一种加工平台以及加工机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种加工平台，包括工作台及吸尘组件，所述吸尘组件的吸气口朝向工作台，还包括吹气机构，所述吹气机构固定于工作台，所述吹气机构的吹气口朝向可调，用于向工作台上的被加工件吹气。本实用新型专利技术还提供一种包括加工平台的加工机床。本实用新型专利技术技术方案提供的加工平台，能够提高粉尘的清洁效率。能够提高粉尘的清洁效率。能够提高粉尘的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工平台以及加工机床


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种加工平台。

技术介绍

[0002]现有的加工平台一般也设置有负压吸尘机构，负压吸尘机构用于吸收加工过程中产生的粉尘，针对加工过程中飞扬的粉尘，回收效果好，但是针对加工过程中落在加工工件周围上的粉尘，不能够进行回收，导致回收效率较低。
[0003]因此，能够回收落在加工工件周围的粉尘的加工平台是亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种加工平台，能够回收落在加工工件周围的粉尘，提高粉尘的回收效率。
[0005]本技术一方面提供一种加工平台，包括工作台及吸尘组件，所述吸尘组件的吸气口朝向工作台，
[0006]还包括吹气机构，所述吹气机构固定于工作台，所述吹气机构的吹气口朝向可调，用于向工作台上的被加工件吹气。
[0007]在一些可行实施例中，所述吹气机构的数量为四个，四个吹气机构设置在工作台的周部，四个吹气机构均随工作台的移动而移动。
[0008]在一些可行实施例中，四个吹气机构均匀设置在工作台的四个角位置处。
[0009]在一些可行实施例中，所述吹气机构的风速大小可调节。
[0010]在一些可行实施例中，所述吹气机构包括供气管、与供气管连接的吹气管头以及支架，供气管和吹气管头通过支架安装于工作台，支架的高度可调节或者吹气管头可弯折。
[0011]在一些可行实施例中，所述吹气管头包括与供气管连接的吹气块、与吹气块远离供气管一端连接的万向管。
[0012]在一些可行实施例中，所述加工平台包括主轴，吸气口和吹气口分别位于主轴的两侧。
[0013]在一些可行实施例中，所述吸气口靠近工作台且吸气口的底部高于工作台，吸气口沿水平方向朝向工作台上方。
[0014]在一些可行实施例中，所述吸气口沿竖直方向与工作台之间的距离可调。
[0015]本技术另一方面提供一种加工机床，包括床身、工作台以及上述加工平台，工作台滑动安装于床身上。
[0016]上述加工平台，通过增加吹气机构，能够将工件在加工的过程中产生粉尘状废屑通过吹气的方式扬起来，粉尘状废屑能够飞扬在吹气机构的下风位，吸尘组件能够将飞扬起来的粉尘状废屑更好地收集起来。如果没有吹气机构，工件在加工过程中产生的粉尘状废屑可能会附着到工作台上，这样就导致粉尘状废屑不能被吸尘组件更好地收集起来。
[0017]并且通过将吹气机构固定于工作台，使得吹气机构能够随着工作台的移动而移
动，被加工件是固定在工作台上的，因此吹气机构相对被加工件是固定的，所以在加工平台进行加工的过程中，吹气机构能够始终朝着被加工件，这样吹气机构朝向被加工件的位置是不变的，从而保证吹气机构对被加工件表面废屑的清洁效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例提供的吸尘组件、工作台以及主轴的立体图。
[0020]图2为本技术一实施例提供的吹气机构、工作台以及主轴的立体图。
[0021]图3为本技术一实施例提供的吸尘组件、工作台以及主轴的一视角的立体图。
[0022]图4为本技术一实施例提供的吸尘组件、工作台以及主轴的另一视角的立体图。
[0023]元件符号说明
[0024]10、吹气机构；11、吹气口；13、支架；15、吹气管头；151、万向管；152、吹气块；20、外防护框体；21、安装口；30、吸尘组件；31、伸入段；32、吸气口；33、吸尘通道；331、第一伸入段；3311、平直段；3312、竖直段；332、第二伸入段；200、密封腔室；99、主轴；98、工作台；97、被加工件。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]为使得对本技术的内容有更清楚及更准确的理解，现将结合附图详细说明。说明书附图示出本技术的实施例的示例，其中，相同的标号表示相同的元件。可以理解的是，说明书附图示出的比例并非本技术实际实施的比例，其仅为示意说明为目的，并
非依照原尺寸作图。
[0030]请参看图1，本技术一方面提供一种加工机床，包括床身、工作台98以及加工平台，工作台98滑动安装于床身上。主轴的轴线是Z轴方向，Z轴方向也是竖直方向，Z轴方向也是高度方向，主轴的径向是XY平面内的方向，X轴正方向为左侧，Y轴正方向为后侧。
[0031]请一并参看图1
‑
4，加工平台包括吹气机构10、外防护框体20、吸尘组件30、主轴99以及工作台98。
[0032]所述吹气机构10固定于工作台98，吹气机构10跟随工作台98的移动而移动，被加工件97固定于工作台98，吹气机构10相对被加工件97的位置是固定的，所述吹气机构10的吹气口11朝向可调，并且在吹气口11的位置调节后能够保持朝向于调节后的位置，吹气口11用于向工作台98上的被加工件97吹气，例如，吹气口11朝向被加工件97的加工面，从而在加工面产生废屑时，能够通过吹气口11吹出来的气将废屑扬起。
[0033]所述外防护框体20围合加工平台床身成密封腔室200。具体地，外防护框体20罩设在加工平台的床身上，从而能够在外防护框体20与床身之间形成一个密封腔室200，这样吹气机构10的吹气口11和吸尘组件30能够在密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工平台，包括工作台(98)及吸尘组件(30)，所述吸尘组件(30)的吸气口(32)朝向工作台(98)，其特征在于，还包括吹气机构(10)，所述吹气机构(10)固定于工作台(98)，所述吹气机构(10)的吹气口(11)朝向可调，用于向工作台(98)上的被加工件(97)吹气。2.如权利要求1所述的加工平台，其特征在于，所述吹气机构(10)的数量为四个，四个吹气机构(10)设置在工作台(98)的周部，四个吹气机构(10)均随工作台(98)的移动而移动。3.如权利要求2所述的加工平台，其特征在于，四个吹气机构(10)均匀设置在工作台(98)的四个角位置处。4.如权利要求1
‑
3任一项所述的加工平台，其特征在于，所述吹气机构(10)的风速大小可调节。5.如权利要求4所述的加工平台，其特征在于，所述吹气机构(10)包括供气管、与供气管连接的吹气管头(15)以及支架，供气管和吹气管头(15)通过支架安装于工作台(98)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张醒华，刘佳城，肖增烽，陈俊洪，
申请(专利权)人：深圳市华领智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：