11的顶部设置有紧固螺母12，上水平钢结构架8的外壁设置有上卡板13，上卡板13的底部设置有支撑钢板14，支撑钢板14的底部设置有下卡板15，下水平钢结构架6的顶部设置有第二加固梁16，第二加固梁16的内壁设置有定位螺栓17，定位螺栓17的顶部设置有定位螺母18。
[0022]上水平钢结构架8的正面开设有限位槽19，上卡板13的正面开设有凹槽20，凹槽20的内壁设置有复位弹簧21，复位弹簧21的正面设置有限位板22，限位板22的正面设置有拉环23，本装置在使用时，通过固定梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗剪力的大桥钢结构支撑架，其特征在于：包括大桥钢结构支撑架本体(1)，所述大桥钢结构支撑架本体(1)的顶部设置有支撑梁(2)，所述支撑梁(2)的顶部设置有垂向支撑座(3)，所述垂向支撑座(3)的顶部设置有盖梁(4)，所述支撑梁(2)的两侧均设置有倾斜支撑杆(5)，所述盖梁(4)的顶部设置有下水平钢结构架(6)，所述下水平钢结构架(6)的顶部设置有固定梁(7)，所述固定梁(7)的顶部设置有上水平钢结构架(8)，所述下水平钢结构架(6)的顶部设置有第一加固梁(9)，所述第一加固梁(9)的内壁开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内壁设置有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)的顶部设置有紧固螺母(12)，所述上水平钢结构架(8)的外壁设置有上卡板(13)，所述上卡板(13)的底部设置有支撑钢板(14)，所述支撑钢板(14)的底部设置有下卡板(15)，所述下水平钢结构架(6)的顶部设置有第二加固梁(16)，所述第二加固梁(16)的内壁设置有定位螺栓(17)，所述定位螺栓(17)的顶部设置有定位螺母(18)；所述上水平钢结构架(8)的正面开设有限位槽(19)，所述上卡板(13)的正面开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)的内壁设置有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的正面设置有限位板(22)，所述限位板(22)的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐建冬，曹洲畅，曹宗道，潘盛明，曹治香，
申请(专利权)人：湖北佳众机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：