一种玻璃加工用切割台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用切割台，包括工作台，所述工作台内壁顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有限位轮，所述限位轮的顶部贯穿至工作台的顶部，所述限位轮的表面活动连接有玻璃本体，工作台顶部的两侧均固定连接有箱体，箱体内壁的顶部固定连接有气缸，气缸的输出端设置有支撑杆。本实用新型专利技术通过气缸的工作，气缸推动支撑杆进行移动，通过支撑杆的移动在固定柱的作用下进行转动，通过支撑杆的转动带动压轮进行转动，通过压轮对玻璃本体进行限位，达到了固定效果好的优点，解决了现有的玻璃加工用切割台在使用时固定效果不好，通常切割都是通过手扶，长时间手扶会出现手臂酸痛，不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用切割台
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用切割台。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。玻璃广泛使用于我们日常生活中，在对玻璃进行加工时需要使用到切割台，现有的玻璃加工用切割台在使用时固定效果不好，通常切割都是通过手扶，长时间手扶会出现手臂酸痛，不便于人们使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃加工用切割台，具备固定效果好的优点，解决了现有的玻璃加工用切割台在使用时固定效果不好，通常切割都是通过手扶，长时间手扶会出现手臂酸痛，不便于人们使用的问题。（二）技术方案为实现上述固定效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用切割台，包括工作台，所述工作台内壁顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有限位轮，所述限位轮的顶部贯穿至工作台的顶部，所述限位轮的表面活动连接有玻璃本体，所述工作台顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有弹簧，所述支撑杆的内腔贯穿设置有固定柱，所述固定柱的前侧和背侧均与箱体的内壁活动连接，所述支撑杆的内侧贯穿至箱体的内侧，所述支撑杆远离箱体的一侧设置有压轮，所述压轮的表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的表面与玻璃本体的顶部活动连接，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底座。优选的，所述凹槽的内壁横向活动连接有光杆，所述限位轮的内腔与光杆的表面活动连接。优选的，所述气缸的输出端与支撑杆的顶部通过第一连接轴活动连接，所述支撑杆的内侧与压轮的表面通过第二连接轴活动连接。优选的，所述支撑杆的底部固定连接有连接环，所述连接环的底部与弹簧的顶部固定连接，所述弹簧的底部与箱体内壁的底部固定连接。优选的，所述箱体内壁的右侧开设有竖槽，所述竖槽的内壁与支撑杆的表面滑动连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃加工用切割台，具备以下有益效果：1、本技术通过气缸的工作，气缸推动支撑杆进行移动，通过支撑杆的移动在固定柱的作用下进行转动，通过支撑杆的转动带动压轮进行转动，通过压轮对玻璃本体进行限位，达到了固定效果好的优点，解决了现有的玻璃加工用切割台在使用时固定效果不好，通常切割都是通过手扶，长时间手扶会出现手臂酸痛，不便于人们使用的问题。2、本技术通过橡胶圈，对玻璃本体起到保护的效果，防止压力过大造成玻璃出现损坏的现象。3、本技术通过固定柱，对支撑杆起到支撑的效果，进一步的方便支撑杆的转动，保证了支撑杆的正常工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体结构的剖视图；图3为本技术压轮结构的示意图。图中：1、工作台；2、支撑柱；3、凹槽；4、玻璃本体；5、限位轮；6、底座；7、箱体；8、支撑杆；9、压轮；10、第一连接轴；11、气缸；12、竖槽；13、固定柱；14、弹簧；15、橡胶圈；16、第二连接轴；17、连接环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的工作台1、支撑柱2、凹槽3、玻璃本体4、限位轮5、底座6、箱体7、支撑杆8、压轮9、第一连接轴10、气缸11、竖槽12、固定柱13、弹簧14、橡胶圈15、第二连接轴16和连接环17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种玻璃加工用切