本实用新型专利技术属于五轴加工中心技术领域，尤其是一种五轴加工中心防护装置，包括用于五轴加工的数控机床，数控机床的上表面通过移动导轨设置有推拉防护门，数控机床的内底壁设置有接料防护机构，接料防护机构对五轴加工时产生的火花与喷溅的污水进行承接收集动作。该五轴加工中心防护装置，通过自驱动滑轨控制两个平衡滑轨前后相对运动后使安装块在平衡滑轨的外表面左右水平移动靠近加工工位，使推动气缸向下推动，可使柔性凹式壳体对透过透气布的污水进行承接，而透气布具有阻燃性与透气性，从而可防止四射的火星冲碰数控机床的内壁，进而起到其防护性，防止数控机床受到损伤。防止数控机床受到损伤。防止数控机床受到损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种五轴加工中心防护装置
[0001]本技术涉及五轴加工中心
，尤其涉及一种五轴加工中心防护装置。
技术介绍
[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终。
[0003]中国专利网上公布号为CN110509108A的中国专利公开了一种全防护五轴加工中心，包括五轴加工中心、安全档门及安全护栏，其中安全档门作为基架安装于五轴加工中心的下方，安全护栏安装于安全档门的上方边缘，所述五轴中心包括安装于左右安全档门上方的纵向位移机构，横架于纵向位移机构的横向位移机构，垂直连接横向位移机构的竖向位移机构，以及安装于竖向位移机构末端的AC双摆头。
[0004]但是上述的技术方案是针对现有的加工中心过大而影响操作人员的安全而提出的技术方案，而现有的加工中心在对五轴加工时会产生一定的火花四溅以及冲洗的污水喷溅，从而火花与污水冲碰上数控机床的内侧壁与推拉防护门的内侧壁会导致损伤，也会为操作人员带来安全隐患，所以本技术的提出解决了上述技术问题的不足。
技术实现思路
[0005]基于现有的上述技术问题，本技术提出了一种五轴加工中心防护装置。
[0006]本技术提出的一种五轴加工中心防护装置，包括用于五轴加工的数控机床，所述数控机床的上表面通过移动导轨设置有推拉防护门，所述数控机床的内底壁设置有接料防护机构，所述接料防护机构对五轴加工时产生的火花与喷溅的污水进行承接收集动作。
[0007]优选地，所述接料防护机构包括呈平行分布固定安装在所述数控机床内侧壁的自驱动滑轨，所述自驱动滑轨的外表面滑动卡接有呈相对设置的支撑滑块。
[0008]通过上述技术方案，切割打磨的加工部件在数控机床的中部内顶壁进行安装，在对五轴进行加工时，会产生一定的火花四溅以及冲洗的污水喷溅，从而火花与污水冲碰上数控机床的内侧壁与推拉防护门的内侧壁会导致损伤，从而通过数控机床的内侧壁安装自驱动滑轨，使表面安装的减速电机驱动内部的双向螺杆进行匀速转动，从而使得其表面滑动卡接的两个支撑滑块相对运动，逐渐靠近加工轴进行接料防护。
[0009]优选地，所述接料防护机构还包括在对称的所述支撑滑块表面进行固定安装的平衡滑轨，所述平衡滑轨的外表面滑动卡接有安装块，所述安装块的下表面固定连接有推动气缸。
[0010]通过上述技术方案，平衡滑轨同样通过减速电机和螺杆驱动安装块在其表面水平移动，为了对数控机床中多个工位加工时产生的火花与污水进行承接，防止其冲碰数控机
床内壁，则自驱动滑轨控制两个平衡滑轨前后相对运动后使安装块在平衡滑轨的外表面左右水平移动靠近加工工位，使推动气缸向下推动，可使接料防护机构靠近加工件进行接料收集。
[0011]优选地，所述接料防护机构还包括固定连接在所述推动气缸活塞杆表面的转动电机，所述转动电机的输出轴外表面通过联轴器固定连接有L型的连接杆，所述连接杆的一侧表面固定连接有带有气管的胀缩气囊。
[0012]通过上述技术方案，为了使接料防护机构对四射的火花与喷溅的污水进行承接而实现对数控机床的防护，则使下降的胀缩气囊根据与加工件的距离进行膨胀或收缩，以达到更好的对加工件加工时的废料进行承接，同时胀缩气囊的收缩膨胀也不阻碍进行取料。
[0013]优选地，所述接料防护机构还包括固定连接在所述胀缩气囊内侧壁并带有排水管的柔性凹式壳体，所述柔性凹式壳体的表面密封连接有透气布。
[0014]通过上述技术方案，为了使接料防护机构达到阻燃性与承接性，则使柔性凹式壳体对透过透气布的污水进行承接，而透气布具有阻燃性与透气性，从而可防止四射的火星冲碰数控机床的内壁，进而起到其防护性。
[0015]优选地，所述透气布的材质由上至下的阻火棉和带有透气孔的陶瓷纤维布叠加而成。
