玻璃板的制造方法及其制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种包括支承纵向姿态的玻璃板(G3)的上端部进行搬运的搬运工序的玻璃板的制造方法。搬运工序包括将玻璃板(G3)向沿着与主表面垂直的方向的第一方向搬运的第一搬运工序和在第一搬运工序之后将玻璃板(G3)向沿着与主表面平行的方向的第二方向搬运的第二搬运工序。在将玻璃板的搬运方向从第一方向变更为第二方向时，由支承部(4)的辊(41)从向第一方向搬运的玻璃板(G3)的搬运方向的前方侧支承主表面(G3y)的下端部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板的制造方法及其制造装置
本专利技术涉及玻璃板的制造技术的改良。
技术介绍
作为用于制造玻璃板的方法，目前广泛采用使用以溢流下拉法、狭缝下拉法、再拉法为代表的下拉法的方法、使用浮法的方法。作为使用这些方法的玻璃板的制造工序的一例能够举出以下技术。首先，连续成形长条状玻璃带(例如参见专利文献1)。接下来将玻璃带按照规定长度沿宽度方向切断以从玻璃带切出玻璃板(例如参见专利文献2)。之后例如经过将切出的玻璃板的宽度方向两端部进一步切断(例如参见专利文献3)或实施缺陷检查等各种工序，最终制造成为产品的玻璃板。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-122124号公报专利文献2：日本特开2014-005170号公报专利文献3：日本特开2014-024720号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在使用下拉法制造玻璃板的情况下，玻璃带以纵向姿态(例如铅垂姿态)的状态连续成形。因此存在从纵向姿态的玻璃带切出玻璃板并保持切出的玻璃板的上部(例如上端部)而以悬吊的状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃板的制造方法，其包含保持纵向姿态的玻璃板的上部进行搬运的搬运工序，/n所述玻璃板的制造方法的特征在于，/n所述搬运工序包括：第一搬运工序，在该第一搬运工序中，将所述玻璃板向沿着与主表面垂直的方向的第一方向搬运；以及第二搬运工序，所述第一搬运工序之后，在该第二搬运工序中，将所述玻璃板向沿着与主表面平行的方向的第二方向搬运，/n在将所述玻璃板的搬运方向从所述第一方向变更为所述第二方向时，由支承部从向所述第一方向搬运的所述玻璃板的搬运方向的前方侧支承所述主表面的下部。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171115 JP 2017-2200061.一种玻璃板的制造方法，其包含保持纵向姿态的玻璃板的上部进行搬运的搬运工序，
所述玻璃板的制造方法的特征在于，
所述搬运工序包括：第一搬运工序，在该第一搬运工序中，将所述玻璃板向沿着与主表面垂直的方向的第一方向搬运；以及第二搬运工序，所述第一搬运工序之后，在该第二搬运工序中，将所述玻璃板向沿着与主表面平行的方向的第二方向搬运，
在将所述玻璃板的搬运方向从所述第一方向变更为所述第二方向时，由支承部从向所述第一方向搬运的所述玻璃板的搬运方向的前方侧支承所述主表面的下部。


2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，
所述支承部中的与所述玻璃板接触的部分由能够以将所述玻璃板向所述第二方向送出的方式旋转的辊构成。


3.根据权利要求1或2所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，
所述支承部具备冲击吸收机构。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃板的制造方法，其特征在于，
所述第二搬运工序包括如下工序，即，一边将所述玻璃板向所述第二方向搬运一边使所述玻璃板在经由纵长的狭缝状的开口部相连的多个室之间移动，
在所述开口部的近前处配置具有随着趋向搬运方向的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥山勋，中井卫，田边英树，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP