一种电阻片清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电阻片清洗设备，涉及电阻片生产加工相关技术领域。本实用新型专利技术包括清洗机体，其中清洗机体的内部活动连接有运载机构；清洗机体包括主体机箱和内部设置有驱动电机的驱动架板，主体机箱的两侧内壁均与驱动架板固定连接，驱动架板在靠近电阻片输入端的凹槽内部转动连接有棕刷，棕刷的上端与驱动架板内部的驱动机构固定连接，驱动架板在靠近输出端的凹槽内部固定有电热板，主体机箱的箱板在电热板所处的位置开设有两个贯通的通孔，且在通孔的外端口处固定连接有风机，主体机箱内部下方在棕刷和电热板之间且紧贴驱动架板开设有清洗槽。本实用新型专利技术通过清洗机体，解决了电阻片清洗设备易造成二次污染和清洁时间相对较长的问题。相对较长的问题。相对较长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻片清洗设备


[0001]本技术属于电阻片生产加工相关
，特别是涉及一种电阻片清洗设备。

技术介绍

[0002]避雷器称为过电压保护器，过电压限制器，是用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续留时间及续流幅值的一种电器，通常连接在电网导线与地线之间，然而有时也连接在电器绕组旁或导线之间。避雷器的种类多样，通常分为管型避雷器、阀型避雷器及氧化锌避雷器等，对于氧化锌避雷器，电阻片是组成其的重要部件。
[0003]目前的电阻片在加工过程中，一般采用超声波清洗，使电阻片浸在清水中，超声波冲击电阻片的端面，使微小颗粒脱离到水中，但是超声波容易使电阻片侧面有机釉产生静电，使电阻片清洗中脱离端面的微小半导体颗粒吸附在电阻片侧面的有机层上，造成二次污染，造成下一道工序还需在侧面进行洁净处理后才能使用，如果不清理，电阻片洁净度不一致，会直接影响后期避雷器的使用，且超声波清洁的方式，所需的时间一般较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电阻片清洗设备，通过设置清洗机体，解决了电阻片清洗设备易造成二次污染和清洁时间相对较长的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种电阻片清洗设备，包括清洗机体，所述清洗机体的内部活动连接有运载机构；
[0007]所述清洗机体包括主体机箱和内部设置有驱动电机的驱动架板，所述主体机箱的两侧内壁均与驱动架板固定连接，所述驱动架板的内部开设有两个向主体机箱内部开放的凹槽，且在靠近电阻片输入端的凹槽内部转动连接有棕刷，所述棕刷的上端与驱动架板内部的驱动机构固定连接，所述驱动架板在靠近输出端的凹槽内部固定连接有电热板，所述主体机箱的箱板在电热板所处的位置开设有两个贯通的通孔，且在通孔的外端口处固定连接有风机，所述主体机箱内部下方在棕刷和电热板之间且紧贴驱动架板开设有清洗槽；通过在主体机箱的内部连接驱动架板，并在驱动架板内部连接棕刷和电热板的设置，可以刷洗和甩洗相配合的方式，做到对电阻片的高效清洁，大大提高电阻片的清洁度，并避免有机釉静电的产生，以此避免浸水造成的二次污染和电阻片端面的损伤，同时增加风干功能，从而更快达到电阻片清洁、风干的目的，更快下行流转到下一个工序，并且可以减少人员参与，极大提高工作效率。
[0008]进一步地，所述棕刷和电热板设置的长度远大于清洗槽的长度。
[0009]进一步地，所述驱动架板内部开设的两个凹槽等高设置。
[0010]进一步地，所述棕刷和电热板在主体机箱的内部由两个驱动架板的中心对称分布。
[0011]进一步地，所述运载机构包括循环引导驱动机箱移动的导轨，所述导轨的内部固定连接有固定架，并通过固定架固定连接在主体机箱内部的上方。
[0012]进一步地，所述导轨的环外侧活动连接有可环绕导轨移动的驱动机箱，所述驱动机箱的底部固定连接有用于夹持固定电阻片的夹持臂。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过在主体机箱的内部设置清洗槽，且在驱动架板内部连接棕刷的设置，可以刷洗和甩洗相配合的方式，做到对电阻片的高效清洁，大大提高电阻片的清洁度，并避免有机釉静电的产生，以此避免浸水造成的二次污染和电阻片端面的损伤。
[0015]2、本技术通过在主体机箱上安装风机，且在驱动架板内部固定电热板的设置，可增加风干功能，从而更快达到电阻片清洁、风干的目的，更快下行流转到下一个工序，并且可以减少人员参与，极大提升了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术三维结构示意图；