[0016]通过上述技术方案，为了使喷溅的污水穿过透气布进入柔性凹式壳体中进行收集，则在胀缩气囊进行膨胀或收缩时，带动柔性凹式壳体与透气布同时收缩膨胀，进而使污水喷溅在透气布的表面而渗透入柔性凹式壳体，而阻火棉与陶瓷纤维布均具有阻燃性，从而可使随着转动电机转动的柔性凹式壳体对冲喷的火星进行阻燃，防止数控机床的内壁受损。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]通过设置接料防护机构，可对五轴加工中心的数控机床进行防护，在调节的过程中，通过自驱动滑轨控制两个平衡滑轨前后相对运动后使安装块在平衡滑轨的外表面左右水平移动靠近加工工位，使推动气缸向下推动，可使柔性凹式壳体对透过透气布的污水进行承接，而透气布具有阻燃性与透气性，从而可防止四射的火星冲碰数控机床的内壁，进而起到其防护性，防止数控机床受到损伤。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种五轴加工中心防护装置的示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种五轴加工中心防护装置的推拉防护门结构立体图；
[0021]图3为本技术提出的一种五轴加工中心防护装置的平衡滑轨结构立体图；
[0022]图4为本技术提出的一种五轴加工中心防护装置的胀缩气囊结构立体图；
[0023]图5为本技术提出的一种五轴加工中心防护装置的柔性凹式壳体结构立体图；
[0024]图6为本技术提出的一种五轴加工中心防护装置的透气布结构剖视图。
[0025]图中：1、数控机床；2、推拉防护门；3、自驱动滑轨；4、支撑滑块；5、平衡滑轨；6、安装块；7、推动气缸；8、转动电机；9、连接杆；10、胀缩气囊；11、柔性凹式壳体；12、透气布；13、阻火棉；14、陶瓷纤维布。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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图6，一种五轴加工中心防护装置，包括用于五轴加工的数控机床1，数控机床1的上表面通过移动导轨设置有推拉防护门2，数控机床1的内底壁设置有接料防护机构，接料防护机构对五轴加工时产生的火花与喷溅的污水进行承接收集动作。
[0028]接料防护机构包括呈平行分布固定安装在数控机床1内侧壁的自驱动滑轨3，自驱动滑轨3的外表面滑动卡接有呈相对设置的支撑滑块4，切割打磨的加工部件在数控机床1的中部内顶壁进行安装，在对五轴进行加工时，会产生一定的火花四溅以及冲洗的污水喷溅，从而火花与污水冲碰上数控机床1的内侧壁与推拉防护门2的内侧壁会导致损伤，从而通过数控机床1的内侧壁安装自驱动滑轨3，使表面安装的减速电机驱动内部的双向螺杆进行匀速转动，从而使得其表面滑动卡接的两个支撑滑块4相对运动，逐渐靠近加工轴进行接料防护。
[0029]平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五轴加工中心防护装置，包括用于五轴加工的数控机床(1)，其特征在于：所述数控机床(1)的上表面通过移动导轨设置有推拉防护门(2)，所述数控机床(1)的内底壁设置有接料防护机构，所述接料防护机构对五轴加工时产生的火花与喷溅的污水进行承接收集动作。2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心防护装置，其特征在于：所述接料防护机构包括呈平行分布固定安装在所述数控机床(1)内侧壁的自驱动滑轨(3)，所述自驱动滑轨(3)的外表面滑动卡接有呈相对设置的支撑滑块(4)。3.根据权利要求2所述的一种五轴加工中心防护装置，其特征在于：所述接料防护机构还包括在对称的所述支撑滑块(4)表面进行固定安装的平衡滑轨(5)，所述平衡滑轨(5)的外表面滑动卡接有安装块(6)，所述安装块(6)的下表...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏向东，余谦，
申请(专利权)人：安庆精研精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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