一种斜身车床的排屑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及排屑机构技术领域，尤其为一种斜身车床的排屑机构，包括斜身机床主体，所述斜身机床主体内连通有输出通道，所述斜身机床主体右端下部固定连接有底板，所述底板上端滑动连接有铁屑收集盒，所述底板右端通过轴承连接有卡座，所述铁屑收集盒右端固定连接有拉手，且卡座与拉手卡接连接，所述铁屑收集盒上端前部、上端右部和上端后部共同固定连接有凹形引料座，所述输出通道下端右部固定连接有两个支座，两个所述支座下端右部共同设置有连接机构，所述连接机构上设置有连接组件。本实用新型专利技术所述的一种斜身车床的排屑机构，能够将粘附在传送带和限位座上的小铁渣和铁屑刮下，避免被带回，从而避免造成装置卡死的现象，便于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种斜身车床的排屑机构


[0001]本技术涉及排屑机构
，特别涉及一种斜身车床的排屑机构。

技术介绍

[0002]斜身机床用于加工工件，现有的斜身机床上设置有排屑机构，能将加工后残留的铁屑排出，防止堆积，斜身床工作时排屑机构自动工作，排屑机构工作时自动排除铁屑，但只能排大的铁屑，而小的铁渣或铁屑不容易自动落入到铁屑收集盒内，容易被带回到排屑装置内，长时间使用容易造成排屑装置卡死，使用不便，故此，我们推出一种新的斜身车床的排屑机构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种斜身车床的排屑机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种斜身车床的排屑机构，包括斜身机床主体，所述斜身机床主体内连通有输出通道，所述斜身机床主体右端下部固定连接有底板，所述底板上端滑动连接有铁屑收集盒，所述底板右端通过轴承连接有卡座，所述铁屑收集盒右端固定连接有拉手，且卡座与拉手卡接连接，所述铁屑收集盒上端前部、上端右部和上端后部共同固定连接有凹形引料座，所述输出通道下端右部固定连接有两个支座，且两个支座均呈“L”形设置，两个所述支座下端右部共同设置有连接机构，所述连接机构上设置有连接组件，所述输出通道前端右部固定连接有支板，所述支板上端固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有二号传动辊，且二号传动辊后端通过轴承与输出通道后壁右部活动连接，所述输出通道前壁左部和后壁左部均通过轴承共同活动连接有一号传动辊，所述一号传动辊和二号传动辊外表面共同传动连接有传送带，所述传送带前端和后端均固定连接有限位座。
[0006]优选的，所述连接机构包括电动推杆和连接座，所述电动推杆上端共同固定连接有升降座，所述升降座上端开有若干个凹槽，所述连接座上端中部开有插槽，所述连接座下端前部和下端后部均开有上下穿通的安装槽，所述连接座下端固定连接有若干个弹簧和若干个连接柱，且若干个连接柱分别位于若干个弹簧内，若干个所述弹簧下端均与升降座上端固定连接，两个所述电动推杆分别与两个支座下端右部固定连接。
[0007]优选的，若干个所述连接柱分别位于若干个凹槽内，若干个所述凹槽、若干个连接柱和若干个弹簧均呈等距离分布。
[0008]优选的，所述连接组件包括刮板，所述刮板上壁中部固定连接有插块，所述刮板下端前部和下端后部均固定连接有螺杆，两个所述螺杆外表面下部均螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒下端中部均固定连接有转把，所述刮板通过螺杆和插槽与连接座插接连接。
[0009]优选的，两个所述螺杆分别位于两个安装槽内，所述刮板通过螺杆和螺纹筒与连接座固定连接。
[0010]优选的，所述刮板呈凹形设置，所述刮板与传送带外表面和两个限位座相对面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置连接机构和连接组件，同时启动两个电动推杆，使升降座向上移动，使刮板向上移动与传送带和限位座接触，从而使在通过电机、一号传动辊、二号传动辊和传送带排屑时，刮板能够将粘附在传送带和限位座上的小铁渣和铁屑刮下，避免被带回，从而避免造成装置卡死的现象，便于使用；
