本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产加工用清洗装置，包括承重支架和固定架，所述承重支架的内部设置有导向辊，所述承重支架的一侧上端设置有清洗盒，且清洗盒的内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括毛刷筒、出水孔和储水环，且毛刷筒的内壁设置有出水孔，所述出水孔的一侧设置有储水环，所述固定架设置于承重支架的上端，且固定架的内部设置有刮水橡胶板一。该玻璃生产加工用清洗装置在使用时，通过清洗组件的清洗作用，对玻璃实现了边冲洗边刷的过程，提高了装置的实用性，通过设置刮水橡胶板一与刮水橡胶板二，对玻璃的上下表面进行刮水处理，同时刮水橡胶板一与刮水橡胶板二端头的吸水海绵也能对玻璃表面的水珠进行吸收，提高了装置的使用效率。了装置的使用效率。了装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产加工用清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，具体为一种玻璃生产加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，玻璃在深加工工艺前需要对玻璃表面的灰尘及污渍进行清洁，对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备就是玻璃清洗机。
[0003]如公开号CN214683056U的专利文件公开了一种玻璃清洗装置，在使用过程中，该装置包括机架与输送辊，机架上设有驱动组件、洗涤组件及清洗组件，洗涤组件包括固定于机架上的洗涤箱、存放洗涤液的储液槽、进水端与储液槽连通的提升泵、与提升泵出水端连通的吸液管、安装于吸液管上的喷液头及转动设于相邻输送辊间隙的毛刷辊，喷液头与毛刷辊均相对玻璃上下对称设置，且毛刷辊的辊面与玻璃表面接触。该申请工作时，启动驱动组件使输送辊及毛刷辊转动，当玻璃被输送至洗涤箱内时，启动提升泵提升洗涤液，并通过喷液头喷射在玻璃上进行洗涤，此时转动的毛刷辊可将玻璃表面黏附的污染物刷去，毛刷辊与喷液头的结合即可对玻璃进行滚刷洗涤，降低玻璃清洗后仍有残留污染物的可能性，提高了清洗效果。
[0004]上述装置在使用过程中，装置所包括的毛刷辊和喷液头可以将玻璃传送至洗涤箱内时，进行有效清洁，将玻璃表面残留的污染物完全清除干净，然而玻璃清洗结束后，如果工作人员不及时将玻璃表面的水珠进行刮除，一段时间后，就会极易在玻璃表面形成水渍，大大降低了玻璃清洗的效果，为此，我们提出一种玻璃生产加工用清洗装置。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃生产加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产加工用清洗装置，包括承重支架和固定架，所述承重支架的内部设置有导向辊，且导向辊设置有多个，所述承重支架的一侧上端设置有清洗盒，且清洗盒的内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括毛刷筒、出水孔和储水环，且毛刷筒的内壁设置有出水孔，所述出水孔的一侧设置有储水环，且储水环的一端设置有出水管，所述出水管的一端安装有储水箱，所述承重支架的下端设置有污水箱，所述固定架设置于承重支架的上端，且固定架的内部设置有刮水橡胶板一。
[0007]优选的，所述刮水橡胶板一的下端设置有刮水橡胶板二，且刮水橡胶板二设置有三个，所述刮水橡胶板二的上端设置有吸水海绵。
[0008]优选的，所述固定架的一侧设置有烘干组件，且烘干组件包括电热丝、散热扇和排风网格，所述电热丝的上端设置有散热扇，且散热扇设置有两个，所述散热扇的上端设置有排风网格。
[0009]优选的，所述承重支架的一端设置有缓冲桌，且缓冲桌的前侧、后侧和左侧均设置
有挡板。
[0010]优选的，所述承重支架的一端安装有直杆，且直杆的外部设置有扣环，所述承重支架的一端设置有电机箱。
[0011]优选的，所述承重支架的下端安装有控制箱，且控制箱外部设置有旋钮。
[0012]优选的，所述承重支架的下端安装有支腿，且支腿设置有四个。
[0013]本技术提供了一种玻璃生产加工用清洗装置，具备以下有益效果：通过清洗组件的清洗作用，对玻璃实现了边冲洗边刷的过程，提高了装置的实用性，通过设置刮水橡胶板一与刮水橡胶板二，对玻璃的上下表面进行刮水处理，同时刮水橡胶板一与刮水橡胶板二端头的吸水海绵也能对玻璃表面的水珠进行有效吸收，提高了装置的使用效率，通过散热扇的设计，便于对玻璃表面烘干的水汽进行及时吹散。
[0014]1、本技术清洗装置在使用过程中，设备通过设计有清洗组件，毛刷筒内壁带有出水孔，使得出水孔出水的同时上下毛刷筒也可对玻璃进行同步刷洗，提高了装置的实用性，刷洗结束后，玻璃随着导向辊传至固定架下方，刮水橡胶板一与刮水橡胶板二对玻璃的上下表面进行刮水处理，同时吸水海绵也能对玻璃表面的水珠进行有效吸收，提高了装置的工作效率。
