本实用新型专利技术公开了一种连接器接触芯安装质量检查装置，包括支撑台和支撑结构，所述支撑台的前端外壁中部安装有水平测量仪，且支撑台的顶端外壁固定有主体，所述主体的顶端穿设有转轴，且转轴的底端外壁衔接有门扇。该连接器接触芯安装质量检查装置通过手持将连接器的顶端放置在两个推板之间，接着通过电机提供能源使得液压气缸可以进行升缩活动，利用固定长板的设置，可以对液压气缸起到一个抵接的作用，进而使得推板在推动夹持连接器时可以更加稳定，保证了该安装质量检测装置的安全性和牢固性，当质量检查结束后，可以将门扇关于转轴的外壁进行转动，从而来完成对门扇的关闭，进而可以有效防止灰尘落入装置内部，导致清扫工作更加困难。作更加困难。作更加困难。
【技术实现步骤摘要】
一种连接器接触芯安装质量检查装置
[0001]本技术涉及连接器接触芯装置
，具体为一种连接器接触芯安装质量检查装置。
技术介绍
[0002]随着电子技术的不断发展，连接器的适用范围也日益广泛，通常使用于多种应用之中，来连接两个电子设备，而且因为电连接器的高质量和高可靠性，也使它被广泛的应用于各种军用系统之中。目前，连接器的加工工序多，需要使用到安装质量检查设备来检测连接器和接触芯之间固定是否牢靠。
[0003]连接器的生产过程中，由于连接器内的接触芯需要安装固定于连接器内的安装座上，但连接器的接触芯在安装固定后，不便于检查接触芯是否牢固，从而无法保证连接器生产质量的问题，为此，我们提出一种连接器接触芯安装质量检查装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种连接器接触芯安装质量检查装置，以解决上述
技术介绍
中提出的连接器的生产过程中，由于连接器内的接触芯需要安装固定于连接器内的安装座上，但连接器的接触芯在安装固定后，不便于检查接触芯是否牢固，从而无法保证连接器生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接器接触芯安装质量检查装置，包括支撑台和支撑结构，所述支撑台的前端外壁中部安装有水平测量仪，且支撑台的顶端外壁固定有主体，所述主体的顶端穿设有转轴，且转轴的底端外壁衔接有门扇，所述支撑结构安装于主体的内壁底端，且支撑结构的顶端设置有定位机构。
[0006]优选的，所述支撑结构包括主滑杆、限位滑套、限位滑轨、固定滑块、衔接长条、紧固螺丝和夹持块，且主滑杆的外壁衔接有限位滑套，所述限位滑套的左侧外壁固定有限位滑轨，且限位滑轨的顶端外壁设置有固定滑块，所述固定滑块的顶端左侧安置有衔接长条，且衔接长条的中部穿设有紧固螺丝，所述紧固螺丝的右侧外壁固定有夹持块。
[0007]优选的，所述夹持块设置有两个，且夹持块关于固定滑块的竖直中轴线呈对称分布，并且衔接长条、紧固螺丝和夹持块之间为紧密贴合。
[0008]优选的，所述限位滑轨的外壁左右两侧均设置有固定滑块，且限位滑轨通过固定滑块与主滑杆构成滑动结构。
[0009]优选的，所述定位机构包括连接长杆、固定长板、液压气缸和推板，且连接长杆的前端右侧设置有固定长板，所述固定长板的左侧外壁镶嵌有液压气缸，且液压气缸的左侧外壁固定有推板。
[0010]优选的，所述固定长板关于连接长杆的前端外壁中心位置呈对称分布，且推板通过液压气缸与固定长板构成升缩结构。
[0011]优选的，所述转轴的顶端外壁紧密贴合于门扇的底端外壁，且门扇通过转轴与主
体构成开合结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该连接器接触芯安装质量检查装置将连接器底端衔接固定的接触芯放置于两个夹持块的中部，接着通过紧固螺丝关于衔接长条的内壁进行螺纹横向转动，进而将两个夹持块相对进行推动，从而使得接触芯可以固定于夹持块的内壁上，接着通过限位滑轨与限位滑套之间相固定，进而可以使得限位滑轨在限位滑套关于主滑杆外壁滑动的同时进行升降运动，从而可以对接触芯进行拉动或推动，进而在拉动的同时得知连接器与接触芯的连接处是否牢固，也可以在检查后对接触芯进行推动，使得两者之间更加稳固，进而保证该结构的安装质量合格。
