一种降低污染的等离子切割结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低污染的等离子切割结构，主要涉及等离子切割除尘领域。包括切割台，所述切割台上滑动连接有龙门架，所述龙门架上滑动连接有切割机座，所述切割机座上设有切割头，所述龙门架的一侧设有清理水箱，所述切割机座上设有抽气机，所述抽气机上连通有抽气管，所述抽气管的一端延伸至清理水箱内，所述抽气管的另一端上连通有多个吸尘管，所述切割头的外侧设有防尘罩，所述吸尘管固定在防尘罩的内部。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够及时将切割产生的烟尘进行抽走和就地处理，保证加工环境的整洁性，降低对除尘系统的损坏，保持长久的除尘效果。保持长久的除尘效果。保持长久的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种降低污染的等离子切割结构


[0001]本技术涉及等离子切割除尘领域，具体是一种降低污染的等离子切割结构。

技术介绍

[0002]等离子切割机在工作时，会产生大量的带有熔融金属粒子的烟尘，这些烟尘会四处漂浮费减在加工环境中，增加了环境的污染程度，对操作人员存在较大的安全隐患，现有技术中也有许多改进的除尘结构，但是这些除尘结构只是将烟尘吸走，并未及时快速的进行处理，由于这些烟气中含有许多熔融的高温金属粒子，因此在烟尘输送进行处理的过程中，高温金属粒子很容易冷却后凝固沉降在除尘管道内，使得除尘管道内聚集大量的固体金属杂质，进而导致除尘系统在长期的使用后，一些沉积的固体金属杂质被吸力抽走至抽气机内，很容易对抽气机造成损坏，降低了除尘系统的使用寿命，减少使用后期的除尘效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种降低污染的等离子切割结构，它能够及时将切割产生的烟尘进行抽走和就地处理，保证加工环境的整洁性，降低对除尘系统的损坏，保持长久的除尘效果。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种降低污染的等离子切割结构，包括切割台，所述切割台上滑动连接有龙门架，所述龙门架上滑动连接有切割机座，所述切割机座上设有切割头，所述龙门架的一侧设有清理水箱，所述切割机座上设有抽气机，所述抽气机上连通有抽气管，所述抽气管的一端延伸至清理水箱内，所述抽气管的另一端上连通有多个吸尘管，所述切割头的外侧设有防尘罩，所述吸尘管固定在防尘罩的内部。
[0006]进一步的，所述防尘罩的顶部设有与抽气管连通的环管，多个所述吸尘管均与环管连通，所述吸尘管的端部延伸至切割头的底部。
[0007]进一步的，多个所述吸尘管环绕在切割头的周侧。
[0008]进一步的，所述切割机座上设有延伸至清理水箱内的支架，所述抽气机和抽气管均固定在支架上。
[0009]进一步的，所述清理水箱的底部朝向一侧倾斜设置，所述清理水箱靠近倾斜方向底端的侧壁上设有清理口。
[0010]进一步的，所述清理水箱内转动连接有转轴，所述转轴上设有多个搅拌杆。
[0011]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术在切割头的外侧设置防尘罩，防尘罩内设置多个吸尘管，切割机座上的抽气机利用产生的吸力，通过抽气管和多个吸尘管的配合，将切割头切割产生的烟尘及时的吸走，避免其飘散到周围的环境中，保证了加工环境的整洁性，降低了对操作人员潜在的健康威胁；
[0013]2、在切割台上滑动设置的龙门架上设置清理水箱，抽气机将抽走的烟尘通过抽气管的另一端排放至清理水箱内，使得烟尘中的高温金属粒子快速的在清理水箱内进行降温凝固，从而减少了烟尘的输送清理时间，避免其在抽气管内凝固沉降为固体金属杂质，减少对抽气机造成的损坏，使得金属杂质冷却凝固后沉积在清理水箱的底部，实现对烟尘的就地处理，保证了长久使用的除尘效果，大大减少等离子切割对环境造成的污染。
附图说明
[0014]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]附图2是本技术的前视图。
[0016]附图3是本技术的附图2中A
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A方向的剖视图。
[0017]附图4是本技术的附图3中B
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B方向的剖视图。