[0017]图2为本技术结构拆分图；
[0018]图3为本技术清洗机体剖面图；
[0019]图4为本技术驱动架板结构示意图；
[0020]图5为本技术运载机构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、清洗机体；101、主体机箱；1011、风机；1012、清洗槽；102、驱动架板；1021、棕刷；1022、电热板；2、运载机构；201、导轨；202、固定架；2011、驱动机箱；2012、夹持臂。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种电阻片清洗设备，包括清洗机体1，清洗机体1的内部活动连接有运载机构2；
[0026]清洗机体1包括主体机箱101和内部设置有驱动电机的驱动架板102，主体机箱101的两侧内壁均与驱动架板102固定连接，驱动架板102的内部开设有两个向主体机箱101内部开放的等高凹槽，且在靠近电阻片输入端的凹槽内部转动连接有棕刷1021，棕刷1021的上端与驱动架板102内部的驱动机构固定连接，驱动架板102在靠近输出端的凹槽内部固定连接有电热板1022，主体机箱101的箱板在电热板1022所处的位置开设有两个贯通的通孔，且在通孔的外端口处固定连接有风机1011，主体机箱101内部下方在棕刷1021和电热板1022之间且紧贴驱动架板102开设有清洗槽1012；
[0027]在进行清洗机体1的使用时，首先将电阻片通过运载机构2定位后运载至主体机箱101的内部，在进入主体机箱101内部后，其首先会与棕刷1021接触，而棕刷1021在驱动电机的驱动下，快速对电阻片进行全面的清刷处理，而经过清扫后，其会在移动至清洗槽1012处，此时运载机构2会将电阻片推送至清洗槽1012内部，并在运载机构2快速转动清洗，在转
动清洗后，其会被拉回初始位置，并继续移送，当进入电热板1022覆盖的范围后，此时风机1011吹动气流，经过电热板1022所产生的热风会持续作用在电阻片表面，而电阻片会被快速风干，直至移出，然后取下进行下一步骤；综上所述，通过在主体机箱101的内部连接驱动架板102，并在驱动架板102内部连接棕刷1021和电热板1022的设置，可以刷洗和甩洗相配合的方式，做到对电阻片的高效清洁，大大提高电阻片的清洁度，并避免有机釉静电的产生，以此避免浸水造成的二次污染和电阻片端面的损伤，同时增加风干功能，从而更快达到电阻片清洁、风干的目的，更快下行流转到下一个工序，并且可以减少人员参与，极大提升了工作效率。
[0028]其中如图4所示，棕刷1021和电热板1022设置的长度远大于清洗槽1012的长度；
[0029]这样设置是为了保证电阻片具有充足的清洁和干燥时间。
[0030]其中如图1
‑
2所示，棕刷1021和电热板1022在主体机箱101的内部由两个驱动架板102的中心对称分布；
[0031]这样设置可使清洗设备具有两个清洁系统，清洁的效率更高。
[0032]实施例二
[0033]其中如图1、2、5所示，运载机构2包括循环引导驱动机箱2011移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻片清洗设备，包括清洗机体(1)，其特征在于：所述清洗机体(1)的内部活动连接有运载机构(2)；所述清洗机体(1)包括主体机箱(101)和内部设置有驱动电机的驱动架板(102)，所述主体机箱(101)的两侧内壁均与驱动架板(102)固定连接，所述驱动架板(102)的内部开设有两个向主体机箱(101)内部开放的凹槽，且在靠近电阻片输入端的凹槽内部转动连接有棕刷(1021)，所述棕刷(1021)的上端与驱动架板(102)内部的驱动机构固定连接，所述驱动架板(102)在靠近输出端的凹槽内部固定连接有电热板(1022)，所述主体机箱(101)的箱板在电热板(1022)所处的位置开设有两个贯通的通孔，且在通孔的外端口处固定连接有风机(1011)，所述主体机箱(101)内部下方在棕刷(1021)和电热板(1022)之间且紧贴驱动架板(102)开设有清洗槽(1012)。2.根据权利要求1所述的一种电阻片清洗设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳坊振，刘明新，尚林坡，刘万兆，翟鹏飞，史峰，唐建群，常佳佳，董贝贝，刘扬帆，
申请(专利权)人：金冠电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：