一种方便下料的裂片承载机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方便下料的裂片承载机构，包括承座及裂片治具，承座包括下密封框及两个平行设置的导向限位梁，两个导向限位梁分别设于下密封框的两侧，下密封框两侧与两个导向限位梁之间还分别设有一钢珠滚轮组件，钢珠滚轮组件为气流上浮式钢珠滚轮组件，下密封框内一侧设有与抽真空装置连通的抽气孔，裂片治具包括支撑板及设于支撑板下端且与下密封框适配的上密封框，位于上密封框内位置处的支撑板下端面设有多个第一抽真空孔，支撑板上端面设有多个与第一抽真空孔连通的第二抽真空孔。本实用新型专利技术通过设置钢珠滚轮组件能够方便对裂片治具的上下料操作，而且在支撑板上端设置抽真空孔能够对裂片的玻璃进行有效限位，从而保证裂片效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便下料的裂片承载机构
本技术涉及大幅面玻璃切割裂片领域，尤其涉及一种方便下料的裂片承载机构。
技术介绍
大幅面玻璃切割裂片时治具不能对玻璃进行有效的限位，容易在治具上发生位置偏移从而影响裂片效果，而且由于大幅面玻璃体积较大而且很重，治具操作起来很不方便，在人工下料时会非常困难，如果操作不当还会发生危险。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种方便下料的裂片承载机构。本技术提供了一种方便下料的裂片承载机构，包括承座及裂片治具，所述承座包括下密封框及两个平行设置的导向限位梁，两个所述导向限位梁分别设于所述下密封框的两侧，所述下密封框两侧与两个所述导向限位梁之间还分别设有一钢珠滚轮组件，所述钢珠滚轮组件为气流上浮式钢珠滚轮组件，所述下密封框内一侧设有与抽真空装置连通的抽气孔，所述裂片治具包括支撑板及设于所述支撑板下端且与所述下密封框适配的上密封框，位于所述上密封框内位置处的支撑板下端面设有多个第一抽真空孔，所述支撑板上端面设有多个与所述第一抽真空孔连通的第二抽真空孔。作为本技术的进一步改进，该方便下料的裂片承载机构还包括电磁吸机构，所述电磁吸机构设于两个所述钢珠滚轮组件之间的下密封框一侧。作为本技术的进一步改进，两个所述导向限位梁上端分别设有一向内侧延伸的限位板。作为本技术的进一步改进，所述支撑板外侧壁还设有下料拉座，所述下料拉座设有下料拉孔。作为本技术的进一步改进，所述支撑板为中空板。本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过设置钢珠滚轮组件能够方便对裂片治具的上下料操作，提高加工效率，而且在支撑板上端设置抽真空孔能够对裂片的玻璃进行有效限位，从而保证裂片效果。附图说明图1是本技术一种方便下料的裂片承载机构的承座的结构示意图；图2是本技术一种方便下料的裂片承载机构的裂片治具的结构示意图；图3是图2另一角度的结构示意图。附图标记：11-下密封框；12-导向限位梁；13-钢珠滚轮组件；14-电磁吸机构；121-限位板；21-支撑板；22-上密封框；23-下料拉座。具体实施方式如图1至图3所示，本技术公开了一种方便下料的裂片承载机构，包括承座及裂片治具，所述承座包括下密封框11及两个平行设置的导向限位梁12，两个所述导向限位梁12分别设于所述下密封框11的两侧，所述下密封框11两侧与两个所述导向限位梁12之间还分别设有一钢珠滚轮组件13，所述钢珠滚轮组件13为气流上浮式钢珠滚轮组件，当对钢珠滚轮组件13充气时上端的钢珠会上升，从而实现钢珠滚轮的作用，所述下密封框11内一侧设有与抽真空装置连通的抽气孔，所述裂片治具包括支撑板21及设于所述支撑板21下端且与所述下密封框11适配的上密封框22，上密封框22能够置于所述下密封框11上，而且能够实现彼此之间的密封效果，上密封框22能够通过导向限位梁12进行运动导向限位，位于所述上密封框22内位置处的支撑板21下端面设有多个第一抽真空孔，所述支撑板21上端面设有多个与所述第一抽真空孔连通的第二抽真空孔。当对切割好后的玻璃进行裂片时，钢珠滚轮组件13通气，使其钢珠上浮其钢珠的上端面高于下密封框11上端面，然后将带裂片玻璃的裂片治具通过钢珠滚轮组件13及导向限位梁12推入到下密封框11上方，然后停止对钢珠滚轮组件13通气，使其钢珠下降，从而使其支撑板21下端的上密封框22与下密封框11对齐，使其达到密封效果，然后抽真空泵工作最终通过第二抽真空孔对裂片玻璃进行吸附限位，保证了裂片效果，当裂片完成后，抽真空装置停止工作，此时钢珠滚轮组件13通气，钢珠上浮对上密封框22边缘进行支撑从而支撑其裂片治具，然后就可以将裂片治具轻松拉出进行下料，操作非常简单，更加省力，加工效率也大大提高了。该方便下料的裂片承载机构还包括电磁吸机构14，所述电磁吸机构14为电磁铁，所述电磁吸机构14设于两个所述钢珠滚轮组件13之间的下密封框11一侧，这样当裂片治具推入到下密封框11上方后，钢珠下降后，电磁吸机构14工作对其裂片治具的侧面进行吸附，对其裂片治具进行有效限位，防止发生位移影响裂片效果。本技术方案中，两个所述导向限位梁12上端分别设有一向内侧延伸的限位板121，这样可以对裂片治具的上密封框22两侧上端进行限位。本技术方案中，所述支撑板21外侧壁还设有下料拉座23，所述下料拉座23设有下料拉孔，可以通过拉钩插入到下料拉孔内进行下料，方便下料操作。本技术方案中，所述支撑板21为中空板，方便第二抽真空孔与第一抽真空孔的连通设置。本技术结构简单，通过设置钢珠滚轮组件13能够方便对裂片治具的上下料操作，提高加工效率，而且在支撑板21上端设置抽真空孔能够对裂片的玻璃进行有效限位，从而保证裂片效果。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便下料的裂片承载机构，其特征在于：包括承座及裂片治具，所述承座包括下密封框及两个平行设置的导向限位梁，两个所述导向限位梁分别设于所述下密封框的两侧，所述下密封框两侧与两个所述导向限位梁之间还分别设有一钢珠滚轮组件，所述钢珠滚轮组件为气流上浮式钢珠滚轮组件，所述下密封框内一侧设有与抽真空装置连通的抽气孔，所述裂片治具包括支撑板及设于所述支撑板下端且与所述下密封框适配的上密封框，位于所述上密封框内位置处的支撑板下端面设有多个第一抽真空孔，所述支撑板上端面设有多个与所述第一抽真空孔连通的第二抽真空孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便下料的裂片承载机构，其特征在于：包括承座及裂片治具，所述承座包括下密封框及两个平行设置的导向限位梁，两个所述导向限位梁分别设于所述下密封框的两侧，所述下密封框两侧与两个所述导向限位梁之间还分别设有一钢珠滚轮组件，所述钢珠滚轮组件为气流上浮式钢珠滚轮组件，所述下密封框内一侧设有与抽真空装置连通的抽气孔，所述裂片治具包括支撑板及设于所述支撑板下端且与所述下密封框适配的上密封框，位于所述上密封框内位置处的支撑板下端面设有多个第一抽真空孔，所述支撑板上端面设有多个与所述第一抽真空孔连通的第二抽真空孔。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邹武兵，张德安，曾健明，
申请(专利权)人：深圳市韵腾激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44