[0018]附图中所示标号：
[0019]1、切割台；2、龙门架；3、切割机座；4、切割头；5、清理水箱；6、抽气机；7、抽气管；8、吸尘管；9、防尘罩；10、环管；11、支架；12、转轴；13、搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0021]本技术所述是一种降低污染的等离子切割结构，主体结构包括切割台1，切割台1放置在加工车间的地面上，起到支撑和放置切割材料的作用，一般在切割台1上设置多个竖向的挡板，用于将切割掉落的金属杂质阻挡，避免固体金属杂质的飞溅，保证加工环境的整洁性，方便后期的清理，所述切割台1上滑动连接有龙门架2，龙门架2在现有任意结构如丝杆的驱动下进行滑动移动，所述龙门架2上滑动连接有切割机座3，切割机座3也采用现有技术中任意的动力结构进行滑动，从而实现切割机座3相对切割台1在任意方向上的运动，实现对切割台1上材料的任意切割，所述切割机座3上设有切割头4，切割头4一般为通入切割气体的管头，利用切割气体产生的高温将金属切断，所述龙门架2的一侧设有清理水箱5，清理水箱5内设置冷却水，优选的清理水箱5为G型，其顶部与龙门架2固定连接，避免其内的冷却水洒出，所述切割机座3上焊接或者螺栓固定有抽气机6，所述抽气机6上连通有抽气管7，所述抽气管7的一端延伸至清理水箱5内，抽气管7穿过G型的敞口处进入清理水箱5内，切割机座3在移动时，带动抽气管7在清理水箱5内移动但保证抽气管7的端部始终处于清理水箱5的液面以下，所述抽气管7的另一端上连通有多个吸尘管8，所述切割头4的外侧设有防尘罩9，防尘罩9用于将切割头4产生的烟尘阻挡，所述吸尘管8固定在防尘罩9的内部，多个吸尘管8产生的吸力将阻挡的烟尘吸走，通过抽气管7迅速的排入清理水箱5中实现烟尘的就地处理，使得切割机座3在移动时仍然保持抽气管7对烟尘的准确排入，保证了烟尘实时处理的效果，降低烟尘在抽气管7内的输送时间，防止烟尘中的金属粒子在抽气管7内冷却沉降成固体金属杂质，减少长时间使用后固体金属杂质对抽气机6的损坏，保证了除尘系统的使用寿命，保证长久使用后的除尘效果。
[0022]优选的，所述防尘罩9的顶部设有与抽气管7连通的环管10，多个所述吸尘管8均与环管10连通，所述吸尘管8的端部延伸至切割头4的底部，环管10的设置可以为各个方向的吸尘管8提供连接和支撑，使得各个吸尘管8处均产生均匀足够的吸力，使得切割头4的端部切割时产生的烟尘能够在足够的吸力下被准确的抽走，提高了除尘的效果。
[0023]优选的，多个所述吸尘管8环绕在切割头4的周侧，这样的设置使得切割头4切割时产生的各个方向的烟尘均能够被有效的抽走，进一步提高了对烟尘清理的彻底性。
[0024]优选的，所述切割机座3上焊接或者螺栓固定有延伸至清理水箱5内的支架11，所述抽气机6和抽气管7均固定在支架11上，支架11的设置可以为抽气管7提供支撑，使得切割机座3在龙门架2上滑动时，能够在支架11的作用下带动抽气管7进行移动，使得抽气管7的端部始终处于清理水箱5的液面以下，进一步避免了烟尘的溢出，保证了烟尘冷却沉降的清理效果。
[0025]优选的，所述清理水箱5的底部朝向一侧倾斜设置，所述清理水箱5靠近倾斜方向底端的侧壁上设有清理口，这样的设置使得冷却沉降后的固体金属杂质能够沿着倾斜的方向移动，聚集在清理口的位置，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低污染的等离子切割结构，包括切割台(1)，所述切割台(1)上滑动连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)上滑动连接有切割机座(3)，所述切割机座(3)上设有切割头(4)，其特征在于：所述龙门架(2)的一侧设有清理水箱(5)，所述切割机座(3)上设有抽气机(6)，所述抽气机(6)上连通有抽气管(7)，所述抽气管(7)的一端延伸至清理水箱(5)内，所述抽气管(7)的另一端上连通有多个吸尘管(8)，所述切割头(4)的外侧设有防尘罩(9)，所述吸尘管(8)固定在防尘罩(9)的内部。2.根据权利要求1所述一种降低污染的等离子切割结构，其特征在于：所述防尘罩(9)的顶部设有与抽气管(7)连通的环管(10)，多个所述吸尘管(8)均与环管(10)连通，所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乃科，孙铁剑，陈立国，米姿洁，
申请(专利权)人：山东济铁今创资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：