[0014]2、该连接器接触芯安装质量检查装置通过手持将连接器的顶端放置在两个推板之间，接着通过电机提供能源使得液压气缸可以进行升缩活动，利用固定长板的设置，可以对液压气缸起到一个抵接的作用，进而使得推板在推动夹持连接器时可以更加稳定，保证了该安装质量检测装置的安全性和牢固性，当质量检查结束后，可以将门扇关于转轴的外壁进行转动，从而来完成对门扇的关闭，进而可以有效防止灰尘落入装置内部，导致清扫工作更加困难。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术展开结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、水平测量仪；3、主体；4、支撑结构；401、主滑杆；402、限位滑套；403、限位滑轨；404、固定滑块；405、衔接长条；406、紧固螺丝；407、夹持块；5、定位机构；501、连接长杆；502、固定长板；503、液压气缸；504、推板；6、转轴；7、门扇。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种连接器接触芯安装质量检查装置，包括支撑台1、水平测量仪2、主体3、支撑结构4、主滑杆401、限位滑套402、限位滑轨403、固定滑块404、衔接长条405、紧固螺丝406、夹持块407、定位机构5、连接长杆501、固定长板502、液压气缸503、推板504、转轴6和门扇7，支撑台1的前端外壁中部安装有水平测量仪2，且支撑台1的顶端外壁固定有主体3，主体3的顶端穿设有转轴6，且转轴6的底端外壁衔接有门扇7，支撑结构4安装于主体3的内壁底端，且支撑结构4的顶端设置有定位机构5，支撑结构4包括主滑杆401、限位滑套402、限位滑轨403、固定滑块404、衔接长条405、紧固螺丝406和夹持块407，且主滑杆401的外壁衔接有限位滑套402，限位滑套402的左侧外壁固定有限位滑轨403，且限位滑轨403的顶端外壁设置有固定滑块404，固定滑块404的顶端左侧安置有衔接长条405，且衔接长条405的中部穿设有紧固螺丝406，紧固螺丝406的右侧外壁固定
有夹持块407，夹持块407设置有两个，且夹持块407关于固定滑块404的竖直中轴线呈对称分布，并且衔接长条405、紧固螺丝406和夹持块407之间为紧密贴合，限位滑轨403的外壁左右两侧均设置有固定滑块404，且限位滑轨403通过固定滑块404与主滑杆401构成滑动结构，将连接器底端衔接固定的接触芯放置于两个夹持块407的中部，接着通过紧固螺丝406关于衔接长条405的内壁进行螺纹横向转动，进而将两个夹持块407相对进行推动，从而使得接触芯可以固定于夹持块407的内壁上，接着通过限位滑轨403与限位滑套402之间相固定，进而可以使得限位滑轨403在限位滑套402关于主滑杆401外壁滑动的同时进行升降运动，从而可以对接触芯进行拉动或推动，进而在拉动的同时得知连接器与接触芯的连接处是否牢固，也可以在检查后对接触芯进行推动，使得两者之间更加稳固，进而保证该结构的安装质量合格；
[0021]定位机构5包括连接长杆501、固定长板502、液压气缸503和推板504，且连接长杆501的前端右侧设置有固定长板502，固定长板502的左侧外壁镶嵌有液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接器接触芯安装质量检查装置，包括支撑台(1)和支撑结构(4)，其特征在于：所述支撑台(1)的前端外壁中部安装有水平测量仪(2)，且支撑台(1)的顶端外壁固定有主体(3)，所述主体(3)的顶端穿设有转轴(6)，且转轴(6)的底端外壁衔接有门扇(7)，所述支撑结构(4)安装于主体(3)的内壁底端，且支撑结构(4)的顶端设置有定位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种连接器接触芯安装质量检查装置，其特征在于：所述支撑结构(4)包括主滑杆(401)、限位滑套(402)、限位滑轨(403)、固定滑块(404)、衔接长条(405)、紧固螺丝(406)和夹持块(407)，且主滑杆(401)的外壁衔接有限位滑套(402)，所述限位滑套(402)的左侧外壁固定有限位滑轨(403)，且限位滑轨(403)的顶端外壁设置有固定滑块(404)，所述固定滑块(404)的顶端左侧安置有衔接长条(405)，且衔接长条(405)的中部穿设有紧固螺丝(406)，所述紧固螺丝(406)的右侧外壁固定有夹持块(407)。3.根据权利要求2所述的一种连接器接触芯安装质量检查装置，其特征在于：所述夹持块(407)设置有两个，且夹持块(407)关于固定滑块(404)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋富安，
申请(专利权)人：深圳市揽英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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