[0015]2、本技术清洗装置在使用过程中，烘干组件中设计的两台散热扇，通过散热扇对电热丝进行吹风，便于将玻璃表面烘干的水汽进行及时吹散，同时对玻璃表面进行一定的散热作用，防止玻璃出现受热过度而炸裂。
附图说明
[0016]图1为本技术一种玻璃生产加工用清洗装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种玻璃生产加工用清洗装置的清洗组件、导向辊和承重支架局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种玻璃生产加工用清洗装置的电热丝、散热扇和承重支架局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、承重支架；2、导向辊；3、清洗盒；4、清洗组件；401、毛刷筒；402、出水孔；403、储水环；5、出水管；6、储水箱；7、污水箱；8、固定架；9、刮水橡胶板一；10、刮水橡胶板二；11、吸水海绵；12、烘干组件；1201、电热丝；1202、散热扇；1203、排风网格；13、缓冲桌；14、挡板；15、直杆；16、扣环；17、电机箱；18、控制箱；19、旋钮；20、支腿。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，一种玻璃生产加工用清洗装置，包括承重支架1和固定架8，所述承重支架1的内部设置有导向辊2，且导向辊2设置有多个，所述承重支架1的一侧上端设置有清洗盒3，且清洗盒3的内部设置有清洗组件4，所述清洗组件4包括毛刷筒401、出水孔402和储水环403，且毛刷筒401的内壁设置有出水孔402，所述出水孔402的一侧设置有储水环403，且储水环403的一端设置有出水管5，所述出水管5的一端安装有储水箱6，所述承重支架1的下端设置有污水箱7，所述固定架8设置于承重支架1的上端，且固定架8的内部设置有刮水橡胶板一9，设备设计有清洗组件4，通过毛刷筒401内壁带有出水孔402，使得出水孔402出水的同时上下毛刷筒401也可对玻璃进行同步刷洗，提高了装置的实用性，刷洗结束
后，玻璃随着导向辊2传至固定架8下方，刮水橡胶板一9的下端设置有刮水橡胶板二10，且刮水橡胶板二10设置有三个，刮水橡胶板二10的上端设置有吸水海绵11，刮水橡胶板一9与刮水橡胶板二10对玻璃的上下表面进行刮水处理，同时吸水海绵11也能对玻璃表面的水珠进行有效吸收，提高了装置的工作效率。
[0021]如图1
‑
3所示，固定架8的一侧设置有烘干组件12，且烘干组件12包括电热丝1201、散热扇1202和排风网格1203，电热丝1201的上端设置有散热扇1202，且散热扇1202设置有两个，散热扇1202的上端设置有排风网格1203，烘干组件12中设计的两台散热扇1202，便于对玻璃表面烘干的水汽进行及时吹散，同时对玻璃表面进行一定的散热作用，防止玻璃出现受热过度而炸裂。承重支架1的一端设置有缓冲桌13，且缓冲桌13的前侧、后侧和左侧均设置有挡板14，承重支架1的一端安装有直杆15，且直杆15的外部设置有扣环16，承重支架1一端设置的缓冲桌13，可防止清洗过的玻璃从导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产加工用清洗装置，包括承重支架(1)和固定架(8)，其特征在于，所述承重支架(1)的内部设置有导向辊(2)，且导向辊(2)设置有多个，所述承重支架(1)的一侧上端设置有清洗盒(3)，且清洗盒(3)的内部设置有清洗组件(4)，所述清洗组件(4)包括毛刷筒(401)、出水孔(402)和储水环(403)，且毛刷筒(401)的内壁设置有出水孔(402)，所述出水孔(402)的一侧设置有储水环(403)，且储水环(403)的一端设置有出水管(5)，所述出水管(5)的一端安装有储水箱(6)，所述承重支架(1)的下端设置有污水箱(7)，所述固定架(8)设置于承重支架(1)的上端，且固定架(8)的内部设置有刮水橡胶板一(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用清洗装置，其特征在于，所述刮水橡胶板一(9)的下端设置有刮水橡胶板二(10)，且刮水橡胶板二(10)设置有三个，所述刮水橡胶板二(10)的上端设置有吸水海绵(11)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用清洗装置，其特征在于，所述固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何莲，
申请(专利权)人：贵州盘红钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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