一种连接器插拔寿命测试装置制造方法及图纸

技术编号:39365767 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术公开了一种连接器插拔寿命测试装置,包括:测试装置本体,所述测试装置本体的顶部安装有滑动块,所述安装槽贯穿设置于测试组件固定端的内壁,所述连接器贯穿端贯穿安装于连接器固定组件的内壁。本实用新型专利技术通过安装有安装结构可以使连接器和检测组件安装时能够更加的便捷,第一电机启动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动将使连接器固定端移动,完成对连接器的固定,第二电机启动二号齿轮带动链条移动,链条移动通过一号齿轮带动转杆转动,转杆转动通过第二齿轮和第一齿轮带动螺纹套筒转动,螺纹套筒转动通过第二螺纹杆带动测试组件固定端移动完成对测试组件的安装固定,这样使测试装置在对连接器和测试组件进行安装时能够更加的便捷。装时能够更加的便捷。装时能够更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器插拔寿命测试装置


[0001]本技术涉及连接器
,具体为一种连接器插拔寿命测试装置。

技术介绍

[0002]连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯,在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能,连接器在生产过程中为保证其质量,需进行一系列测试,连接器插拔寿命测试为连接器检测中的一环,而连接器插拔寿命检测需要应用到连接器插拔寿命测试装置。
[0003]现有的连接器插拔寿命测试装置在对连接器和测试装置进行安装时,多通过测试人员手动进行安装固定,这样不仅增加了检测人员的劳动量,且安装起来不便,安装过程也较为缓慢,进而容易对测试装置的效率造成影响的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连接器插拔寿命测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统连接器插拔寿命测试装置中连接器和测试装置的安装较为不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连接器插拔寿命测试装置,包括:
[0006]测试装置本体,所述测试装置本体的顶部安装有滑动块;
[0007]安装槽,所述安装槽贯穿设置于测试组件固定端的内壁;
[0008]连接器固定端,所述连接器贯穿端贯穿安装于连接器固定组件的内壁,所述连接器固定端的底部安装有限位安装板,且限位安装板位于连接器固定组件内壁贯穿设有的槽体内,所述连接器固定组件内壁贯穿设有的槽体内安装有第一螺纹杆,且第一螺纹杆贯穿于限位安装板的内壁,所述连接器固定组件的内壁安装有第一电机,且第一电机而对输出端贯穿于第一螺纹杆的内壁,测试组件固定结构,所述测试装置本体的顶部通过移动结构安装有测试组件固定结构,所述测试组件固定结构的内壁安装有安装结构,所述安装结构的内壁安装有两组螺纹套筒,所述螺纹套筒的内壁贯穿安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端安装有测试组件固定端,所述安装结构的外壁环绕安装有第一齿轮,所述安装结构的内壁贯穿安装有两组固定块,所述固定块的内壁贯穿安装有转杆,所述转杆的顶端安装有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述转杆的底端安装有一号齿轮,所述一号齿轮的外壁环绕安装有链条,所述安装结构的内底壁安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有二号齿轮,所述二号齿轮的外壁环绕安装有链条。
[0009]优选的,所述测试装置本体的内壁贯穿安装有控制端,测试装置本体的顶部贯穿安装有转动端,转动端的顶部通过连接块安装有连接杆。
[0010]优选的,所述滑动块的顶部安装有限位安装端,且限位安装端通过连接块与连接杆的一端相连,限位安装端的顶部通过块体安装有连接器固定组件。
[0011]优选的,所述安装槽的内壁贯穿安装有夹持块。
[0012]优选的,所述夹持块的外壁安装有两组安装块,安装块的内壁贯穿安装有吸磁端,夹持块的外壁安装有防滑保护胶垫。
[0013]优选的,所述安装槽的内壁安装有两组电磁铁,且电磁铁与外部电源电性相连,电磁铁与吸磁端相对安装。