[0013]2、通过设置螺杆、螺纹筒、转把、插块、插槽和安装槽，从而当需要刮板损坏，需要更换刮板时，转动转把，使螺纹筒脱离螺杆，并拨动刮板，使插块脱离插槽，使螺杆脱离安装槽，从而将刮板拆卸下来，再将带有新的刮板的连接组件通过插块和插槽与连接座插接连接，使螺杆位于安装槽内，并使螺纹筒与螺杆螺纹连接，从而使连接组件固定，便于更换连接组件，提高实用性，并通过设置凹形引料座，从而起到一个引料的作用，避免铁屑溅在地上而不好收集。
附图说明
[0014]图1为本技术一种斜身车床的排屑机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种斜身车床的排屑机构的支座部分结构连接示意图；
[0016]图3为本技术一种斜身车床的排屑机构的部分结构连接示意图；
[0017]图4为本技术一种斜身车床的排屑机构的连接机构整体结构示意图；
[0018]图5为本技术一种斜身车床的排屑机构的连接组件整体结构示意图。
[0019]图中：1、斜身机床主体；2、输出通道；3、底板；4、卡座；5、铁屑收集盒；6、支座；7、连接机构；8、连接组件；9、拉手；10、支板；11、电机；12、凹形引料座；13、一号传动辊；14、二号传动辊；15、传送带；16、限位座；71、电动推杆；72、升降座；73、凹槽；74、连接座；75、连接柱；76、安装槽；77、弹簧；78、插槽；81、刮板；82、插块；83、螺杆；84、螺纹筒；85、转把。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种斜身车床的排屑机构，包括斜身机床主体1，斜身机床主体1内连通有输出通道2，斜身机床主体1右端下部固定连接有底板3，底板3上端滑动连接有铁屑收集盒5，底板3右端通过轴承连接有卡座4，铁屑收集盒5右端固定连接有拉手9，且卡座4与拉手9卡接连接，铁屑收集盒5上端前部、上端右部和上端后部共同固定连接有凹形引料座12，输出通道2下端右部固定连接有两个支座6，且两个支座6均呈“L”形设置，两个支座6下端右部共同设置有连接机构7，连接机构7上设置有连接组件8，输出通道2前端右部固定连接有支板10，支板10上端固定安装有电机11，电机11输出端固定连接有二号传动辊14，且二号传动辊14后端通过轴承与输出通道2后壁右部活动连接，输出通道2前壁左部和后壁左部均通过轴承共同活动连接有一号传动辊13，一号传动辊13和二号传动辊14外表面共同传动连接有传送带15，传送带15前端和后端均固定连接有限位座16。
[0025]本实施例中，连接机构7包括电动推杆71和连接座74本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜身车床的排屑机构，包括斜身机床主体(1)，其特征在于：所述斜身机床主体(1)内连通有输出通道(2)，所述斜身机床主体(1)右端下部固定连接有底板(3)，所述底板(3)上端滑动连接有铁屑收集盒(5)，所述底板(3)右端通过轴承连接有卡座(4)，所述铁屑收集盒(5)右端固定连接有拉手(9)，且卡座(4)与拉手(9)卡接连接，所述铁屑收集盒(5)上端前部、上端右部和上端后部共同固定连接有凹形引料座(12)，所述输出通道(2)下端右部固定连接有两个支座(6)，且两个支座(6)均呈“L”形设置，两个所述支座(6)下端右部共同设置有连接机构(7)，所述连接机构(7)上设置有连接组件(8)，所述输出通道(2)前端右部固定连接有支板(10)，所述支板(10)上端固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有二号传动辊(14)，且二号传动辊(14)后端通过轴承与输出通道(2)后壁右部活动连接，所述输出通道(2)前壁左部和后壁左部均通过轴承共同活动连接有一号传动辊(13)，所述一号传动辊(13)和二号传动辊(14)外表面共同传动连接有传送带(15)，所述传送带(15)前端和后端均固定连接有限位座(16)。2.根据权利要求1所述的一种斜身车床的排屑机构，其特征在于：所述连接机构(7)包括电动推杆(71)和连接座(74)，所述电动推杆(71)上端共同固定连接有升降座(72)，所述升降座(72)上端开有若干个凹槽(73)，所述连接座(74)上端中部开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：济宁精研液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：