割台，包括工作台1，工作台1内壁顶部的两侧均开设有凹槽3，凹槽3的内壁设置有限位轮5，凹槽3的内壁横向活动连接有光杆，限位轮5的内腔与光杆的表面活动连接，限位轮5的顶部贯穿至工作台1的顶部，限位轮5的表面活动连接有玻璃本体4，工作台1顶部的两侧均固定连接有箱体7，箱体7内壁的顶部固定连接有气缸11，气缸11的输出端设置有支撑杆8，气缸11的输出端与支撑杆8的顶部通过第一连接轴10活动连接，支撑杆8的内侧与压轮9的表面通过第二连接轴16活动连接，支撑杆8的底部设置有弹簧14，支撑杆8的底部固定连接有连接环17，连接环17的底部与弹簧14的顶部固定连接，弹簧14的底部与箱体7内壁的底部固定连接，支撑杆8的内腔贯穿设置有固定柱13，通过固定柱13，对支撑杆8起到支撑的效果，进一步的方便支撑杆8的转动，保证了支撑杆8的正常工作，固定柱13的前侧和背侧均与箱体7的内壁活动连接，支撑杆8的内侧贯穿至箱体7的内侧，箱体7内壁的右侧开设有竖槽12，竖槽12的内壁与支撑杆8的表面滑动连接，支撑杆8远离箱体7的一侧设置有压轮9，压轮9的表面固定连接有橡胶圈15，通过橡胶圈15，对玻璃本体4起到保护的效果，防止压力过大造成玻璃出现损坏的现象，橡胶圈15的表面与玻璃本体4的顶部活动连接，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有底座6。在使用时，首先，使用者将玻璃本体4放置于限位轮5的顶部，其次，使用者通过气缸11的启动，气缸11向上拉动支撑杆8进行移动，支撑杆8的移动在固定柱13的作用下进行转动，通过支撑杆8的转动带动连接环17进行移动，通过连接环17的移动使弹簧14发生形变，通过支撑杆8的转动带动压轮9进行转动，通过压轮9对玻璃本体4进行限位，防止玻璃本体4发生偏移（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用切割台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内壁顶部的两侧均开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内壁设置有限位轮（5），所述限位轮（5）的顶部贯穿至工作台（1）的顶部，所述限位轮（5）的表面活动连接有玻璃本体（4），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有箱体（7），所述箱体（7）内壁的顶部固定连接有气缸（11），所述气缸（11）的输出端设置有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的底部设置有弹簧（14），所述支撑杆（8）的内腔贯穿设置有固定柱（13），所述固定柱（13）的前侧和背侧均与箱体（7）的内壁活动连接，所述支撑杆（8）的内侧贯穿至箱体（7）的内侧，所述支撑杆（8）远离箱体（7）的一侧设置有压轮（9），所述压轮（9）的表面固定连接有橡胶圈（15），所述橡胶圈（15）的表面与玻璃本体（4）的顶部活动连接，所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底部固定连接有底座（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用切割台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内壁顶部的两侧均开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内壁设置有限位轮（5），所述限位轮（5）的顶部贯穿至工作台（1）的顶部，所述限位轮（5）的表面活动连接有玻璃本体（4），所述工作台（1）顶部的两侧均固定连接有箱体（7），所述箱体（7）内壁的顶部固定连接有气缸（11），所述气缸（11）的输出端设置有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的底部设置有弹簧（14），所述支撑杆（8）的内腔贯穿设置有固定柱（13），所述固定柱（13）的前侧和背侧均与箱体（7）的内壁活动连接，所述支撑杆（8）的内侧贯穿至箱体（7）的内侧，所述支撑杆（8）远离箱体（7）的一侧设置有压轮（9），所述压轮（9）的表面固定连接有橡胶圈（15），所述橡胶圈（15）的表面与玻璃本体（4）的顶部活动连接，所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的底部固定连接有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏军情，
申请(专利权)人：贵州盘红钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52