[0014]优选的,所述安装槽的内壁安装有两组弹簧,弹簧的一端与安装块的一端相连。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术通过安装有安装结构可以使检测人员在对连接器和检测组件安装时能够更加的便捷,将连接放置于两组连接器固定端中间,第一电机启动,其输出端带动第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动将使连接器固定端能够通过限位安装板于连接器固定组件内壁贯穿设有的槽体内进行移动,从而完成对连接器的固定,第二电机启动,其输出端通过二号齿轮带动链条移动,链条移动通过一号齿轮带动转杆于固定块的内壁转动,转杆转动将通过第二齿轮和第一齿轮带动螺纹套筒转动,螺纹套筒转动将通过其内壁啮合安装的第二螺纹杆带动测试组件固定端移动从而完成对测试组件的安装固定,这样使测试装置在对连接器和测试组件进行安装时能够更加的便捷,减少了工作人员的工作量,进一步提高了测试装置的效率;
[0017]2.本技术通过安装有夹持块可以使测试装置能够进一步对检测组件进行固定,提高了检测组件的稳定性,当测试组件固定安装完成开始进行测试时,电磁铁通电,其本身产生磁力,吸磁端通过磁力的吸引将吸附于电磁铁的外壁,吸磁端吸附于电磁铁外壁时将通过安装块带动夹持块移动至测试组件固定端的外壁,并对测试组件的两端进行进一步的夹持固定,当电磁铁断电,弹簧通过自身弹力通过安装块推动夹持块进入到安装槽的内壁,这样使测试装置在使用时能够避免出现测试组件松动而影响测试组件检测效果的情况发生,防滑保护胶垫在提高夹持块夹持稳定性的同时,对测试组件进行保护。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的第一螺纹杆结构示意图;
[0020]图3为本技术的安装结构示意图;
[0021]图4为本技术的测试组件固定端结构示意图;
[0022]图5为本技术的夹持块结构示意图。
[0023]图中:1、测试装置本体;101、控制端;102、转动端;103、连接杆;2、滑动块;201、限位安装端;202、连接器固定组件;203、测试组件固定结构;3、连接器固定端;301、限位安装板;302、第一螺纹杆;303、第一电机;4、安装结构;401、螺纹套筒;402、第二螺纹杆;403、测试组件固定端;404、第一齿轮;5、固定块;501、转杆;502、第二齿轮;503、一号齿轮;504、链条;505、第二电机;506、二号齿轮;6、安装槽;601、夹持块;602、防滑保护胶垫;603、安装块;604、吸磁端;7、电磁铁;701、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器插拔寿命测试装置,其特征在于,包括:测试装置本体(1),所述测试装置本体(1)的顶部安装有滑动块(2);安装槽(6),所述安装槽(6)贯穿设置于测试组件固定端(403)的内壁;连接器固定端(3),所述连接器贯穿端贯穿安装于连接器固定组件(202)的内壁,所述连接器固定端(3)的底部安装有限位安装板(301),且限位安装板(301)位于连接器固定组件(202)内壁贯穿设有的槽体内,所述连接器固定组件(202)内壁贯穿设有的槽体内安装有第一螺纹杆(302),且第一螺纹杆(302)贯穿于限位安装板(301)的内壁,所述连接器固定组件(202)的内壁安装有第一电机(303),且第一电机(303)而对输出端贯穿于第一螺纹杆(302)的内壁,测试组件固定结构(203),所述测试装置本体(1)的顶部通过移动结构安装有测试组件固定结构(203),所述测试组件固定结构(203)的内壁安装有安装结构(4),所述安装结构(4)的内壁安装有两组螺纹套筒(401),所述螺纹套筒(401)的内壁贯穿安装有第二螺纹杆(402),所述第二螺纹杆(402)的一端安装有测试组件固定端(403),所述安装结构(4)的外壁环绕安装有第一齿轮(404),所述安装结构(4)的内壁贯穿安装有两组固定块(5),所述固定块(5)的内壁贯穿安装有转杆(501),所述转杆(501)的顶端安装有第二齿轮(502),且第二齿轮(502)与第一齿轮(404)相啮合,所述转杆(501)的底端安装有一号齿轮(503),所述一号齿轮(503)的外壁环绕安装有链条(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋富安叶晓呈
申请(专利权)人:深圳市揽英科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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